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地处川西高原的两河口工地气温日渐寒冷，刺骨的寒风扎得人脸颊生痛，特别是进入1月份以来，气温降至零下十几度，这对混凝土浇筑施工是非常不利的，两河口施工局承建的导流洞出口闸室必须在2011年汛前完成，才有利于尾水闸门安装沉放，才不至于影响导流洞岩塞段的施工进度，从而才能确保2011年导流洞实现过流的目标。因此，出口闸室的混凝土浇筑施工是两河口施工局目前所有工作中的重中之重，而如何做好混凝土浇筑期间的温控措施成为按期完成任务的关键。
为避免冬季混凝土施工出现质量安全隐患或造成质量安全事故，施工局经过多种方案的比较，决定采用暖棚法对混凝土浇筑过程进行温度控制。在浇筑第一仓混凝土时，由于采用的是小棚，保温效果不是很理想。为了保证棚内温度达到5℃以上，采用搭设大棚的方案，从高程2605米至高程2584米，搭设一个面积为500平方米的大棚将整个出口闸室浇筑范围覆盖。暖棚的外部保温层采用内层是阻燃材料、中间层是棉帆布，棚内还配置了6台T30型暖风机同时供暖，再配以碘钨灯等设备以保证暖棚内的温度。以上温控措施的有效落实，保证了混凝土浇筑所需的温度要求，确保了冬季混凝土施工的顺利进行。
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1月19日，集团公司卿三惠总工程师在二公司总工程师杨家松的陪同下，检查了由中铁二局二公司承建的锦屏水电站C2标工程项目。
在检查后的情况汇报会上，项目常务副经理沙宗天就该项目2010年的工作及2011年的工作安排及施工技术难点等作了简要汇报。卿总在会上作了重要讲话并提出以下要求：
第一：锦屏项目部是一支敢打硬仗，能打胜仗的队伍，你们克服了地下工程施工的诸多难题，提前实现了2010年业主目标，为二级公司在锦屏水电站市场争了光，树了誉。在此，我代表集团公司对全体员工的辛劳付出表示感谢，对你们取的的成绩表示祝贺，也提前祝你们新春快乐！
第二：2012年，锦屏水电站首台机组发电的目标是铁定的。我们在2011年的任务还很艰巨，可能面对的影响因素也还很多，特别是突涌水的对进度的影响和存在的安全隐患应引起高度重视，要认真面对，提前准备，做到有备无患。
第三：应进一步加强项目管理，在抓好安全、质量、进度的前提下加强与业主的沟通，争做排头兵。
第四：锦屏山隧道出了一批高质量的科研成果，希望你们针对C2标的诸多技术难点有针对性的开展好此项工作，多出成果。
公司总工程师杨家松代表公司对卿总在百忙之中莅临锦屏检查表示感谢，并对项目2011的工作提了以下要求：一是安全工作是一项全员的工作，应齐心协力抓好过程控制，确保万无一失；二是在C2标项目中，我方是责任方，大家应站在一定的高度看待问题，应加强对中水五局及拓展公司施工现场的监督与检查，发现问题及时通知整改，做到安全工作不留死角，不留隐患；三是大家要继续努力，干好2011年的工作，确保各项目标的全面实现，为公司十二五期间进一步拓展水电市场做出贡献；四是要加强与业主方相关人员的沟通，确保辅助洞在春节前顺利交验；五是加强科技攻关工作，多出成绩、多出成成果。
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1月15日，由葛洲坝集团承建的锦屏二级水电站地下厂房1号机组首仓蜗壳混凝土开仓浇筑，该电站蜗壳混凝土浇筑由此正式拉开帷幕。
锦屏二级水电站地下厂房设计安装8台单机60万千瓦水轮发电机组。其蜗壳层浇筑为地下厂房混凝土中单仓方量最大的部位。首仓混凝土是1号机组蜗壳底部座环基础与锥管外侧的内侧阴角部位，采用自密实混凝土对蜗壳底部进行空腔回填。
