全球第一个石墨烯动力锂电池将在维科精华诞生(冲电比加油还快)

宁波材料所的刘兆平团队将石墨烯每克生产成本从5000元降到3元
宁波科技牛人的石墨烯制备技术
昨天卖出两亿天价
本报通讯员 张彩娜 本报记者 邵巧宏
　　昨天下午，在宁波东港波特曼大酒店，华丽家族(600503)大股东上海南江(集团)有限公司与中科院宁波材料所、镇海区政府三方举行了石墨烯产业化项目签约仪式，决定通过设立合资企业的方式，推动石墨烯产业化生产。
　　南江集团以2亿多元的天价买断中科院宁波材料所关于石墨烯规模化制备技术。
　　记者了解到，这个价格已经远远打破了宁波史上2500万元的技术转让费纪录。
石墨烯用途广泛
制备成本是黄金十几倍
　　说起石墨烯，很多人未必了解，需要稍微解释一下。
　　石墨烯是从石墨材料中剥离出来的、由碳原子组成的二维晶体，2004年才被英国曼彻斯特大学的科学家安德烈·杰姆和克斯特亚·诺沃消洛夫发现，2010年，两人以此获得当年诺贝尔物理奖。
　　它是目前世界上已发现的最薄、最坚硬的纳米材料，而且结构非常稳定，柔韧性很好，同时也是目前已知导电性、导热性最出色的材料。
　　因为这些特性，石墨烯用途非常广泛，不但可以用来开发制造纸片一样的超轻型飞机材料，还能做出超坚韧的防弹衣。
　　在晶体管、触摸屏、基因测序等领域，石墨烯也大有用武之地。如果平板电脑的处理器采用石墨烯材料来制造，可以3个月都不用充电。
　　目前，石墨烯已成为全球最热门的新材料之一，甚至连股市中A股的石墨烯概念股也成了最活跃品种。
　　不过，石墨烯的制备成本也很高，价格达到每克5000元，是黄金的十几倍，限制了石墨烯的应用。
宁波牛人将石墨烯生产成本
从每克5000元降到每克3元
　　在石墨烯制备技术上，宁波处于国际领先地位。其中，作出最大贡献的就是中科院宁波材料所的刘兆平及其团队。
　　2008年，刘兆平率领团队开始研究石墨烯制备技术。
　　3年中，刘兆平把所有心思都投进去了，甚至连刚出生的女儿的名字都取成了“刘墨希”。
　　2010年，他取得了成功，研发出了石墨烯产业化制备技术，将石墨烯的制造成本从每克5000元降至每克3元。
　　2011年7月，他所在的研发团队跟宁波一家企业合作，建成世界上第一条年产30吨石墨烯的试验性生产线。
　　这也是世界上第一条真正实现规模化、低成本制备高品质石墨烯的生产线，也标志着宁波石墨烯技术已经达到了国际领先水平。
　　去年9月，在宁波2011中国科技创业计划大赛上，刘兆平借此项目获得了最高金额的100万元大奖“海外人才创业奖”（详见本报2011年9月20日《宁波城事》6版报道）。
2亿元技术转让费刷新宁波纪录
　　2011年，宁波的石墨烯技术在经媒体报道后，得到了国内外很多企业或投资机构的极大关注。
　　截至目前，已有30多家企业专门到中科院宁波材料所进行了考察。
　　经过一年多的考察，上海南江集团最终成功入选。
　　上海南江集团1993年以房地产起步，现有资产上百亿元，集团的董事长王伟林夫妇在2011年福布斯中国富豪榜上排名151位。
　　根据昨天的协议，南江集团为取得制备技术，需要向中科院宁波材料支付2亿多的技术转让费。
　　而在此前，宁波历史上，技术转让费的最高纪录仅为2500万元。
南江集团将在镇海建立生产基地
　　昨天，中科院宁波材料所、镇海区政府与上海南江集团三方签署了在宁波签署了《石墨烯产业化项目合作协议》。
　　南江集团董事长王伟林明确表示，项目一定会放在宁波，生产基地就建在镇海石化经济开发区里。
　　记者了解到，基地的生产线将在一年内建设完成。

  人物简介：

　　刘兆平，中科院百人计划入选者。２００８年底，他加入中国科学院宁波材料技术与工程研究所。４年时间里，他和他的团队解决了石墨烯规模化制备的世界难题，主持研发的“磷酸铁锂产业化技术”获２０１０年中国科技创业计划大赛项目组三等奖，“石墨烯产业化技术”获２０１１年中国科技创业计划大赛海外人才创业奖一等奖。

　　去年９月，全球第一条石墨烯生产线在慈东滨海区开工建设。至此，刘兆平团队的石墨烯项目正式宣告产业化。

　　２００８年１０月，从美国纽约州立大学博士后毕业的刘兆平，应聘进入中科院宁波材料所，领衔攻关石墨烯制备技术。

　　“我的硕士和博士研究生阶段，正逢纳米热，跟随导师从事纳米材料制备研究。到日本读博士后时，转而从事层状无机材料研究。”刘兆平说，多年的新材料研究工作，让他积累了不少层状材料制备与剥离的研究经验，为石墨烯制备技术奠定了基础。

　　２００８年，恰恰是石墨烯的发现和兴起的时候。作为目前世界上已发现的最薄、最坚硬的纳米材料，石墨烯具有非常好的导电性能、极好的透光性。它不但可以用来开发制造纸片一样的超轻型飞机材料，还能做出超坚韧的防弹衣。据保守估计，这种材料仅替代市场的潜力就有数百亿甚至上千亿元。

　　“石墨烯是有限资源，不可再生，制备成本很高，因此非常昂贵，每克要５０００元，相当于黄金价格的十几倍，而且现在只停留在实验室里，限制了石墨烯产业化的发展。”刘兆平说，“我们的研究，就是让其产业化，能成为大量供给的工业原料”。

　　刘兆平决心发展出石墨烯低成本规模化制备技术，为此带着他的团队一头扎了进去。他们反复试验后发现，采用新的化学剥离方法虽然可以轻松获得石墨烯微片，但片层厚度有６－８ｎｍ。

　　“只要方向是对的，就要矢志不渝坚持下去。”刘兆平笑言，为了攻克这一技术难题，他给刚出生的女儿取名“刘墨希”。一段时间后，方法终于找到了，他们所制备的多层石墨烯薄片厚度仅为２－３ｎｍ，平均层数１０层以下。至此，一种多层石墨烯的低成本规模化制备技术基本确立。

　　“我们的项目使石墨烯产品能够批量生产，售价可以降到每千克３０００元。”刘兆平这样表示。