引领自主创新风潮
沈阳机床登临行业之巅
www.eastmoney.com2012年03月06日 03:12贾晓东 张征
字体：大中小|共0人参与讨论|用手机讨论
2011年12月28日，“2011中国自主创新年会”在人民大会堂举行。沈阳机床集团被评为“2011中国十大创新型企业”，与中国航天、海尔等九大中国行业领军企业一道，成为中国自主创新的典范企业和“中国智造”在“十二五”开局之年的样板企业。
沈阳机床的获选理由是：其战略性地从普通机床生产领域逐年淡出，把研发力量集中在高档数控机床及其关键功能部件的突破上。由单纯技术攻关转向跟踪国家建设需求实施重点攻关，对提高民族装备工业水平、增强国防实力具有重要作用。沈阳机床集团，已经寻找到了一条打造中国特色现代化国企的崛起之路；一条令世人瞩目的“中国智造”升级之路；一条做大机床产业、成为世界级企业的超越之路。根据国际权威机构——
美国加德纳公司2012年2月27日最新公布的数据显示，沈阳机床集团有限公司2011年实现机床销售收入27.83亿美元，名列世界机床行业第一位。世界机床名企日本山崎马扎克、德国通快分列第二位和第三位。这意味着，沈阳机床朝着世界一流企业、世界市场引领者的发展目标又迈进了一大步。
破解历史命题，走出“既强又大”的崛起之路
“十二五”给中国机床乃至整个装备制造行业提出了历史性的命题，即要解决“大而不强”的痼疾。机床是“中国制造”的母机，但是中国机床业的一些现象正日益突出：为什么中国机床产业大而不强？为什么中国机床产业核心技术一直处于“空心化”？中国机床行业为什么迟迟没有世界级的领军企业？实际上，这些问题困扰了中国机床业几十年，似乎成为中国机床行业的“天问”。
2009年是攻坚克难的一个历史节点。这一年，沈阳机床集团突破了发达国家的垄断，历史性地攻克了数控系统核心技术及产业化的路径，全面建立了独有的数控系统研发、产业化、应用的三层体系，形成了以企业为主体、开放式、国际化研发体系的“三位一体”格局。以沈阳机床为依托筹建的“高档数控机床国家重点实验室”，是国内机床行业唯一设立在企业的国家级重点实验室；由沈阳机床牵头，联合8家企业、6家院所组建的“数控机床产业技术创新联盟”，围绕重点突破关键的共性技术，旨在提高重大装备和新技术水平，进而推进了沈阳机床集团形成一场技术浪潮——快速推进产品结构战略性大调整，打造世界级产品、树立世界级品牌，形成了独有的竞争优势。
技术浪潮带给沈阳机床集团脱胎换骨的变化。2011年，沈阳机床集团已经形成由19家企业组成，年产5万台，30亿规模的代工生产(OEM)普通机床制造产业群。今年不仅要进一步上产量，而且要上档次打造精品，贴着“沈阳机床集团”的OEM产品将达到年产8万台、55亿规模，成为国内普通机床市场的霸主。
以OEM标志，沈阳机床集团掀起了一场方兴未艾的产业浪潮，分三个层次占据世界机床链条的不同层次：在沈阳机床集团的传统产品阵地上，由北京尖端的设计团队对产品进行艺术化、人性化的产品升级，使其成为独具中国美感的工业艺术品；“新五类”系列产品正不断进军国际机床中高端市场，通过持续提升的智能化赢得无可比拟的性价比，进而全面完成单机智能化、单机自动化、单元自动化的链条；在高档技术层面，沈阳机床集团正在攀登世界技术的顶峰，沈阳机床集团的设计研究院正与意大利菲迪亚公司、深圳华为公司打造一个联合生产品平台，对沈阳机床集团的产品进行全方位集成。
一步活而步步活。焕发青春的沈阳机床集团腾出双手实施起开发高技术、低成本产品的“SMART登峰计划”，形成了以市场为中心，以客户为中心的运转体系，也由此成为全球综合性盈利能力最高的企业。
当今，欧美国家的机床企业已经进入“后工业时代”，依靠品牌和服务等非制造领域的“利器”在全球市场所向披靡。
沈阳机床集团则正在打造与国际接轨的服务体系，创新出服务产业的浪潮：在国内首家应用了现代信息技术建立的Call center系统，开通了400客户服务热线，集中受理并快速响应客户需求；在国内率先建立了4S店模式，该模式已成为中国成长最快、服务最先进的机床销售模式。沈阳机床集团的总公司，北京、上海等地的分支科研机构的400客服平台均向各地的4S店全面开放，一个电话便可调动整个系统的运行。
沈阳机床集团全新的服务体系，不仅仅体现在提升硬件和管理水平上，更为重要的是努力提升营销和技术服务队伍的人员素质，倡导“以客为先”和为客户创造最大价值。
技术研发能力、市场获得能力、社会资源凝聚能力的快速提升，成就了沈阳机床集团“既大又强”的崛起路径。而在这场涉及技术、人才、研发、市场等的系统性集成创新中，沈阳机床集团完成了基因之变，完成了向世界第一的精彩跨越，完成了一次全面改造的凤凰涅槃.
