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福建引入央企“智库” 百项科技成果对接助力企业转型升级


人民网三明7月29日电（林长生）截止2013年底，福建全省拥有规模以上机械装备制造企业2758家，包括510家大型企业，机械制造业体系初具区域比较优势和特色。在深化改革和转型升级的大趋势下，怎么提高产品的技术水平和企业的科技创新能力已经箭在弦上。

29日，福建省科技厅、福建省经信委、中国机械科学研究总院、三明市政府在三明沙县机械科学研究总院海西分院举办2014海峡技术转移专场——机械科学研究总院百项科技成果推介对接会。

在29日的座谈会中，会上的签约企业——三钢集团副总陈伯瑜和福建水泥总经理夏月武分别提到企业产能过剩问题，亟需科技创新来解决“企业日子不好过”的局面。

厦门大学物理与机电工程学院副院长孙道恒表示，高校应该在关键技术的解决和攻关、人才的培养上对科技发展提供支持。

中科院海西研究院副院长兰国政今年两次去德国招聘人才，他有针对性地提出，产业互补性非常强，要解决科技成果落地转化，解决企业转型升级的“最后一公里”问题。

仔细聆听大家的发言后，福建副省长洪捷序在发言中提到，机械产业是福建的三大主导产业之一，海西分院是福建下一步推进转型升级的重要平台，希望海西分院能建成实体性的创新平台，打造示范性的产业园区。

三明市市长杜源生则提到，本次签约的企业涉及福建全省。他指出，目前，机械产业的混合经济开始拓展，中国机械科学研究总院形成智力支撑，海西分院要做最佳的智力和产业支撑的“红娘”，成为产学研结合的合作平台，他希望沙县现成的土地、日趋完备的交通枢纽及政策措施能发挥更大的作用。

据悉，机械科学研究总院始建于1956年，定位于装备制造业，通过提升技术创新能力，已逐步发展成为具有国际领先水平的行业整体解决方案服务商和高端产业制造商。机械科学研究总院海西分院是机械总院的全资子公司，以探索提升老区、苏区“两区”经济转型升级、促进科技型央企创新发展的新模式为目标。

从2012年底奠基至今不过20个月，机械科学研究总院海西分院已经初步具备开展工作的能力。

中国机械科学研究总院党委书记曹世清表态，将利用央企自身的科技研发优势，有能力和信心做到政府和企业合作共赢，并全力支持海西分院面向企业科研成果的发布和对接活动。

今后，海西分院将一如既往发挥机械总院在科研开发、装备制造和行业服务方面的优势，在快速成型、3D打印、精密成型、绿色制造、工程材料应用、轻量化技术、云制造领域进行深入研发和产业化，立足三明，辐射福建全省，不断引领行业进步，促进产业持续稳健发展。

同时，海西分院计划经过5年努力，探索“创新驱动、科研带动产业”的园区建设新模式，建成1个国家级的创新机构，培育1家具有行业龙头作用的上市公司，10项机械总院最新科研成果落地，50家当地企业实现转型升级”，使海西分院成为先进技术引领者、卓越企业培育者、转型升级助推者、科学发展支撑者。

记者手记：

科技转型升级的“临门一脚”是激情

29日的科技成果对接会上，中国工程院院士、焊接专家林尚扬等33名机械行业专家到会交流，福建省内外108家相关单位现场交流对接最新科技成果。

在“焊接行业发展及成果”的报告中，本身就是福建人的林尚扬院士虽然年过八旬，依然声音洪亮。他说到，坦克装甲钢炮弹打不穿，怎么焊接并让焊接部位不被炮弹穿透更是个高端技术。

撇开专业的激光焊接技术不说，林尚扬的“焊接”话题，引起了福建科技工作者的兴趣：怎么让科技成果对接会“焊接技术”过硬，让福建发展与央企机械科学研究总院的科技创新成果牢牢衔接。

