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好帖。
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好贴,活到老,学到老.
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写的很好，跟楼主长知识了。可惜这个肥水不流外人田的天然壁垒下所有的交易都是关联交易，不管是九龙，还是龙源，从财务指标上恐怕会落入大股东的傀儡，同时对提示技术水平和服务品质恐怕没有那么渴求。当一个企业的营收大都是关联交易，硬伤。
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2013年环保的股票是个不错的选择。
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电厂脱硝对于相关环保公司有不错的机遇，但这个机会也面临挑战。除了相关环保公司引进国外脱硝技术及生产工艺，国内的锅炉制造厂家也在做相同的动作，并且他们的资源会更多。新增的火电厂脱硝装置会成为锅炉标配，锅炉制造厂将会对这个进行捆绑销售。因此脱硝相关的环保公司的机会在于已经建造完毕的火电厂，新建机组的增量这一块会被锅炉制造厂吞食。当然已建电厂这一块蛋糕对于现有环保公司来说已经是个巨大的市场。
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低NOX燃烧算不上技术吧。就是弱化燃烧，就是降低着火强度和温度。其实完全可以自己改造。就是加几组风口。改改配风。
为了控制燃烧装置排放的氮氧化物对生态环境的危害,国外从50 年代起就开始了燃烧过程中氮氧化物生成机理和控制方法的研究。到70 年代末和80 年代,低NOx 燃烧技术的研究和开发达到高潮,开发出了低NOx 燃烧器等实用技术。进入90 年代,有关电站锅炉供货商又对其开发的低NOx 燃烧器做了大量的改进和优化工作,使其日臻完善。
纵观低NOx 燃烧技术的发展过程,可大致划分为三代。
第一代低NOx 燃烧技术
这一代措施不要求对燃烧系统做大的改动,只是对燃烧装置的运行方式或部分运行方式做调整或改进。因此简单易行,可方便地用于现役装置,但NOx的降低幅度十分有限。
第二代低NOx 燃烧技术
这一代措施的特征是助燃空气分级送入燃烧装置,从而降低初始燃烧区(也称一次区) 的氧浓度,相应地也降低火焰的峰值温度。属于这一代措施的有现阶段广泛应用于电站锅炉的各种低NOx 空气分级燃烧器。如ABB - CE 公司的整体炉膛空气分级直流燃烧器、同轴燃烧系统(CFS Ⅰ、CFS Ⅱ) 、低NOx 同轴燃烧系统(LNCFS) 及其种类繁多的变异型式、TFS2000 燃烧系统;B&W 公司的双调风旋流燃烧器(DRB、DRB -XCL) ;Steinmuller 公司、德国Babock 公司的各种旋流燃烧器等等。
第三代低NOx 燃烧技术
这一代措施的主要特征是空气和燃料都是分级送入炉膛,燃料分级送入可在燃烧器区的下游形成一个富集NH3 、CmHn 、HCN 的低氧还原区,燃烧产物通过此区时,已经生成的NOx 会部分地被还原为N2 。属于这一代措施是空气/ 燃料分级低NOx 旋流燃烧器和用于切圆燃烧方式的三级燃烧。
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上证报这一次报道3d， 下一篇报道的题材概念会是哪个？我也想知道。
谁有上证报记者或编辑方面的朋友关系？
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我们测算得上脱硫0.8分是盈亏线。呵呵。现在不上脱硫项目。一年罚款2000万。目前正在打桩
你们厂的运行成本有点高了，其实脱硝就一个设备折旧钱和液氨或者尿素的成本。SCR的触媒寿命大概2.4万小时，约三年（前文好像也有误），触媒一般分三层布置，效率不合格时候，分层更换。一般电厂的触媒肯定要远超三年才更换，目前触媒的国内价格应该在3万/立方以上，进口的要更高，液氨是个长期成本，锅炉燃烧产生的NOX越低液氨就越节省。我们厂的触媒都是日立的，整个SCR装置运行还是有利可图的。私下认为0.8分/千瓦的盈亏线有点高了。
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