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6.17。光伏上游、异质电池、压铸一体化,及抱团妖股

22-06-17 15:50 3707次浏览
铁杆老韭菜
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1、主流光伏:“光伏上游”。当然是因为集泰股份 的其实效应。集泰股份、和远气体德联集团鹿山新材 (胶)、润禾材料硅宝科技中旗新材石英股份

2、主流光伏:异质电池。消息刺激的宝馨科技京山轻机 2连扳领涨,老龙头金辰股份 涨停板,消息刺激金刚玻璃 跟风。

3、主流汽车:压铸一体化。常铝股份和胜股份哈工智能隆基机械华峰铝业先惠技术 等。

4、主流汽车:概念股涨停潮。集泰股份、浙江世宝深中华A 、京山轻机、宝馨科技、常铝股份、和胜股份、泰永长征松芝股份

5、妖股抱团:中通客车 手淫之后可能来二波,看会不会走出浙江建投 的走势;海汽集团 高位盘整;特力A 杀跌
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铁杆老韭菜

22-07-18 08:32

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一体化压铸将是新能源汽车下一个磷酸铁锂级别的产业趋势广发电新

一体化压铸是我们一年以来关注的重大产业趋势,将是新能源汽车产业链继磷酸铁锂之后下一个十倍股潜力赛道。2021年6月21日《新能源汽车2021年中期策略:重塑供需结构,演绎三大趋势》提出电池国际化(宁德时代)、材料大宗化(天赐材料德方纳米)、制造精细化,其中制造精细化最核心变革即特斯拉引领的一体化压铸;2022年3月1日《新能源汽车系列之九:中国电池主导结构创新,指引技术平价》作为开年首篇系列深度强调CTP/CTC立竿见影降本增效对冲原材料成本压力,支撑2022年需求全面超预期,带来一体化底盘压铸机遇;2022年3月29日《新能源汽车专题之五:一体化压铸从0到1:构建电动车制造壁垒》梳理设备-模具-材料-工艺各环节壁垒,突显广东鸿图的未来产业链龙头格局潜力。

当前一体化压铸产业阶段类似2019-2020年磷酸铁锂。类比磷酸铁锂在于两点特征①变革性强:磷酸铁锂连续打造爆款从渗透率10%快速提升至70%,2年需求跃升10倍,一体化压铸彻底改变传统冲压-焊装-涂装-总装制造工艺流程,车身由3个大型压铸件替代370个零件,大型化需求从0到1孵化全新产业链;②天花板(上限)高:磷酸铁锂初期普遍认识应用在商用车、A00级车型,2020年初特斯拉比亚迪打开B级以上空间,而一体化压铸目前只有特斯拉、蔚来、小鹏等少数新势力B级以上车型应用,未来有机会拓展至A级以下单一爆款车型,尤其A00级降本增效挖掘需求潜力。

从一体化压铸产业链壁垒来看,模具>压铸件>压铸机>材料。一体化压铸对大型压铸件制造难度大,需要采用高吨位压铸机、更复杂精确的模具设计、成熟的高真空压铸工艺和免热处理的新型铝合金材料,同时集成综合壁垒。其中,模具和压铸件的成长空间最大、工艺壁垒最高,压铸件良率差异反映了模具能力差异。当前大型压铸件以广东鸿图、文灿股份为代表,特斯拉自产、广东鸿图配套小鹏汽车、文灿股份配套蔚来,其他如拓普集团旭升股份等积极寻求转型;大型模具供给有限,仅包括广州型腔、合力科技、宁波臻至、宁波赛维达等,所有一体化压铸项目几乎都由广州型腔承接,臻至承担部分特斯拉订单,赛维达逐渐边缘化。特斯拉作为一体化压铸引领者,压铸件自产,压铸机使用力劲科技,模具使用广州型腔,近期因从6000吨提升至1万吨以上将重新引入新供应商,带来更多中国供应链机会。

建议关注与广州型腔深度合作的一体化压铸龙头广东鸿图、唯一大型模具龙头(唯一上市公司)并延伸压铸件企业合力科技。🚀合力科技:A股唯一一体化压铸模具标的(一体压铸耗材),空间巨大的的一体压铸遗珠,剑指100亿!