福建省科技厅有关人士表示，福建科技部门一直和有关单位在牵线搭桥，为福建的企业改革创新作嫁衣裳。海西分院的诞生，也是福建省敢于突破既定框框，勇于创新的成果。福建省科技厅会借助海西分院这样一个平台，辐射全省，更好服务福建企业的转型升级。

不仅仅是机械产业，也不限于资金支持，解放思想和勇于创新，都是当前深化改革所必须具有的素质。

三明市有四个上市公司，分别是三钢闽光、永安林业、青山纸业、福建金森。上半年其他三家都有资本动作，只有三钢无动于衷，在等什么。

机械科学研究总院海西分院以“先进技术引领者、卓越企业培育者、转型升级助推者、科学发展支撑者”为定位，以促进区域产业经济发展为目标，着力提升老区、苏区企业竞争力，并加速制造业企业的转型升级。海西分院作为机械科学研究总院的全资子公司，建设和发展得到福建省各级政府的大力支持，已成为科技型央企与地方深度合作的样板，海西分院建设初期致力于打造“四个一”工程，即“一个研究所、一个园区、一个平台、一个孵化器”。目前在将乐设立“机械科学研究总院半固态技术应用研究所”，在沙县设立“海西高端装备产业园”、“高端装备技术创新服务平台”和“精密成型科技企业孵化器”。 　　
海西分院将充分发挥机械科学研究总院在科研开发、装备制造和行业服务方面的优势，在快速成型、3D打印、精密成型、绿色制造、工程材料应用、轻量化技术、云制造领域进行深入研发和产业化，立足三明，面向海西，辐射华南，不断引领行业技术进步，促进产业持续稳健发展。

机械科学研究院为什么去那么个深山里去建分院。

装备技术行业的“隐形巨人”
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欢迎发表评论 2013年05月27日18:07 来源：企业观察报  作者：单金良
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　　■单金良

　　当中国迈向大企业时代之时，很多企业提出跨越式发展时，有一家央企却提出“适度规模、技术经济协调发展”的口号，这就是中国唯一的装备制造技术的领导企业——机械科学研究总院。

　　机械科学研究总院2012年的产值仅为40亿元，这40亿元产值与众多央企动辄几百亿元的年产值相比确实微不足道，但它对于一家很少生产有形产品的装备技术解决方案提供商来说，有形的数字代表无形的价值。

　　的确，这家从科研院所转型过来的央企远远没有中石油、国家电网等企业为公众所熟知，然而提起它的项目和技术，无论是获得国防科学技术奖的核潜艇主止回阀安全评定与使用寿命评测，还是航天器回收着陆关键试验装备的研制，导弹腔体及油箱铸造技术研究，抑或三峡电站水轮发电机过流部件的铸造技术及产品，无一不是业界翘楚。

　　科学家出身的机械科学研究总院院长李新亚告诉本报记者：“中国大部分大型工程中都有我们的身影，不过我们只是帮助别人制造产品，为别人建造生产线，提供技术服务。我们当不了焦点，不过我们在装备制造的历史使命是永远不可替代的。”

　　李新亚说，中国装备制造业的基础较弱，不过经过机械科学研究总院近60年的发展，大型机械的生产制造技术中国可以不依赖外国了，在科研上跟国外的相比基本上不存在质的差距了。现在，机械总院提供的技术或者产品已经可以实现“进口替代”，而其价格只有国际上的1/3。此外，再加上“技术溢出”效应，总院的很多国内乃至全球领先技术，比如铸造、焊接等，已经随着技术转让和输出在中国的无数私营企业中开花结果。

　　可以说，机械科学研究总院不仅以自己无数创新技术促进了中国制造业的普及和进步，而且以其应有的担当默默书写着一个央企对社会和国家的应尽责任。

　　实际上，对技术创新的不懈追求已经内化为机械总院的基因了。在机械总院一楼大厅，最显眼的位置挂的不是公司领导的照片，而是总院的学术带头人——中国科学院和中国工程院四位院士的大照片。除了已经故去的雷天觉院士外，徐性初、林尚扬、陈蕴博三位院士虽然年事已高，但依然奋战在科研一线，他们不仅带研究生，而且还亲自担负着很多重大科研项目的攻坚任务。

