柔性屏概念股之一丹帮科技

深圳丹邦科技 股份有限公司简介

深圳丹邦科技有限公司成了于2001年，注册资金1亿元人民币，是专业从事柔性电路与材料的研发和生产的高新技术企业，是国家高技术研究发展计划成果产业化基地，拥有国家级柔性电路与材料研发中心，是中国最大的柔性电路与材料制造商和供应商。
丹邦科技拥有现代化无尘千级厂房，欧美日进口专业生产和检测设备，是集柔性材料FCCL生产到柔性电路FPC深加工，COF制造到ACAF绑定实装的产业链。通过产学研结合，国家合作的特色自主创新之路，在柔性电路关键材料方面取得多项世界水准级的成果，拥有十多项发明专利，填补多项国内空白。柔性电路制造技术和新材料开发水准，在国内处于领先地位，且位居世界前列．
事件驱动：
美国可弯曲触摸屏设备制造商Uni Pixel股价10日大涨10％，自去年10月以来，该股股价累计涨幅已经高达400％。该公司日前宣布，其可弯曲触摸屏产品UniBoss已经获得下游客户认证，将迈入规模化生产阶段。

资料显示，相比于传统触控导电膜使用的光刻镀ITO工艺，UniBoss产品使用卷对卷工艺和软性导电材料，具备原料成本和电量需求更低、适应更大尺寸、制造过程步骤显著减少以及改善显示质量等独特优势。业内人士认为，UniBoss产品的量产有望掀起一轮触控革命，拉开大屏可弯曲触控时代的大幕。
大屏可弯曲触控时代或启幕

据业内人士介绍，传统的触控方案包括G-G、GFF/G1F和In-cell等工艺，这些方案普遍使用铺光刻胶镀ITO导电膜，但ITO镀膜存在成本高、有一定污染、易脆易断裂等缺陷，因此难以应用在可弯曲屏幕上。

不仅如此，ITO镀膜在大尺寸应用上也存在缺陷。Ultrabook和AIO一体机的加速渗透宣告了大屏触控时代的到来，需求旺盛导致“一屏难求”。大尺寸触控屏的供应之所以偏紧，主要是因为尺寸变大后良品率降低，而造成良品率低的主要原因就包括ITO易断裂、ITO电阻值大影响敏感性等。
相比之下，Uni Pixel的UniBoss产品无需使用ITO材料，而是将纳米银或碳纳米管等材料，通过卷对卷丝网印刷工艺印制到PET基材凹槽上面，既可以做到原来的导电性和透光性，又可以弯曲。因此在未来的可弯曲触屏市场，特别是大屏可弯曲触控市场上，UniBoss的市场前景将更加光明。
据国外相关技术网站的资料，传统的ITO镀膜使用的铟材料价格昂贵，过去三年内铟价格从每公斤300美元上涨至每公斤800美元。作为一种稀有金属，铟的主要产地在中国，预计到2020年左右将耗尽。目前一部iPhone使用的ITO镀膜成本达到4.05美元，占整个触摸屏组件成本的四分之一。此外由于ITO材料比较脆弱，生产更大尺寸的屏幕成本将更高。
UniBoss产品则应用金属网技术，其使用的铜材料成本仅为每公斤8美元。应用这种技术有望使每部智能手机的触摸屏镀膜成本降至2.5美元。与ITO不同，UniBoss的尺寸能够轻易放大，因此在平板电脑等设备上使用可以节省更多成本。除了具有价格优势，UniBoss产品较传统ITO镀膜能节省75％的电量，降低电阻值至ITO镀膜的1/2000，制造步骤也从40步大幅缩减至8步。
据美国显示器研究机构预计，到2018年全球触控面板模组市场的规模将翻倍，达到320亿美元。在美国市场上，同样在生产可弯曲触屏设备方面拥有领先技术的爱特梅尔公司（ATML）股价在过去两个交易日上涨7.2％，过去6个月上涨了43％。
契机：
三星推出柔性屏的智能手机。
不过时间待定，媒体报道说，因为在契机没怎么来临之前，该类股票的走势仍会受众多因素的影响，可涨可跌。

新闻一：
摔不烂打不碎 分析师称柔性AMOLED屏幕登录三星
关于三星即将在手机中使用柔性屏的传言已经非常多，先前三星也确实表示过，这种可以弯曲而且坚固耐用“牢不可破”的OLED柔性屏幕将于2013年投产。
三星既是当今AMOLED屏幕的主要生产厂商，也是柔性屏幕的业界领跑者。将OLED面板的玻璃基片换做塑料材质，加固屏幕强度的同时还可以造就令阅读感受更多样化的可弯曲体验，对移动设备来说当算是具有革命性意义的变化。来自香港史福伯登公司（Standford Bernstein）的分析师Mark Newman说：“未来我们就能真正用上这种坚固耐用的柔性屏幕了。在2014年之前，Galaxy S IV和S V上可能都会使用这种坚固耐用的塑料材质屏幕，甚至还可能真正用上柔性可弯曲的材料。这称得上是手机行业规则的转变。”
新闻二：
FDC柔性OLED显示屏采用PEN薄膜
帝人杜邦薄膜公司日前宣布，该公司的聚萘二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Naphthalate，PEN）薄膜“Teonex”，已在美国柔性显示器中心（Flexible Display Center，FDC）开发的7.4英寸柔性OLED显示屏中被用作电路基板材料。FDC是美国亚利桑那州立大学（Arizona State University）的产学共同研究组织，曾在2012年6月的“SID Display Week”上公开了7.4英寸柔性OLED显示屏的试制品。
OLED显示屏的基板材料通常采用玻璃，不过塑料可以使显示屏实现柔性化、轻量化和薄型化，而且不易破裂，因此业内正在推进将基板材料由玻璃换成塑料的研发。据介绍，FDC曾考察过多种基板材料，最终，由于Teonex具有出色的耐热性和表面平滑性，并可实现量产所以决定采用。
帝人杜邦薄膜计划以此次Teonex被采用为契机，进一步扩大PEN薄膜的用途，例如作为柔性太阳能电池基板材料，力争早日实现10亿日元的年销售额目标。
文章三：
聚萘二甲酸乙二醇酯的市场现状及发展前景（《聚酯工业》2005-11）
目前全球生产PEN 的企业仅有帝人集团、东洋纺、三菱化学、钟纺、Un iPET、M&G (收购She ll公司的PET、PEN 事业)、KOSA、杜邦及Ko lon等为数不多的聚酯相关企业。
报告四：
承接LCD 产业转移，国内光学膜空间广阔（平安证券2012 年11 月16 日）
光学膜的加工制程是在光学基膜的基础上完成的，光学基膜的质量直接决定光学膜性能，光学基膜主要以聚酯切片为主要原材料，光学基膜是聚酯薄膜行业技术壁垒最高的领域。2011年全球LCD背光模组需光学基膜约12万吨，据有关业内专家预测，未来５年，全球平板显示器行业对光学级聚酯基膜的年需求量将达到30万吨以上。而因光学基膜的技术壁垒高，长期以来只有国外少数企业具备生产能力，日本东丽、三菱和韩国SKC等七大巨头占据了80%以上的市场。2011年我国光学基膜的进口依赖度超过90%，行业进口替代空间巨大。