冲破国际垄断，探索“中国智造”的突破之路
提高自主创新能力是国家发展战略的核心，是调整经济结构、转变发展方式的中心环节，是贯彻落实科学发展观的客观需要和内在要求。
去年年底，在2011年度中国自主创新年会上，与沈阳机床集团并列为“十大创新型企业”的还有中国
航天科技集团公司、
中国南车集团公司、华为技术有限公司、潍柴动力股份有限公司、
海尔电器集团有限公司、宝钢集团有限公司和
中兴通讯股份有限公司等世界级的中国领军企业，均被大会评价为“在国际科技大格局中，我国正在由全面的‘追赶者’向部分领域的‘同行者’前行，并在某些领域向‘领跑者’靠近”的“中国智造”样板企业。
此次年会的主题为“世界经济变局，中国创新应对”。中国科学院院长白春礼在年会上一语中的。他说，纵观当今世界，科技进步和创新是应对世界大变局的关键。中央判断整个“十二五”期间，仍然处于可以大有作为的重要战略机遇期。同时，也面临着不可确定的风险。
机遇与风险并存，在中国机床行业中尤为明显。“十二五”开局之年，中国机床产业受到严峻考验。德、日等国的机床巨头以高技术、低成本产品抢占中国市场，国产机床所占市场比例严重下滑；人民币升值和能源、原材料价格持续上涨，使中国机床企业倍受煎熬。也正因如此，沈阳机床集团在中国的“十二五”开局之年，能够脱颖而出成为“中国智造”的代表企业，其突围之路更显胆识和智慧。
实际上，沈阳机床在2003年便组成了核心技术团队，在机床行业利润微薄的情况下，以每年2亿元的巨资投入，在卧薪尝胆中默默探索，最终攻破了长期困扰中国机床业的数控系统研究，完成了自主技术的全面突破。沈阳机床集团上海技术研发中心，与沈阳计算机研究所、日本安川电机、意大利菲迪亚公司组成了“三国四方”的科研攻坚团队，终于形成了“
飞阳”运动控制系统这个具有自主知识产权的核心技术，彻底打破了
西门子、法那克在这一领域的垄断。
2010年也成为了中国机床行业的一大分水岭。在南京召开的第六届中国数控机床展览会上，沈阳机床集团积蓄了十多年的技术优势喷薄而出，一举推出了世界第一款自动镗床、中国机床第一个“大脑”——“飞阳”数控系统、代表中国最高水平的立式车铣中心、大型动梁龙门移动式加工中心等25类产品，轰动了国内、国际机床业。
2011年则成为了沈阳机床集团登顶世界的决胜之年。在北京召开的第十二届中国国际机床展上，沈阳机床集团再次推出25件世界级产品。世界工业史上有一个规律，制造业强国必然会催生一个强大的机床制造企业，比如以服务本国制造业起家的德国西门子、美国GE。沈阳机床集团车间里，跳动着“中国制造”发展的强劲脉搏。车间内生产的各档高档机床产品前，用户名字包括
潍柴动力、陕西重高、广东富华等“中国制造”领军企业，一台台自主研发的世界级数控产品，正成为“中国制造”冲击世界产业链高端最具形象的诠释。而作为中国制造业的“母体”，沈阳机床集团正为“中国制造”提供着坚实的基础和腾飞的跳板。
布局全球产业，打造国际名企的超越之路
当前，欧洲正处于欧债危机时期，沈阳机床集团正全力打造“欧洲大本营”：在柏林建设高水平的产品设计中心，三年后完成全部系列产品的更新与换代；在法兰克福建设面向欧洲的营销与服务中心，建立德国设计、沈阳制造、全球销售的新模式；实施在德国希斯分公司的转型升级，使之成为高端重大型产品制造中心、新产品试造中心及高端精密功能部件制造中心。
