东贝集团解读一一人形
机器人领域的技术创新:
一、核心驱动技术创新
1、无框力矩电机
采用空心杯结构与钕铁硼磁铁材质,扭矩密度达300Nm/kg,配备高精度编码器,实现毫米级控制精度,满足
人形机器人关节对轻量化、高响应的核心需求。
2、微型涡旋压缩机
专为机器人气动关节设计,能耗较传统方案降低30%,可精准调控关节动力输出强度与响应速度。
3、
军工级防护技术
移植军用密封技术至关节模块,实现IP67防护等级,有效应对粉尘、潮湿等复杂环境挑战。
二、精密制造工艺优势
1、
谐波减速器适配能力
研发的高精度谐波减速器适配优傲(UR)、ABB等国际品牌机器人,传动误差控制在0.1弧分以内,保障关节运动稳定性。
2、
智能制造验证体系
通过自建产线引入400余台工业机器人(如壳体车间、装配车间),形成“人机协作”模式,为人形机器人零部件提供规模化生产验证场景。
三、逆向供应链创新
1、减速器再制造技术
全球独家实现报废机器人减速器再生,再制造成本较新品降低50%,形成行业独有的成本控制壁垒。
2、数智化生产系统
高端变频数智化制造基地引入实时监控与优化调度系统,提升核心部件良品率至99.2%。
四、跨领域技术协同
1、制冷技术迁移
将压缩机领域的精密加工技术应用于机器人电机研发,缩短研发周期30%以上。
2、产学研融合
联合高校共建实训基地,加速人形机器人关节电机的技术转化与场景应用探索。
东贝集团通过“高密度驱动技术+精密制供应链创新”的组合,构建了人形机器人核心部件。