锦屏二级地下厂房8台机组蜗壳分四层浇筑，混凝土浇筑4.45万立方米，钢筋制安2225吨及预埋件安装等，工期自2011年元月始至2011年9月30日结束。
针对目前地下厂房施工混凝土浇筑、锚索、金结、机电安装、灌浆工程齐头并进、交叉立体作业，相互干扰、相互制约、安全危险因素多等难题，项目部积极采取有力措施，对施工方案进行了优化、加大了资源投入，在厂房内拟采用泵机泵送、布料机输送、桥机吊装等多渠道混凝土入仓方式，以保证施工快速顺利推进。
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富蕴水能资源的雅砻江，环绕着美丽的锦屏山。锦屏水电站的梯度开放，将雅砻江变成“金矿”。锦屏电站，有305米高的世界第一高拱坝，右肩担着盐源县，左肩担着木里县。锦屏电站是“西电东输”和“川电外送”战略的关键性工程，是世界规模最大的水电隧洞群。锦屏二级水电站是继三峡工程之后，又一世界级工程。大自然的鬼斧神工加上人类的聪明智慧融合成了“锦屏之梦”。
中铁十八局集团隧道公司这支骁勇善战的铁军，用“敢为人先、争创一流”精神，与群山为伍，与急流为伴，风餐露宿、披荆斩棘，攀越世界水电高峰，在锦屏“奔腾”出朵朵美丽“浪花”。日前，二滩公司锦屏建设管理局向中国铁建中铁十八局集团发来贺电，祝贺2010年该集团锦屏项目部1号引水隧洞TBM年度开挖超3600米的好成绩；2号引水隧洞在强岩爆洞段施工单工作面钻爆法开挖4个月内平均进尺200米的纪录；特别是2010年第四季度，该集团克服了强岩爆、大涌水和通风条件差等一系列困难，1、2号、排水洞3条隧洞累计开挖完成6530米，其中10月份2180米， 11月2323米，12月2027米，创造了锦屏二级水电站多工作面同时作业的施工新记录，创造了新的锦屏速度，为实现锦屏二级水电站2012年首台机组发电目标奠定了坚实基础。
过硬真功夫：一洞引得万隧开
锦屏二级水电站位于雅砻江锦屏大河湾上，系雅砻江卡拉至江口河段五级开发的第二座梯级电站。中铁十八局集团作为进厂公路的外围施工队伍，通过一次次擂台赛，最终中标C4标段主体工程1号、2号引水隧洞东端施工及检修排水系统工程。1号隧洞总长14.144公里，主要采用TBM施工，开挖直径12.4米，居亚洲第一，是全国水电系统TBM施工最大断面的引水隧洞；2号隧洞总长11.929公里，采用钻爆法施工，隧洞为马蹄形断面，开挖直径13米。锦屏二级引水隧洞工程水文地质条件复杂，高地应力、高压地下涌水等问题突出，工程施工面临巨大挑战。
尽管中铁十八局集团曾在水电市场有过不俗的表现，但在锦屏电站的一期工程招投标中，业主也只给了一级水电站地下厂房进厂交通洞工程的施工任务， 投资仅为1700多万元，比起十八局中标的其它项目简直是个“小儿科”。作为当初负责陕西一个大项目的项目经理，孔凡成刚接手这个项目时，面对一个投资小、单价低、施工难度大的骨头工程，说什么也产生不了兴趣，甚至担心在阴沟里翻船，怕这个小项目毁了自己的一世清誉。但局集团公司和隧道公司领导却另有打算，把这一工程作为进军水电市场的一个战略性攻关项目，其意义十分重要。居于项目的特点，受命于危难之时的孔凡成此时在意识到肩上的担子十分沉重。
2005年3月19日，中铁十八局集团隧道公司锦屏项目部20多名参战职工在项目经理孔凡成的带领下，从西昌出发，沿着崎岖险峻的山路，驱车7个多小时，在锦屏一级水电站全长1242米地下厂房交通洞安营扎寨。
高山飞石，是锦屏建设者面临的日常威胁。为了抵御飞石侵袭，许多工人用钢盔代替安全帽，在这个没有硝烟的战场上，一个个勇士默默地展开了征服大自然的活动。
