1-营业收入、收入结构
2017年，中国机床工具消费市场呈现明显的恢复性增长态势，公司机床产品、齿轮箱营业收入较上年同期有所上升；钢结构因项目建设方受环保督查影响，工期延后导致营业收入较上年同期下降了47.25 %；受中国机床工具市场呈现恢复性增长回暖状况，公司机床产品营业收入较上年同期上升了63.83%，受工程机械行业的升温，齿轮箱营业收入较上年同期上升了126.52%。公司完成营业收入9.18亿元，比上年同期减少了4.01%。
2018年，食品机械经营结果基本保持平稳，电梯件主要受日立电梯及其下属公司需求的变化，营业收入出现小幅下滑，其他产品经营情况基本保持平稳。由于市场环境持续不景气，市场疲软、；原材料价格上涨、成本压力较大；应收账款数额大、回收难、转贷周期长等因素公司完成营业收入7.64亿元，比上年同期减少了16.84%。
2021年，得益于我国新冠疫情防控和经济发展的良好局面，2021年我国机床工具行业延续了2020年下半年以来的回稳向好趋势。但原材料价格持续居高不下，机械产品销售价格上涨乏力。另，公司以现金方式收购了锐丰文化70%的股权，纳入公司合并报表范围,公司成为机械装备制造板块和文创板块协同发展。公司完成营业收入6.59亿元，比上年同期增加了3.47%。
2.分布
1.
青海华鼎重型机床有限责任公司生产的铁路专用机床、重型卧式车床、轧辊 车床系列产品在国内有较高的市场占有率，青海一机数控机床有限责任公司是我国卧式加工中心的诞生地，是国内加工中心主要生产基地之一，卧式加工中心累计生产、销量在国内排名居前；
2.青海华鼎齿轮 箱有限责任公司是我国工程齿轮（箱）的主要生产企业之一，具有军 工产品生产许可资质；
3.广东恒联食品机械有限公司是我国商用厨具业 领军企业之一；
4.广东精创机械制造有限公司为日立电梯的主要配套企 业和战略合作伙伴；
5.苏州江源精密机械有限公司是青海华鼎产品研发基地，是“江苏省博士后创新实践基地”，参与了高效高精度大型选 择性激光熔化成形装备研制及其在航天中的应用；
6.广东中
龙交通科技 有限公司是国内 LED 隧道灯的知名企业；
7.2016公司机床产品为搬迁进入西宁装备园。
3政策
数控机床相较于普通机床，在加工精度、加工效率、加工能力和维护等方面都具有突出优势，随着我国制造业转型升级，对加工精细度需求不断提升的驱动下，我国数控机床的渗透率在逐年提升。2020年我国金属切削机床数控化率已达到43%，但与发达国家80%左右的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造2025》战略纲领中明确提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间。
2.高档数控机床市场进口替代
从应用领域看，高档机床应用范围涵盖能源、航天航空、
军工、船舶等关系国家安全的重点支柱产业，此外，汽车、航天航空、医疗设备等下游重点行业的产业升级加速也进一步加大对高档机床的需求。从我国制造业整体发展来看，目前正在从“制造大国”向“制造强国”转变，未来“高端化、高利润”替代“薄利多销”是我国制造业的发展趋势，未来对高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求的占比也将越来越高。目前，西方国家高档数控机床和技术出口对我国进行了严格管制，使得我国在高档数控机床行业面临“卡脖子”的难题，而中美贸易摩擦加剧了这一情况，进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高端产品的自主可控的进程。近年来，国内中高档数控机床市场幅起了一批具备一定核心技术的民营企业，未来将紧跟国产化替代的浪潮，进一步扩大高端市场份额。
3.核心部件自给能力提高
数控机床核心部件主要包括数控系统、主轴、丝杆、线轨等，目前国内各核心部件技术距离国际水平存在一定差距，国内机床厂商为提高机床精度和稳定性，提高产品竞争力，核心部件以国际品牌为主，国产化率较低，对国际品牌部件依存度较高，特别是高档数控机床配套的数控系统基本为发那科、西门子等境外厂商所垄断。
《（中国制造2025）重点领域技术路线图》对数控机床核心部件国产化提出了明确规划：到2025年，数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到80%、30%；主轴、丝杆、线轨等中高档功能部件国内市场占有率达到80%；
高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。目前，国内一批包括公司在内的机床企业正在不断突破掌握核心部件技术，随着国家政策的大力支持，国内中高档机床自主研发水平的不断提高，我国机床核心部件自给能力将会进一步提升。
——需求点：
高端数控磨床进口替代空间可观。我国作为全球最大的机床消费国和进口国，对于数控机床需求量巨大，但由于我国现有高端数控磨床在技术水平上与国际先进数控磨床企业存在一定差距，高端数控磨床领域仍大量依赖于进口。根据海关总署数据，2021年我国磨床整体进口规模为9.20亿美元。近年来，我国高端数控磨床行业涌现了一批具备核心技术的民营数控磨床企业，不断攻克核心技术的关键环节，完善数控磨床核心技术体系和产品序列，性价比相对较高的产品逐步进入数控磨床的高端市场，未来进口磨床的市场替代空间非常可观。
下游高端制造业的高速发展为高端数控磨床提供了新的发展契机。当前，我国正处于由制造大国向制造强国转型的重要阶段，
智能制造装备行业是整个经济结构实现调整和升级的基本保障，是国民经济转型升级的先导产业。在新一轮的产业升级中，经过多年发展，机床工具市场的需求结构发生变化，从过去的主要为能源、钢铁、装备制造业等重工业服务，向兼顾为3C、
新能源汽车、医疗器械、半导体等众多领域服务转变。高端数控磨床的应用领域愈发广阔，新能源汽车、3C以及航空航天等领域对多轴联动高端数控机床、超高精度机床等高端机床的需求愈发旺盛，为高端数控磨床提供了新的发展契机。
——有关政策：
机床行业在制造业中具有基础性和战略性地位，是衡量国家工业发展水平的重要标志。一直以来，国家在政策上对机床行业支持力度较大，国务院、工信部、发改委等制定的《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《中国制造2025》等重要政策均将智能装备、高档数控机床列为重点发展对象。其中《中国制造2025》中将“高端数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一，《中国制造2025重点领域技术路线图》更明确提出“到2025年，国产高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%”。这些政策有力地推动了高端数控磨床行业高速、全面、可持续、协调发展。
龙二与人为善
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