2011年以来，在国家、省领导的高度关注和支持下，在沈阳市委、市政府进一步明确提出沈阳要打造世界一流装备制造基地，实现沈阳装备制造业二次飞跃的战略号召下，“沈阳市装备制造业推进组”精心策划并先后召开了六次专题会议，研究确定了以沈阳机床产业发展为中心，打造世界一流企业的一系列行动方案。由此，沈阳机床集团的战略举措越来越明确，找到了一条打造世界一流企业的新途径。
突破核心技术，实现向高端制造跨越。与世界机床巨头“扳手腕”要有硬实力做支撑：沈阳机床集团已率先攻克困扰我国数控机床发展的核心技术，正在实现向高端制造跨越的发展。当前，数控系统软件与硬件都已通过严格测试，并进行了数控车床应用集成测试，具备了大批量应用的条件；沈阳机床集团与深圳麦格米特、二一三厂决定在沈阳经济技术开发区共同投资组建数控系统产业化基地，今年要批量生产数控系统；沈阳机床集团通过所掌握的运动控制技术，开展了工业
机器人、太阳能跟踪定位控制系统等新业务，向高端制造跨越。
牵手世界强手，全面介入世界顶级制造产业链。沈阳机床集团将与德马吉合资，制造德马吉设计的面向汽车及消费电子的高速钻攻中心，今年一季度在沈阳机床集团大型基地投产，到2015年年产将达1万台，规模达到100亿；转移德国希斯重大型产品及新设计ASCA系列产品，重新激活“ASCA”这个享誉欧洲的老品牌，新建设的大型基地将直接达到世界一流水平，2015年实现年产机床2000台，销售规模50亿；沈阳机床集团还与富士康在浑南合资制造面向消费电子市场的电动注塑机，此项商务计划已经启动，到2015年将年产4万台，销售总规模将达100亿元。
借助产业结构调整的深化，形成专业化、国际化、社会化的完整配套体系。今年开始，沈阳机床集团CAK低档数控车床的OEM社会化转移，将同时使普通机床实现升级；与于洪区共同建设的64亿规模的数控机床零部件加工配套集群，今年年底将形成规模和配套能力；与赏刀库、旭泰主轴等台企进行的“厂中厂”模式合作，今年一季度也将开始托管生产。
“十二五”期间，沈阳机床集团将把主厂区作为发展核心区，围绕沈阳机床、德马吉品牌，构建规模300亿、世界一流的主机核心区；在于洪区，沈阳机床集团将构建数控机床加工配套产业群，通过OEM招商，两年内形成30家企业的社会化体系；在辽中县，沈阳机床集团将构建机床铸锻及粗加工产业群，打造出一个年产80万吨以沈阳机床集团为核心、服务于沈阳装备制造业、经济规模突破百亿的现代铸锻产业新城。
伴随全球扩张的战略进程，加紧打造跨国企业的“神经中枢”。参照国际大公司经验，沈阳机床集团将打破企业传统生产制造模式，把研发、投资、营销、培训及结算等为生产服务的业务从企业中剥离，拟在铁西区新建总部基地，成为一个集运营、研发、营销、培训、中试、金融等六大中心为一体，可容纳5000人就业的现代生产性服务业基地。
沈阳机床集团一直把发展之路比喻为珠穆朗玛峰的攀登之路。到2015年，沈阳机床集团将通过六项重大举措实现经营规模突破500亿，全力打造机床装备、自动化装备、3C装备、金融服务、精密铸造、工业成套、欧洲业务等七大业务板块，成为世界机床市场的引领者。同时，还拉动500亿规模的为装备制造业配套服务的社会化产业体系，进而将沈阳打造成为继德国斯图加特、日本名古屋之后，第三个世界机床制造核心区。
随着世界名企纷至沓来，沈阳机床“冲击世界一流”的战略也随之展开，一个以沈阳机床集团为核心的世界级机床产业基地正在形成。
胡四
登录用户ID：
13
评论(196)
收藏
展开
