下载
登录/ 注册
主页
论坛
视频
热股
可转债
下载
下载

丰原生化000930——纤维素乙醇

11-04-20 13:42 23650次浏览
yangauto
+关注
博主要求身份验证
登录用户ID:
中石化中粮将于6月开始联合生产纤维素乙醇

2011年4月18日 11点49分 来源:网易财经

相关标签:中石化 中粮 纤维素乙醇


  据外电报道,中石化拟与中粮集团及诺维信公司(Novozymes)于今年6月开始在中国合产纤维素乙醇。

  诺维信中国区总裁Michael Fredskov Christiansen表示,会向中粮及中石化独家提供原料直至2013年,在于商业生产后,产能料可达到至少每年5万吨。

  三方于2009年即签署了合作协议。根据协议,中粮与中石化将于2011年第三季度开始合资建设以玉米秸秆为原料的万吨规模纤维素乙醇示范工厂,诺维信将为该工厂提供酶制剂。

  过去10年中,生物燃料工业界的研究热点一直集中在如何开发出一种商业上可行的、由木质纤维素制备的纤维素乙醇。与传统汽油相比,纤维素乙醇能够减少二氧化碳排放量90%。作为发酵法生产纤维素乙醇的一种关键成分,酶制剂可被用来降解生物质中的纤维素,经过预处理和酶解糖化过程发酵生产出乙醇,再以一定的掺混比添加到汽油中成为乙醇汽油。

本贴作为纤维素乙醇和丰原生化的跟踪贴,不构成买卖建议,据此交易者,盈亏自负
打开淘股吧APP
8
评论(280)
收藏
展开
热门 最新
yangauto

11-04-25 17:38

0
世界最大秸秆炼制在吉林投产 
 

 
□龙九尊 李惠钰
 
陈洪章在接受《科学时报》记者采访时,距离“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”在吉林省松原投产试车成功已经过去两个月。他是该项目的主要技术负责人。
 
中国科学院过程工程研究所研究员、生化工程国家重点实验室副主任陈洪章说:“在这个项目,我们建立了以秸秆汽爆半纤维素水解液和汽爆秸秆杂细胞组织为发酵丁醇原料,秸秆纤维素制备聚醚多元醇,秸秆木质素制备酚醛树脂,成功实现了秸秆组分高值化全利用和清洁生产的目标。”
 
“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”于2010年9月在吉林省松原来禾化学有限公司正式建成并试运行,投产试车成功。而该生产线正是依托于陈洪章课题组研发的技术。
 
松原来禾化学公司是一家专注农业废弃物综合利用研发的民营企业,自2007年起开始与中科院过程所开展技术合作,建立了“秸秆半纤维素发酵丁醇及其综合利用技术”示范工程。
 
吉林省环保厅发布的建设项目环境影响评价审批公示显示,该工程为松原来禾化学有限公司投资建设,建设规模为年处理农业废弃物秸秆30万吨,总投资达11571.6万元。
 
“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”走了一条秸秆全生物量分层多级循环高值利用路线。具体而言就是利用玉米秸秆半纤维素发酵生产丁醇、丙酮、乙醇,而长纤维素造纸,短纤维素及木质素生产聚醚、酚醛树脂等产品。
 
项目设计能力为年产丁醇、丙酮、乙醇5万吨,高纯度木质素3万吨,纤维素12万吨。进一步利用该生产线所生产的木质素和纤维素为原料,年产5万吨生物聚醚多元醇和2万吨酚醛树脂胶的生产线也即将建成投产。
 
该路线所生产的多种生物基产品可应用于能源、塑料、材料、化工等行业,为秸秆资源高值化提供了新的途径。据介绍,该项目投产后每年可实现销售收入12亿元,利润约1亿元。
 
松原是1992年经国务院批准成立的地级市。全国第6大陆上油田吉林油田就坐落于此。松原地处世界黄金玉米带,是全国重要的商品粮基地,盛产玉米、水稻等粮食作物,经济综合实力位居吉林省第三位。生物化工被该市定位为支柱产业之一。
 
《科学时报》:很多报道说“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”在国内、国际是领先的,它的先进性主要体现在哪些方面?
 
