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巨轮总部成立“巨轮天矶大数据服务平台”

14-02-19 18:29 5901次浏览
青年闰土
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吴潮忠:企业要“登高” 技术是关键

时间:2014-02-19 来源:揭阳新闻网



吴潮忠在接受采访。

“今年政府工作报告明确提出要持之以恒育产业,扎实推进产业‘登高’工程和引进工程,打造揭阳产业升级版,这对揭阳产业发展具有深远的意义。”广东巨轮模具股份有限公司董事长吴潮忠近日在接受记者采访时说,企业要实现“登高”,高技术含量是关键。

企业“登高”,要有意识、动作和品位

吴潮忠表示,产业“登高”工程是一个系统工程,既需要企业自主的创新发展这个“内力”,也需要政府的强力推动这个“外力”。

“内力”方面,以企业的“登高”推动产业的“登高”,要从三方面来实现:第一是企业本身要有“登高”的意识。企业有“登高”意识和愿望,才有动力提升产业“登高”能力;第二是企业要有“登高”的动作。包括技术、设备、人才等方面建设以及资金的投入,从实际行动上支持“登高”行为;第三是企业要有“登高”的规模,也就是“登高”的品位。因为这个“高”要体现企业有高技术含量、符合国家产业发展趋势。揭阳在推动产业“登高”过程中,应逐渐摒弃一些粗放的、低技术含量、低附加值的低端加工型产业等,更多地追求产业的技术含量和产业品位,才称得上实际意义的“登高”。

吴潮忠建议,“外力”方面,政府要从政策层面出台支持企业“登高”的措施,如吸引人才、留住人才、资金扶持、产业保护等,同时有关部门要多为企业发展提供政策、技术、业务等方面的指导。

巨轮发展,“三高战略”是保障

巨轮作为揭阳第一家走出海外的企业,走出国门、参与国际竞争,经历了从产品投资——产业投资——战略投资的“登高”过程,实现了从基础装备到高端装备制造的转型升级,得益于公司从1998年成立之初就制订并严格实施的高起点、高品位、高效益“三高战略”。

巨轮一开始就具有了“登高”意识,一切行为始终围绕着“三高战略”作系统性的战略安排。巨轮从轮胎模具、硫化机、数控机床到机器人 制造,从基础装备到高端装备制造的转型升级,正是得益于坚持“高品位”的战略定位。高技术产品本身就有其高附加值,这是低端产品所无法比拟的。“三高战略”是巨轮最终实现“市场国际化、产品品牌化、制造自动化、管理信息化”企业目标的重要保障。

目前,巨轮生产的机器人核心部件完全靠自主研发,并且国内机器人核心部件全部由巨轮供应。吴潮忠说,过去靠进口的机器人核心部件占整机成本的47%,现在用自主研发的核心部件,只占整机成本的11%,整整节约成本36%!所以,只有掌握核心技术,才能够占领技术、市场制高点。“公司在产品培育方面就像培养人一样,一代接着一代,这样才能保证企业的持续发展,才能保证企业不断‘登高’。”吴潮忠打了一个比喻。

产、学、研、用高度结合的巨轮,不仅模具产品占全国市场48%的份额,而且国际十大轮胎巨头都用巨轮模具,在国际上也打响了品牌。

前瞻性强,企业走出新天地

2014年巨轮如何“登高”,吴潮忠说,他们计划做两个“动作”:一是在广州科学城建立“巨轮智能装备研究院”,作为与境外公司对接的窗口,也是专利技术的集结地。目前已完成50亩的征地,计划在2015年投入使用。二是筹划与中科院开展合作,在巨轮总部成立“巨轮天矶大数据服务平台”,主要有4大功能:面向制造企业的大数据采集、中国模具行业大数据采集、有偿出让数据技术、服务于金融业发展,从大数据、全数据自动分析行业的市场走向、竞争力和发展方向。

一直以来,巨轮这个“龙头”的快速发展,带动着揭阳当地铸造、煅打、五金配件等相关产业的发展。“企业的实力应该表现在市场力、技术力、发展力上。企业发展要有战略眼光,围绕目标,一步一个脚印,才能实现真正意义上的‘登高’。”吴潮忠说。
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mt199

14-02-19 22:09

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2月19日的采访,有意思...吴老头又出来做秀表演了...
happy001

14-02-19 21:54

0
收集得资料太棒了,谢谢。
有些仓位,更有信心啦!
3年n倍

14-02-19 20:57

0
好贴,好人!功课做得很足,资料哪里来的?
青年闰土

14-02-19 20:06

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因为2013年9月份注销了近400万股,除去那些大股东和战略发起人,余下经常流通的股份可算2.48亿。还可以算小盘吧。如果股价飞一般的高了了,不排除那些发起人动屠刀。
青年闰土

14-02-19 20:00

0
巨轮目前实际流通股目前为2.52亿,盘子不大。股价不高,9.1元。业绩不错.