职工们扎根现场，不断攻克技术难题，突发大涌水、不良地质段快速掘进等施工技术难题成功突破，促进了施工速度，在业主组织的6次安全质量进度评比中，获得了5次第一的好成绩，2005年7月份完成开挖281米，提前77天完成节点目标，创造了锦屏工程月掘进的最高纪录，被评为锦屏电站“样板工程”，获各类奖励100多万元，中铁十八局集团在锦屏一炮打响。
2005年6月，锦屏电站对外交通专用公路工程制约工期的“瓶颈”——锦屏电站东端牦牛山隧道兄弟单位施工遇到大塌方，整个掌子面塌下来17米，塌方后形成拱顶空腔，高约6～7米，宽约16米，处理了两个多月隧道没有丝毫进尺。业主决定让中铁十八局集团隧道公司接手这个“烫手的山芋”。
孔凡成带着技术人员和施工队长整天泡在洞子里，冒着塌方的危险进入塌方段空腔察看围岩状况，不断摸索、优化治理大塌方的施工方案，用最短的时间将17米塌方段掏通，并在当月实现掘进82米。在业主提前一天工期奖10万元的奖励机制激励下，他们还奇迹般地创造了月进尺274米的好成绩，最终提前17天打到了合同分界线，获业主嘉奖170万元。
牦牛山隧道塌方难题的攻克，使中铁十八局集团在40多个同台竞技的参建单位中脱颖而出，令业主刮目相看，市场之门迅速打开。业主将只有90天工期的锦屏二级排水难点工程——模萨沟泄洪沟再次交给该集团。该项工程再次提前17天完成施工任务，成为中铁十八局集团扩大市场规模的又一里程碑。
一项项工程擦亮了中铁十八局集团的 “金字招牌”，使后续工程接踵而至。到2007年8月12日，中铁十八局集团已先后在锦屏电站流动承担揽了12个项目。该集团与水电七局联合体中标“锦屏二级水电站引水隧洞C4标”，中标合同价28.169亿元，成为中铁十八局集团迄今以来在水电领域承揽到的投资额最大、施工技术最复杂的项目，使中铁十八局集团终于打进锦屏电站的主体工程施工，累计滚动承揽投资达30多亿元。
科技创新：挑战世界级隧洞群
锦屏二级水电站工程规模宏大，地质复杂，洞群并行，岩爆、涌水等不可控因素多；引水隧洞长16.67公里，具有“四大空前”的特点，即在同一区域近120公里的隧洞工程，规模宏大，投资密集；地下水具有大流量、高水压、突发性显著特点；最大外水压力达10Mpa,采用12Mpa高压注浆技术；隧洞最大埋深大于1500m洞段占全长73%，最大埋深2525米，多次发生强——极强岩爆，对施工进度、设备和人员安全影响大。这些都是中国隧洞建设史上空前的，是目前世界上规模最大的水工隧洞群。
锦屏电站是世界级的工程，世界级的工程需要世界级的技术，世界级的技术需要在实践中不断创新。集团董事长兼党委书记郝趁义、总经理彭仕国、副总经理陆晓辉、邓勇等多次召开专题会议，要求用技术创新攻克世界难题。隧道公司向锦屏发起科技冲锋。
锦屏1号引水隧洞采用12.4米直径的TBM施工。由于场地狭小，洞外组装无疑是“天方夜谭”，他们只能“向大山要空间”，在山的肚子里开凿总长165米，最宽17.6米，最高25.2米的TBM组装洞室。2007年9月27日，TBM组装洞正式开工，TBM组装洞室施工地段围岩时常出现剥落、掉块的现象，施工进度非常缓慢。他们及时调整施工方案，采取导洞先行，另外增加了2号横通道和下游再次爬坡到洞顶，形成多工作面施工。为确保开挖质量，他们在开挖过程中，预留2米的光爆层以减小周边眼爆破对围岩的扰动，并采取锚杆应力计实时对围岩的应力状态进行监测，不仅为施工提供科学合理的依据，而且确保了围岩稳定性和支护效果，使施工进度突飞猛进，2007年12月31日开挖支护完成，2008年4月10日完全具备组装TBM条件。