陈洪章:三个方面。第一,它是以秸秆发酵丁醇为主体产品的多联产产业链,它突破了秸秆单一产品转化、单一技术应用,拓宽了秸秆应用领域,形成了秸秆炼制工业产业化技术体系。第二,它在秸秆炼制关键过程具有原创性的技术突破。如以秸秆汽爆半纤维素和汽爆秸秆杂细胞组织酶解液作为有效经济发酵丁醇碳源,可以降低秸秆预处理和酶解成本;如将秸秆纤维素和木质素转化成聚醚多元醇和酚醛树脂等高值化产品,摆脱了秸秆纤维素造纸,以及木质素直接燃烧的低值化利用,提高了秸秆利用的经济价值。第三,整条生产线拥有完全自主知识产权,是国内第一条低成本、高值化、规模化秸秆原料生物炼制组分全利用生产线,也是目前世界规模最大、率先产业化且具有良好经济效益的生产装置。
 
《科学时报》:怎么理解“秸秆全生物量分层多级循环高值利用”?这一路线具有哪些优越性?
 
陈洪章:目前,现有秸秆利用中普遍存在的组分利用单一和加工技术单一的缺点,直接导致秸秆利用存在原料大量浪费,环境污染等问题。“秸秆全生物量分层多级循环高值利用”是针对秸秆原料组织和结构的不均一性和复杂性必然导致其利用途径和产品类型的多样性而提出的。具体到“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”这个项目,我们建立了以秸秆汽爆半纤维素水解液和汽爆秸秆杂细胞组织为发酵丁醇原料,秸秆纤维素制备聚醚多元醇,秸秆木质素制备酚醛树脂,成功实现了秸秆组分高值化全利用和清洁生产的目标。
 
《科学时报》:您有10多项发明专利得到产业化应用,请您谈谈把技术做到产业的经验?最关键的是什么?
 
陈洪章:首先要会判断,要具备工程的理念。要判断理论上的正确性,技术上的可行性,操作上的安全性,以及经济上的可行性。其二,原理与工艺的结合,原理与设备的结合,工程上遇到问题,要想原理。其三,工程上有许多不能逾越的鸿沟,需要经验。
 
技术要进入产业化,在实验室研究阶段,就要想到在工业化生产中如何实现。考虑技术经济成本。创新技术和成熟配套技术的集成。
 
在技术研发到产业化这个链条中,科学家要为企业服务,解决企业的实际问题。企业家做事需要魄力,能积极主动参与到产业化开发中。
 
《科学时报》 (2010-11-29 B4 企业·合作)
yangauto

11-04-25 15:04

0
吹死一个算一个,哈哈
[引用原文已无法访问]
swordsky

11-04-25 14:48

0
终于吹死了,呵呵。LZ太勤劳
yangauto

11-04-25 12:11

0
国家生物质能源科技创新与产业化发展调研组赴中粮调研 
 
  发表于2010-05-21 作者: admin 
  5月初,由全国人大常委杨邦杰、科技部农村司副司长贾敬敦、农业部规划设计研究院副院长崔军等9人组成的国家生物质能源科技创新与产业化发展调研组赴中粮生化能源(肇东)有限公司进行实地调研。

  杨邦杰一行先后考察了纤维素乙醇项目部、酒精饲料车间、中心化验室等,中粮生化能源公司领导详细汇报了纤维素乙醇项目发展现状、面临的主要问题以及下一步发展战略。

  调研组对中粮生化能源公司在纤维素乙醇项目的研发工作给予充分肯定,并强调要加快研发进程,尽早实现纤维素乙醇产业化生产。

  此前,调研组曾前往广西中粮生物质能源有限公司考察木薯生产非粮燃料乙醇的情况,并对中粮集团在发展液体生物质燃料方面取得的成果表示肯定。
yangauto

11-04-25 08:51

0
植物原料变废为宝 转化为生物能源
中国新能源网 | 2011-4-18 10:28:00 | 新能源论坛 | 我要供稿

  澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)近日与国内和英国大学联合开展了为期三年的能源转化项目,旨在借助生物酶技术将废弃的植物资源转化为生物能源。乐观估计该项目未来可满足澳大利亚30%的交通燃油需求。

