【300402】宝色股份研究

　　【质量优势】公司质量控制水平达到国内领先水平，并与国际质量控制标准接轨，钛、镍、锆及其复合材料压力容器产品质量在同行业中处于领先水平。公司具有美国机械工程师协会颁发的ASME(U)证书和授权钢印，美国锅炉及压力容器检验师协会注册的NB证书。公司有色金属、不锈钢、钢及其复合材料的A1、A2级压力容器设计开发、制造；A级压力管道元件制造(有色金属管、有色金属及其有色金属合金制管件制造)已经获得英国国家质量保证有限公司(NQA)根据标准ISO9001：2008的审核和注册；钛焊接管道通过了挪威石油标准化组织(NORSOK)认证以及欧盟PED认证。

　　【项目填补国内空白】公司先后参与多项大型特材装备领域国产项目，填补国内空白，直接推动我国非标特材装备领域进入新的发展阶段。2006年，公司承接并完成国内首套180万吨/年煤制甲醇大型设备国产化项目和国内首套46万吨/年煤制烯烃项目大型设备国产化项目；2008年成功完成百万吨级PTA装备中后氧化反应器等大型设备及全套钛管道管件项目；2009年成功研制120万吨/年PTA装备的关键大型设备国产化项目，打破了国外对我国100万吨/年以上大型PTA装置关键设备的技术壁垒，填补了国内空白；2010年承接年产220万吨PTA项目中的氧化反应第一换热器、氧化反应第二换热器只做任务，开创了国内PTA装置大型换热器国产化先河；2011年完成国内400万吨级PTA装备中单个合同额最大的全套钛管道管件项目，承接了国内最大的CPE氯化聚乙烯项目中钽材复合设备氯化釜共6台／套的制造工作；2012年承接了世界单体最大的金属镁一体化项目中关键设备的制造工作，该设备的成功制造将标志着其首次国产化的实现。

【特材管道、管件产业化项目】公司以募集资金2亿元用于特材管道、管件产业化项目。预计该项目达产后正常经营年份的年销售收入为27494万元，年净利润为4541万元。通过该项目的建设将使公司新增管道管件约710吨的生产能力。我国尚无专业化生产非标特材管道管件的生产商，该产品生产主要由非标特材设备供应商兼营，生产规模相对较小，部分特材管道需求需要依赖进口满足。该项目的实施将使公司在我国率先打造专注于特材管道管件制造的专业化生产线。