青年闰土

14-02-19 19:58

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一些关于巨轮的其他事项:

1、 2014年1月29日,公司第五届董事会第一次会议审议通过《关于在美国设立全资子公司的议案》。董事会同意公司在美国特拉华州投资设立子公司。这简直可以直接和生产特斯拉汽车轮胎的厂家产生合作,意淫一下。

2、一位想打好产业球的董事长



3、潜在土地收益:厂房搬迁的事项

青年闰土

14-02-19 19:51

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六核驱动之六:火爆题材——大数据平台

筹划与中科院开展合作,在巨轮总部成立“巨轮天矶大数据服务平台”,主要有4大功能:面向制造企业的大数据采集、中国模具行业大数据采集、有偿出让数据技术、服务于金融业发展,从大数据、全数据自动分析行业的市场走向、竞争力和发展方向。
青年闰土

14-02-19 19:49

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六核驱动之五:金融多元化

这两件是都是最近发生的,可查最近公司公告。



青年闰土

14-02-19 19:42

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六核驱动之四:五轴联动的数控电火花机床

     中国数控机床仍然较为落后。中国数控机床市场巨大,与国外产品相比,中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上,中国正处于工业化中期,即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变,从脱贫向致富转变,煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。
   中国机床行业加速转型面临四大制约因素。中国的数控机床技术现在目前最多只能做到五轴联动,并且据有关人士说这个五轴还是作秀成份居多,五轴以上几乎就是全部进口,并且在多点联动的技术上也和国外技术水准存在非常大的差距。
   国内市场国际化竞争加剧,由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩,加之国外产品低价涌入,市场竞争将进一步加剧。而高档产品由于长期以来一直依赖进口,国内产品更加面临着国际化竞争的严峻挑战。
   德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一台数控机床后,德国特别注重科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作,对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究,在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实,出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用,其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件,在质量、性能上居世界前列。

  由我司引进德国欧吉索(OPS)公司技术,自主设计及加工装配的“G450C龙门式精密数控电火花机床”首次参加展会,吸引了络绎不绝的客商在展位前驻足。G450C龙门式精密数控电火花机床为巨轮股份与德国欧吉索机床有限公司合作推出的专门为亚洲市场开发的新机型,该型机床具有以下显著的技术特点:1、整机结构沿用龙门式结构,结构紧凑且行程大,刚性大且可保持长期高精度,静态和动态性能具佳;2、采用高性能铸铁结构,确保机床的机械稳定性和精度,不受工件重量或工作液重量的影响;3、机床设计符合人机工程学原理,提供了机床占地面积和加工面积的最佳比例,工作台采用3方向的全开放式设计,高度根据东方人的身高特点而设计;4、ATC采用独创的内藏式和悬挂导轨伸缩设计,充分利用有限空间,电极容量大且不干涉主轴的移动,没有运动死角;5、采用黄金侵害比例设计的外观造型,整机简洁、匀称、色彩搭配协调,巧妙的主轴伸缩防护设计确保了机床操作的安全性;6、采用德国OPS公司最高端的放电技术和关键零部件,确保中国制造的产品性能不低于原装进口机器;7、机床精度可媲美进口机床,在价格上更远低于同类进口机床,售后服务更加优质快捷。

  


  在展会上,众多客商对原来德国高端进口机床能够在短时间内国产化倍感惊讶,其中更有模具、航空、医疗等高精加工行业的客商表示与我司合作的意向。多家外资机床销售公司、国内机床销售公司、OPS现有客户和公司合作伙伴等客商到我司展位商谈合作销售。据统计,2012年中国进口机床金额达106亿欧元,占全球进口额的28.6%,是全球最大的进口市场,这其中从德国进口的机床产值高达24亿欧元。中国是德国机床制造业的最大市场。通过引进德国最新高端机床技术实现国产化以替代进口,其市场空间将是十分巨大的。



  G450C龙门式精密数控电火花机床的推出标志着巨轮股份向高端精密装备制造领域又迈进了重要的一步,将使公司形成更加强大的国际化综合竞争实力。未来,公司将依靠现有高精尖设备和强大的机加工能力,承担欧吉索公司专门为亚洲市场开发的新机型的制造、德国欧吉索销往亚洲及其他发展中国家的部分机床部件制造和部分整机组装代工业务,推动公司向高端精密装备制造领域进军。
青年闰土

14-02-19 19:36

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六核驱动之三:符合产业升级的巨轮智能机器人

   工业机器人是公司谋求战略升级的一个方向,目前产品研发已经成熟。记者在车间里看到各个规格的样品,巨轮股份已经在生产线上使用这些产品。据悉,公司一直定位于服务于轮胎产业的设备供应商,为提高轮胎硫化机装胎效率发明了“轮胎硫化机装胎机械手”并获得专利。目前公司围绕轮胎产业开发了一系列产品,包括搬运、码垛等自动机器人。“公司目前生产机器人主要是自用,提高生产效率,降低产品生产周期;对外销售方面,目前还在技术交流阶段,2013年批量生产。”
   据了解,公司有望在2013年形成可年产50台机器人的生产能力;并同时以自主研发的机器人应用技术为基础,完成智能化车间的建设,提高轮胎模具的生产效率。



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