  据CSIRO能源转化项目首席专家Alex Wonhas博士介绍,极具可持续性的生物燃料可以显著减少交通排放、提高能源安全性,并会带来多种新的商业机遇。

  Wonhas博士说:“以农业废弃物为原料生产的第二代生物燃料具价廉、低碳的特点,可供汽车及飞机使用。”他还强调,当前全球油价猛增,生物燃料等替代能源极具价格优势。

来源:国际农业生物技术周报
yangauto

11-04-25 08:51

0
二代生物燃料生产技术之一 高温合成气

  截止目前,高温合成气方法在技术上最为成熟。合成气是由一氧化碳和氢气组成的混合气体,能由任何含碳元素的原料制得。合成气一般通过“费——托合成法”(FTS)被转化成柴油、汽油或者乙醇。该方法由德国科学家在20世纪20年代发明。

  生产合成气的第一步是气化。科学家将生物给料放入反应器中,并将反应器加热到700℃以上。气化的生物给料与水蒸气、氧气混合,产生含有一氧化碳、氢气、焦油的混合气体。随后,科学家们清理掉其中的焦油并将剩余的气体压缩至20至70个大气压强。经过压缩的合成气接着流过经特别设计的催化剂,加快化学反应。

  虽然技术原理很容易理解,但反应器却造价昂贵。卡塔尔2006年修建的一座FTS工厂共花费16亿美元,每天能生产3.4万桶液态燃料。有人计算过,如此规模的生物燃料厂必须每天消耗5000吨的生物给料才能在15至30年内赚回成本。巨大的经济上的挑战让科学家将技术的重点放在了降低成本上。

  二代生物燃料生产技术之二 生物质原油

  几亿年来的地底压力及热量将寒武纪的浮游动物以及水藻转化成了今天的油田。科学家们用相似的原理在极短的时间内也能将纤维质生物给料转化成生物质原油。精炼厂内,生物给料在无氧的环境下被加热至300℃至600℃。热量将生物给料分解成类似木炭的生物质原油,并产生一定量的混气体。用这种方法生产的生物质原油是目前市上最便宜的,大约为0.5美元/加仑。

  较小的工厂也可利用这一方法生产原油,降低生物给料的运输成本。然而,用这种方法生产的生物质原油有强酸性,不能与现在的汽油燃料相溶,同时能量也较低,仅相当于汽油能量的一半。不过石油加工厂也能将这种生物质燃料转化成可用的燃油,而且已经有许多工厂正在研究如何用现有的硬件设施来完成这一任务。一些工厂已用生物质原油制造出了清洁、绿色的柴油,从而证明了精炼厂处理纤维质原油的可能性。

  有的研究人员则想得更远,他们正在试图发明一种新型反应器,使“生物给料——生物燃料”的两步转化在同一个反应器中进行(两步转化即“生物给料——纤维质原油”及“纤维质原油——生物燃料”)。有科学家已经发明了一种名为“快速接触高温分解”的方法。之所以称其为快速是因为当生物给料被放入反应器之后,在一秒钟之内便被加热到500度以上的高温,从而将生物给料中的大分子分解成小分子。这些小分子体积适中,正好可以与催化剂的表面完美结合,从而提高反应效率。当附在催化剂表面之后,小分子会发生一系列的化学反应,最终变成价值极高的辛烷。整个过程仅仅只持续10秒钟。该技术有望在2014年投入商业生产。

  二代生物燃料生产技术之三 糖类转化

  虽然上两种处理纤维质给料的方法科技含量及效率更高,但目前为止,最受公众及投资商关注的还是更为传统的方法:纤维质给料——糖类——乙醇以及其他生物燃料。科学家已经研究出了多种能够分解纤维素或半纤维素的方法,如加热、伽马射线照射、高温蒸汽处理、浓酸或浓碱浸泡、微生物降解等等。

  这些方法中最有前途的是使用浓酸或浓碱浸泡以及高温处理。其中实验室内最常选择的强酸或强碱便是氨水(一种强碱)。在氨水处理纤维的过程中,纤维质生物给料在加压的情况下被加热到100℃。当反应器降压,氨水气化之后,纤维素和半纤维素在酶的作用下被转化成糖类。这一过程转化率很高,大约为90%左右。而且整个过程中因为没有用到水,生产的乙醇纯度极高。最近有经济研究表明,这一方法也能很好地控制生产成本,大约能将成本控制在1美元/加仑左右。
yangauto