由于四条引水隧洞及施工排水洞东端施工出口仅有不足10米宽的施工便道，施工高峰时，经常出现堵车。为了加快施工速度，业主决定在出口海拔1560米处修建一个集房屋建筑、有轨运输系统、混凝土拌和系统、场内道路及相关配套设施于一体的高地平台。为使设计与施工更好衔接，隧道公司锦屏项目部与锦屏管理局及华东设计院一起设计E1560平台。2008年11月16日，E1560平台办公系统及交通、运输工程全部竣工并交付使用，从而实现锦屏二级电站东端周转、物流、调度、监控、指挥、协调难的难题“迎台而解”，在确保各设施或场地安全的前提下，达到设计紧凑、布局合理，得到了锦屏管理局和华东设计院的高度评价。
针对高地应力、强岩爆条件下TBM掘进施工问题，锦屏项目部副经理曹海涛组织技术人员，积极开展《复杂地质条件下大断面掘进机穿越突涌水、高地应力区施工技术研究》等课题攻关，使掘进速度提高到原来的210%，创造了日进尺26米、单口月掘进611米的优异成绩，有30多项科技成果、施工工法荣获省部级以上奖励， 2009年，中国铁建股份公司在锦屏专门召开隧道TBM施工技术交流会。
一流管理：叫响“锦屏标准”
锦屏水电工程聚集了40多家优秀施工队伍，如何在强手如林的竞争市场上站稳脚跟？隧道公司总经理黄明普、党委书记刘术臣在标准化管理、质量管理、安全生产和文明施工等各方面全面与菲迪克条款要求严格接轨，突出中铁十八局集团风范，确保每一项管理，每一个工作，每一次爆破、每一根锚杆、每立方混凝土建立“锦屏标准”。
为了适应复杂艰巨的任务，特别是为了完成锦屏建设管理局2012年首台机组发电的目标的要求，在锦屏聚集了全局资源，最高峰时20余个工作面，参战人数达到3371人，设备1900多台套，固定资产达到2亿多元。
如何使工程项目“人、机、料”等生产要素组合最优化、发挥效用最大化，锦屏项目经理孔凡成、项目常务副经理兼总工王森昌、常务副书记黄秋云等人努力减少管理层次，缩短管理链条、明晰管理责任，大力推行扁平化管理。施工作业全部采用架子队的模式，实行“分部直管、工序分包、限额供料、工资直发”；同时为了准确、及时、全面地掌握施工动态，项目建立完善的工程调度信息系统，各分部配备专职调度，并充分利用现代管理工具，使调度电子信息化、管理效率最大化。项目部联合北京的一家软件公司，研究开发了“协同管理信息平台系统”，不仅使项目部日常经营管理工作，比如文件收发、设备租赁、物资采购、验工计价、日工作审核、各项重大决策实现了“网上办公”， 而且通过“中央服务器”的备份功能，实现了锦屏所有资料的电子信息化，完全档案化。项目部经理孔凡成自豪地说，锦屏施工以来所有文档、图片、视频资料在全部实现了集成化，可以随用随调。
在具体施工中，项目提出“四个精细化”管理模式。“四个精细化”即“控制标准精细化、工序操作精细化，过程检查精细化，数据分析精细化”。
五年的发展，中铁十八局集团在锦屏一路星光灿烂，项目经理孔凡成荣获天津市总工会“五一劳动奖章”、“全国建筑工程优秀项目经理”荣誉称号,2009年，项目部通过业主组织的安全标准化达标验收，晋升为锦屏水电工程东端唯一一家安全标准化作业一级单位。该集团先后中标16项，总投资近36亿多元，特别是2010年又成功承揽辅引1#、2#施工支洞、施工排水洞、卡拉、杨房沟水电交通专用公路等4项工程，累计4.74亿元，市场蛋糕越做越大，踏上一条蓬勃发展的光明大道，成为锦屏水电市场的一面高高飘扬的旗帜。
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2010年，锦屏一、二级水电站工程建设进展顺利。锦屏一级大坝最高浇筑高度超过100米，全年混凝土浇筑量超过100万立方米；锦屏二级1#引水隧洞开挖完成8.7千米（上断面），提前完成目标；锦屏二级四条引水洞累计开挖完成21.7千米（上断面），排水洞累计开挖完成6千米；锦屏一、二级机电安装工程全面完成年度计划。