目前业内做大型一体压铸模具的主要有:广州型腔,宁波赛维达,宁波臻至,合力科技;其中合力科技是唯一上市公司。从技术水平上来看,合力科技并不比其他家差,合力科技拥有1000吨合模机(广州型腔只有800吨),支持万吨级模具生产(见年报),其次公司是最早接触特斯拉一体化压铸模具的(19年特斯拉最早找公司采购模具,但是当时中美贸易紧张,以及公司是上市公司,因相关条款比较敏感,当时并没有达成合作)。

压铸模具是耗材,按目前的压铸技术,4~5万辆车需要3台压铸模具,单台模具的价值在1200万~1500万,未来随着压铸技术的进步,模具的耗量还会持续增加,以及随着压铸大吨位化,压铸模具作为耗材价值量更大,市场空间远大于设备。

合力科技已经重新通过特斯拉审核,特斯拉6~7月份招标临港工厂的压铸模具,合力科技有望取得特斯拉压铸模具订单,迈入新的成长曲线,成长空间巨大。
铁杆老韭菜

22-06-22 11:41

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星帅尔富乐新能源的技术支持生产异质结电池片的组件

2021-08-24 12:04:44
来源: 同花顺金融研究中心
铁杆老韭菜

22-06-21 07:08

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宁德时代麒麟电池

1) 一个电池包,或者可能一个整车里面,就它可能相应相对应的这个价值量区间大概是对应多少的这个价格?
A: 从这个液冷版来讲,就是它可能液冷技能,这里面的价格会偏高高一些。然后接下来就是一个直冷的,然后最后就是风冷跟自然冷却。

2)价格的这个水平的话,比如像刚刚讲到的这种液冷和水冷,它的一个就是单个电池包的话大概是多少钱呢?
A:液冷的话单个取决于它的大小,基本来说应该是在 600 到 800 左右,然后直冷可能是略低一些,3-500,然后风冷和液冷不用水冷板。

3)是按照单个零件去做?还是面积去算计价?
A:面积,依大小而异。

4)水冷板的市场空间?水冷的零件下游除了电池之外还有其他应用场景吗?动力电池系统方面有没有什么针对性?
A:目前因为早期用液冷系统,主要车型为小型车(A或者A00),性能要求不高,随着国补退坡,新能源市场结构倾向于乘用车,续航力场提升,对电池密度有更高要求,而且必须保持加速性能,所以液冷成了主要选择,液冷技术占比大概市场55%左右。

5)未来的车型有没有可能甚至大比例到100%切换到水冷的这种方式?
Mini这种肯定是用风冷,风冷就可以满足,没必要用液冷,特斯拉这种就是用液冷。

6)水冷板的产业竞争格局怎么样啊?
银轮、纳百川、纵贯线 占据7-8成,其余的可能2-3成,银轮纳百川纵贯线无论是市场份额还是技术方面都是比较平衡。

7)科创新源、飞龙达您清楚吗?
这两家新进入不久,了解相对较少

8)水冷板毛利率怎么样?
目前维持在15-20%,后续为了降本可能会在15%左右。

9)宁德或者比亚迪的技术方向都往一体化和集成化发展,水冷板的价值量会发生些什么变化?
以前通过拼凑,冷板规格相对较小,现在由小变大,最早在PACK包里占据1%,现在上浮到2%。现在的话常规4-500块,上浮1个点左右,价格会来到800块左右,面积大了成本价格都会上浮。

10)水冷板的成本拆分?
一是口径管制,分别是口径管、集流管、连接管,口径管和集流管占据大头,大概占据30%,其余的一些管路+连接管 (20%)。第二种是冲压板式,那么下一项是这个冲压板式的冲压板就是跟这个上冷板跟下冷板还有一个连接管,这里其中上板跟下板应该是各占 35% 左右。然后还有最后一款就是挤压版,挤压版就是就就是可以理解为这个轻材版,然后加外加一个连接管跟土盖。那么挤压版这里的占比,大概是在70%。

11)这3种类型的制造工艺有些什么难度?
三种类型里面这个冲压板式的液冷板,它会相对来说它的这个功能复杂性会更高,因为它涉及到了一些比如说是冲压还有一个焊接这个过程的话是相对比较一个苛刻的。

12)这种高难度的液冷板比其他的产品贵多少呢?
冲压板式的比口径管式的贵2-3倍。

13)这三种产品哪种在动力电池中应用最高?
目前来说是冲压板,因为原先它就是一个从可技术规则,就是从可行管到这个挤压板,再到这个小型的一个冲压板。最后到现在一个大型的冲压板,目前就是这个大型的冲压版,是一个主流方向。

