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纳米压印技术龙头

22-11-15 13:18 1624次浏览
缘来非诚勿扰
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$苏大维格(sz300331)$

AS­ML再遭重击,NIL工艺路线10nm先进工艺无需光刻机,为中国芯片指明新方向
近日日本方面报道指东京理科大学已将NIL工艺已突破到10nm以下,这是全球首款无需光刻机的芯片制造工艺,代表着先进工艺的另一条路线,对于以光刻机为主业的AS­ML来说无疑是重大的打击。
媲美光学光刻,日本学者紫外硬化纳米压印实现 10 纳米以下分辨率

$苏大维格(sz300331)$
深耕微纳加工领域,在微纳光学及微电路加工领域均属行业翹楚。作为国内领先的微纳结构产品制造和技术服务商,公司通过多年技术攻关,现已掌握纳米压印光刻底层核心技术。公司产品可广泛用于微纳光学(包装防伪、交通反光膜材、液晶显示导光板)及微电路(TFT触控、mi­ni LED显示)制造领域。
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缘来非诚勿扰

22-11-15 13:51

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EUV设备和工艺极其复杂和昂贵,因此业界一直在研究替代方案。三个主要竞争者是:

纳米压印光刻(NIL)
直接自组装(DSA)光刻
电子束光刻(EBL)

虽然EBL提供非常高的空间分辨率(优于10nm),但配置和执行速度较慢,本文将不再进一步讨论。EBL确实可以商业应用,但不适用于大批量的先进节点制造。

纳米压印光刻最早由明尼苏达大学的Stephen Chu提出,该技术基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的压缩成型。Chu和他的合著者于1995年发表了开创性的专利US5772905A,并在1996年《科学》杂志的一篇论文中报道了25纳米分辨率的图案化。2003年,NIL技术被添加到ITRS路线图中,这是一个不断研发的领域。佳能是全球光刻机的主要供应商之一,他们现在提供NIL产品线,东芝是他们的早期客户之一,其中提出的应用是NAND闪存生产。

直接自组装光刻是指嵌段共聚物在预图案化衬底上的直接取向,该技术类似于SADP和SAQP,使用更粗的间距模板来创建更细的间距结构。DSA技术于20世纪90年代首次提出,并于2007年成为ITRS路线图的一部分,IMEC的一个研究小组是其主要支持者,2021年他们使用DSA演示了18 nm间距线型的形成。据TechInsights所知,任何一家大型半导体制造商都尚未采用直接自组装进行大批量生产,虽然在过去的二十年里,这项技术已经有了相当多的研发和专利活动,但还没有商业用途。
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