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锦屏二级厂区枢纽工程1#高压管道竖井压力钢管安装完成
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1月14日上午，由葛洲坝集团二公司承担施工的锦屏二级电站厂区枢纽工程高压竖井压力钢管安装工程，经过项目部全体员工的不懈努力，克服了洞内崖壁渗水较多、湿度较大、安全风险突出、钢管安装难度大等重重困难，比计划提前两个月完成了1#压力钢管竖井段压力钢管的拼装任务。为锦屏电站2012年发电奠定了坚实的基础。
上午9点整，随着一阵轰隆的鞭炮声，1-159#压力钢管在桥式起重机的吊装下缓缓下降。几分钟后，1-159#钢管顺利到达拼装位置，1#高压管道竖井段压力钢管最后一节压力钢管拼装顺利完成。
随后，项目部举行了隆重的剪彩仪式。中南监理、项目部领导，二公司金结安装公司领导出席了剪彩仪式，现场施工人员30多名施工参加了剪彩活动。
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锦屏二级水电站地下厂房蜗壳首仓开浇
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1月15日，由葛洲坝二公司锦屏二级厂房项目部承担施工的锦屏二级水电站地下厂房1#机组首仓蜗壳混凝土开浇，该电站蜗壳混凝土浇筑由此正式拉开帷幕。
锦屏二级水电站地下厂房设计安装8台单机60万千瓦水轮发电机组。其蜗壳层浇筑为地下厂房混凝土中单仓方量最大的部位。首仓混凝土是1#机组蜗壳底部座环基础与锥管外侧的内侧阴角部位，采用自密实混凝土对蜗壳底部进行空腔回填。浇筑层高约4.0m左右，且为封闭空间，人工无法利用振捣器实施振捣，仅能采用自密实混凝土通过基础板上的浇筑孔进行浇筑。在浇筑过程中，为使混凝土均匀的接触蜗壳表面，防止发生抬动或位移，采用象限仓位对称浇筑，以保证混凝土同时接触到蜗壳下表面，确保两侧受力平衡。
锦屏二级地下厂房8台机组蜗壳分四层浇筑，混凝土浇筑4.45万立方米，钢筋制安2225吨及预埋件安装等，工期自2011年元月始至2011年9月30日结束。
针对目前地下厂房施工混凝土浇筑、锚索、金结、机电安装、灌浆工程齐头并进、交叉立体作业，相互干扰、相互制约、安全危险因素多等难题，项目部积极采取有力措施，对施工方案进行了优化、加大了资源投入，在厂房内拟采用泵机泵送、布料机输送、桥机吊装等多渠道混凝土入仓方式，以保证施工快速顺利推进。
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官地水电站首台机组定子铁芯叠片提前完成
2011年1月13日，经过业主、设计、监理、厂家代表的联合验收，雅砻江官地水电站首台（1#）机组定子铁芯提前完成叠装工作，为首台机组定子铁芯磁化试验赢得了宝贵的时间。
官地水电站右岸地下厂房安装4台60万千瓦水轮发电机组，总装机容量240万千瓦。发电机设备由哈尔滨电机厂生产制造。机组定子铁芯由28万多张0.5mm厚硅钢片叠装而成，高3100mm，内径15000mm，最大直径15940mm，重达400多吨。
定子铁芯叠装是水轮发电机组安装过程中一道关键工序，其特点是工序多、工期紧、任务重、质量要求高格、工艺要求细。叠装质量，直接影响机组安全运行状况。