　　据介绍，迄今，该院累计取得科研成果及专利7000多项，它们被广泛应用于机械制造、航空航天、交通运输、信息产业、冶金、建筑、汽车、环保和能源等国民经济重要产业领域。

　　“如果我们变成一个纯粹的企业，只求经济发展，只考虑最赢利的船舶或航天的某一个领域而不考虑基础共性技术的开发，那将不利于我国的技术进步，那就是国家的损失了，” 李新亚如此评价机械总院的贡献。

　　李新亚告诉记者，在机械总院，对科研创新的坚持即使在最困难的时候也没有放弃，这也是今天机械总院在核心技术的研发上能够与世界同步的原因。

国企自主创新之路
2014年09月18日 09:35 来源于 企业观察报  收藏此文  打印 | 字号：
 　　改革发展 2014国企系列专题报道
　　编者按
　　9月5日，在国资委新闻中心组织的《改革发展 ·2014国企系列报道》第三期“国企科技创新”访谈中，邀请了机械科学研究总院院长、党委副书记李新亚和中国兵装集团总经理助理、长安汽车股份有限公司总裁张宝林，围绕“国有企业科技创新”相关话题进行了面对面的访谈。访谈中，李新亚就制造技术革新和投入及研究院的“收益+公益”双重属性管理创新作了介绍。张宝林则主要介绍了企业在科技研发方面的创新成果，分享了长安汽车科技创新模式的经验。
　　机械总院经营模式再造路径

　　李新亚
　　现任机械科学研究总院院长、中国科学技术协会第八届委员会委员。多次获省部级科技进步奖，2012年北京市科技进步一等奖。
　　《企业观察报》记者  侯明辉
　　作为我国规模最大的装备制造业共性技术研究机构，机械科学研究总院(简称机械总院)为国家的工业发展提供了诸多基础研究支持。可能很少有人会从“机械科学研究总院”这个名称想到她的身份是中央直属大型科技企业。实际上，早在1999年，机械总院就完成了转制，2003年成为国资委直接监管的中央企业，此后一直以企业管理的方式参与市场竞争，经历了平稳快速发展的时期。