14)您预计放量的节奏是什么时候?
今年已经开始,大部分已经在应用这个冲压板。

15)关于这个产品的目前来看咱们水冷的这个环节几个产品。目前其实我们各家就像您刚讲的前几家,整个的这个可能从订单份额,然后包括技术实力上来说,都是这种所谓的五五开这样的一个状态。我也想请教您这个它的一个产品这个产品的核心竞争力是什么?然后它有是不是就是哪些环节,可能是它的这种产业里面进入壁垒,或者是说如果我想在这个行业里面做到相对比较头部的这样的一些公司的话,我可能哪些的这个产品的核心要素或者是经营方面的一些核心要素是最关键的?
核心竞争力:1)质量 2)成本:就近原则 3)可靠性:产业布局,是自动化还是人工,液冷板用焊接工艺,参数的摸索也是个核心竞争力。

16)专利方向有什么壁垒吗?
传统的散热器还有一些加热器的这个应用的一个背景,焊接这里应该是不会产生一个专利的一个影响,可能是从一些某些工装啊,还有一些自动化的一种设备啊,它可能会有一些专利的一个限制。单单从液冷板来说没有太多的制约。

17)如果以国内厂商出货量有多少?然后这个里面传统跟新能源大概各占多少。然后第二个现在,以麒麟这个电池它为例的话,就是我们估计这个方案下,它的这个价值量相比原来有多少的增加?现在大概是多少的价值量。
目前来看银轮可能一个月3w套,纳百川跟宁德时代比较紧密,一个月6w套,纵贯线跟银轮类似,差不多3w,飞荣达 1w左右,科创新源1W套左右。麒麟电池相比4680高出10%,只要在电芯之间加入了小型的水冷板,使得热成长率降低,避免热失控现象。电芯之间应用了这个液冷板,所以说等于液冷板的占比在电芯包内的占比又上升了一下,因为它应该是有几十块液冷板。所以说它的占比整个电池包的份额的价值是会上升的。

18)麒麟电池液冷板的价值量是多少?
一共200-300,加上底部的液冷板800-1000. 本质上还是底部最贵。

19)多大的电池会用这个液冷板?
大概是在这个两米乘以 1 米 3 这样的一个水平,就是它的一个你说就是整个整个电池系统两米乘以 1 米 3 对它是在大概是这样的一个水平。

20)比如说Kwh 大概用多少水冷板价值量?比如说100度电?
常规一辆车上用800块钱。

21)麒麟电池用了水冷板,这个水循环怎么实现?那个水液态的水,它是封闭在那个电池里面,还是电池有一个接口,跟外部的水相联通。?
是相联通的,因为大家也是要实现传热的一个功能。水冷板通过这个接口和电池外部的水流进行交换。电池内部的水进行循环,不需要跟电池外部的水进行交换。

22)麒麟和传统三元比安全度提升,相比铁锂是不是安全性还差一点?
是的。

23)按照EC的倍率去充电放电,大概可以完成多少次循环寿命,可以保持在80%以上的电量?
2200-2300的样子。比传统三元好20%。

24)可以实现4C倍率充放电?
对可以实现高电压的快充。

25)原来的电池是不是为了让风冷起作用,两块电池之间也是有间隔?
对的,现在的集成可能可以用到6-8块,以前风冷大概只能用4块。原先可能用到一个电池包相对较小,现在液冷可能直接用到车的底盘,所以说面积可能是一个四倍的底层。同样大的单体面积,风冷如果放10块,水冷就能放15-20块。

26)电池包底部的液冷板还有吗?
目前猜想是底部+电池与电池之间。

27)各家在宁德里面的份额是多少?
银轮、纳百川、纵贯线各占3成。飞荣达小批量5000-1w的样子。

28)银轮给宁德共多少?
一个月3w套,企业的全部出货可能是4-5w的样子。

29)麒麟的液冷板和4680上的有啥差别吗?
比较接近,宽一点点。

30)电芯之间的版和底板是分开供应?还是一起供应?
有可能会分开招标,可能同时拿到电芯之间和底部的液冷板。

31)麒麟电池包的成本和4680有什么区别吗?
4680底部没有液冷板,是围绕圆柱电芯来排布,所以麒麟要更贵一点。

32)往后来看的话,往高镍趋势,液冷板有没有可能被取代呢?
新的技术应该会从整个电池包考虑,集成化的方式来实现降本,目前还没有一个定论,直冷宁德也在研究,所以2-3年内还是以液冷为主。

33)为什么电芯之间的比底板的价值量低?
大小和铝材重量原因。

34)底板和电芯之间液冷板的加工毛利大概多少?

电芯是挤压,底板是冲压,底板在8500每吨,电芯之间的大概5k-7k的样子。
铁杆老韭菜

22-06-20 17:01

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