官地水电站首台机定子铁芯叠装是于2010年12月9日晚上展开。为保证叠装质量，水电七局机电安装分局官地项目部专门组织有关部门和施工班组召开技术交底会，将“严格工艺流程，狠抓质量控制”提到首位，并加大力度对整个堆积过程（单片叠装、叠后整形、压紧）的进度和质量进行了严格控制，安排安全、质量管理人员现场值守，随时监控、解决施工中出现的问题。此外，项目部还制定专项措施（搭设专用防尘棚、增加设备投入、严格规范作业人员和指导人员穿着、铺设红地毯等）改善定子叠片区域内环境质量。发电机班作业人员克服人员少、施工任务繁重、劳动强度高等不良因素，连班加点、元旦期间不休息、你追我赶、快速跟进、采取流水线作业，最终安全、优质、高效地完成定子铁芯叠装任务。
铁芯叠装完成，经检查其圆度、紧度、波浪度、螺杆与铁芯间绝缘等所测数据均优于厂家设计数值，叠装进度、质量得到业主、设计、监理、厂家代表的共同称赞
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在2011年来临之际，锦屏二级水电站西端混凝土生产系统，班产、日产屡创新高，特别是12月20日班产1751m3，日产3115 m3，月产量突破72000 m3。创2008年5月1日西端混凝土生产系统正式投产以来最高纪录。
锦屏二级水电站西端混凝土生产系统的投产以来，为锦屏二级水电站西端各工程项目顺利施工，奠定了坚实的基础。西端砼拌和系统自2008年5月1日投入运行到2010年11月，系统最高砼拌制强度为38500 m3，班产量1200 m3，日产1550 m3，一直处于不饱和运行状态。
汛前，西端拌和系统通过设立专项资金，采取一系列措施为锦屏二级水电站砼施工高峰期的到来做好充分准备。首先，增加系统运行操作及维修人员，以满足两台拌和楼每天同时开楼生产及突发故障的抢修工作。
其次，提前组织采购一批机械电器配件，确保拌和系统损坏配件及时更换，以确保设备正常运行；另外，增加设备资源配置，如：移动空压机、50装载机等，以满足资源备用和料仓堆料的需要。
再次，专设系统2#路交通疏导人员6名，确保2#道路畅通，方便各标段砼运输车辆快速进入拌和楼待料。与此同时，项目部通过加强与业主、监理单位的沟通，争取到业主、监理单位组织协调，强化各供料单位砼计划执行力，进一步加强质量检测程序的疏导工作等，经过一系列的努力，确保了西端拌和系统生产方量的稳定性。
通过一系列周密部署和严密的工作安排之后，在锦屏二级水电站混凝土供应高峰期到来时，锦屏二级进水口项目部西端混凝土生产系统保质保量的完成了各供料单位混凝土供应。拌制量创2008年5月1日西端混凝土生产系统正式投产以来最高纪录
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1月7日，锦屏二级水电站拦河闸弧形工作闸门（第一套）在西昌八局机电建设有限公司通过验收。
验收会上，业主二滩公司介绍了工程面貌及工程进展情况，水电八局汇报了拦河闸弧形工作闸门制造的进度、工艺和质量控制等情况，水利部质检中心汇报了拦河闸弧形工作闸门制造监理情况。
验收组对验收资料进行了审查，并对锦屏二级水电站拦河闸弧形工作闸门（第一套）进行了现场抽检，抽检结果合格。经过充分讨论，验收组认为：西昌八局机电建设有限公司提供的设备检验资料和质量证明文件完整齐全，符合合同要求，验收组同意拦河闸弧形工作闸门（第一套）在完成后续工作后出厂。
又讯：1月4日至6日，同为二滩水电开发有限责任公司旗下的官地水电站进水口检修闸门、尾水调压室检修闸门（第一套）和进水口拦污栅栅叶（第二套），在西昌八局机电建设有限公司通过验收。
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