　　但是伴随近年经济整体下行，机械总院也暴露出其先天不足：产品、产业、土地、资金等企业生产要素缺乏，经济发展多为自身积累滚动式发展，没有形成做大规模的商业模式。另外，资本总量少，经济基础薄弱。数据显示，2013年机械总院的经济规模在40亿元。
　　“脱胎于事业体制，我们承认在观念上有落后的地方。以技术驱动为主的发展方式也比较单一。”机械总院院长李新亚在回答企业观察报记者提问时如此说道，未来机械总院将会走技术和资本双驱动的路线，寻求兼并重组、产业规模发展等资本运作的机会，将积累的技术潜能充分激活。
　　深化集团化管理
　　管理方式市场化是保障企业创新能力的基础，也是与资本进行有效对接的前提。2002年机械总院完成了以产权为纽带的母子公司式集团管理架构调整，并逐步形成了“集团—直属单位—事业部”的三级组织，按照三级管理架构明确了各级经营责任。
　　机械总院综合全院资源推动高端合作，统领全院经济发展;直属单位统筹本企业资源，拓展市场，监管项目实施和产品质量;事业部(研究室、产业部等)等发挥技术优势、开发专业市场，执行具体项目。
　　为构建满足管理要求的集团组织架构，机械总院先后组建了机科发展科技股份有限公司、中机生产力促进中心、机械工业工程机械军用改装车试验场等机构。为了规范管理，加强总部建设，机械总院于2008年强化集团总部建设，创新管理，建立了总部ISO-9001质量管理体系，这在中央企业总部是走在前列的。
　　“质量管理体系本来是针对产品生产过程的质量控制技术，但是我们将它应用到管理中来。”在质量管理体系建设过程中，针对科技型企业集团总部的管理特点，在识别产品类别、顾客类型、服务流程、不合格品控制、纠正预防措施等方面均有所创新。通过对原有管理基础的梳理和诊断，重新界定了部门管理职能，对内部规章制度进行了清理，制定出20多个规范总院管理活动的程序文件。
　　建立三级研发体系
　　作为国家级科研单位，技术研发永远是机械总院的专长和优势所在。但是如何保持研发创新的活力，并将研发成果产业化则是需要解决的问题。
　　机械总院高度重视研发体系建设，从机制上保证研发工作的持续发展。同时从组织上建立起“总院—研究所—事业部”的三级研发体系。三级研发体系的定位是：机械总院级研发机构，面向整个装备制造业制造技术的发展与需求，从事综合性、前瞻性技术的研发及产业孵化;直属单位级研发机构，面向本单位技术覆盖专业，开展综合性、前瞻性和竞争性技术的研发及产业孵化;各单位的事业部、研究室，面向本部门已有产品及技术进行更新优化类的研发，完善现有产品质量和工艺。
　　三级研发体系的正常运转需要大批研发人才的支撑。从2012年开始，研究总院就发布实施了全新的《人力资源规划》，其中将“健全激励与约束机制”和“重点人才培养与开发”作为两项战略目标。在四类人才建设中，除了经营管理人才外，还不断加强集团级杰出科技专家、杰出复合型专家、杰出高技能人才队伍的建设。同时，为了引导和鼓励支持各单位引进人才，机械总院还制定了《人才引进管理办法》，以引导和鼓励支持各单位引进人才。
　　除此之外，与大学的合作也是人才培养的重要工作。机械总院相继与武汉大学、吉林大学和湖南大学三所“985高校”签订战略合作协议。通过与高校合作能够建立起相对紧密的高素质的研发团队，对提升企业的影响力不无帮助。
　　丰富商业模式
　　在李新亚的“机械总院经济升级版”构想中，投资并购集团大发展是丰富商业模式的最主要手段之一。为此，机械总院提出要发挥集团综合技术优势培育新增业务,创新商业模式，创办一批专业公司，积极培育上市公司，并在“十二五”总体战略中明确：做大产业、做强科研、做优服务，力争在2015年集团营业收入比2010年翻一番，1家企业进入上市辅导期，2-3家企业基本具备上市条件。
　　李新亚介绍，寻求资本驱动需要积极推进投资并购活动，机械总院已经在做相关准备，比如强化职能建设和专业人才引进，论证并构建投融资平台，挖掘并识别有价值的投资并购对象等。可以预见，加大在资本市场的探索将是机械总院今后的重点工作，而与资本的结合也将最大限度激活机械总院的技术积累能量。推进商业模式的升级是机械总院当务之急，一是要发展规模化独特产品，二是技术服务商向工程总承包商转型。
　　由于基础共性技术具有“跨行业、跨产业、多类产品共用”的属性和特点，这决定了机械总院的业务市场面宽、服务领域广，客户跨行业、跨产业，所以不能大批量生产，难于形成规模产业。对此，机械总院提出的解决方案是，建设多元化融资渠道，结合个人股权设置组建专业化公司，发挥集团引导作用，强化对直属单位发展规模化独特产品的支持。
　　工程总承包业务是机械总院实现规模发展的一种商业模式。机械总院目前有三块核心业务，即科学研究、技术服务和科技产业，但是这三块业务协同发展的空间和潜力还很大。相对而言，技术服务的收益较低，工程总承包业务更容易上规模，因为工程总承包业务是为机械制造企业提供从工厂设计、厂房建设、设备开发、设备集成、设备安装到投产服务的“一条龙”服务，这种“交钥匙工程”能更好地支持机械总院做大产业的战略目标。

为数不多的没有上市公司的老牌央企，如今也醒悟了。实体经济升级改造的最大受益央企。