11-04-25 08:50

0
二代生物燃料有可能替代石油
中国新能源网 | 2011-3-24 11:02:00 | 新能源论坛 | 我要供稿

  如今,科学家们正尝试利用被现代农业的 “弃儿”,如废木材、草等来生产多种多样的生物燃料,甚至是飞机燃料,人们把用此种原料制成的燃料称为Grassoline,意即用含纤维质高的非食用生物给料生产的燃料。但在这些“新一代”生物燃料成为市场主流之前,它们还必须与石油竞争,将成本控制在60美元/桶左右。但就目前来看,用非食用植物制造的第二代生物燃料是最环保、最有经济前途的石油替代品,前景十分光明。

  据报道,美国有能力种植大量的二代生物燃料给料,制成的燃料能够满足目前美国一半的燃油需求,并且不会影响粮食供应。目前各国都在全力发展新技术炼油以减少对石油的依赖。用纤维质植物制成的生物燃料成为在技术上已有突破,有可能短期内成为石油的最佳替代品。

  第一代VS第二代生物燃料

  所有的植物都可以制成生物燃料。“第一代生物燃料”采用粮食作物为原料,制造技术已经相对成熟,生产也已经形成了一定商业规模。但它却并不能解燃油危机,其中的理由不言自明。

  “第二代”生物燃料由含纤维质的材料制成,人们口头上称其为“Grassoline”。第二代生物燃油解决了粮食制油所遇到的问题。Grassoline原材料来源十分广泛。截止目前,不说科学家已经找到了成百上千种,也至少已经找到了几十种合适的材料,如锯木、建筑残余、玉米秆、麦秆、牧草等。这些生物材料成本低廉、产量大并且对食品生产毫无威胁。美国农业部和能源部的一份研究表明, 在不影响粮食供应、粮食出口以及动物饲料生产的情况下,美国每年能生产至少13亿吨干纤维质生物给料。如此大量的生物材料每年能制成1000亿桶“草制燃油”——大约是美国目前汽油、柴油年消耗总量的一半。

  最近科学家们在第二代生物燃料生产技术上取得了许多重要进展。如最近发明的定量化学计算方法让化学家能够将生物给料的化学反应控制在原子级。尽管该领域才刚刚起步,但是许多实验工厂都已经开始运行,而且首个商业规模的精炼厂计划将于2011年问世。科学家预计,“Grassoline”的时代即将到来。

  能源枷锁

  第二代生物能源技术发展为何举步维艰?科学家开玩笑地将大自然说成是“罪魁祸首”。因为随着生物的进化,大自然巧妙地设计出令科学家十分头疼的细胞膜来保护植物的内部结构。细胞膜由相互联系的韧性极佳的分子构成。因此,要想释放细胞内所含能量,科学家们首先得解开这道能源枷锁——由自然进化创造出的“分子结”。

  总的来说,生产生物燃料的第一步是将结实的生物给料“解构”成小分子;第二步才是将小分子精炼成燃油。工程师们一般将不同的解构方法按温度分级,用需要温度较低的(50℃至200℃)方法生产可以发酵成乙醇的糖类。这一方法与目前人们处理玉米或糖类作物的方式基本一致。需要温度较高的解构(300℃至600℃)可以用来生产生物质原油。生物质原油最终可被精炼成石油或柴油。而需要温度极高的解构(700℃以上)则被用来生产制造液态燃料的合成气。

  目前仍然没有人知道哪种方法能最经济、有效地将生物给料中所含的能量转化成液态燃料。也许不同的生物材料需要不同的处理方法,如高温度处理木材,而较低温度处理草等。但要想进一步证实,则需要不断的实践。
yangauto

11-04-25 08:41

0
生物质能“十二五”或迎发展良机
中国新能源网 | 2011-4-22 10:26:00 | 新能源论坛 | 我要供稿

  我国《可再生能源中长期规划》明确了风电、太阳能发电和生物质能等几类新能源的发展目标。与风电、太阳能发电的超量数倍完成规划任务相反,生物质能成为唯一个没能如期完成规划中全部指标的新能源产业。在中国能源产业蓬勃发展的“十一五”时期,为何生物质能却偏偏遇冷?已被列入“十二五”规划的生物质能能否在下一个五年迎来其发展的暖春?记者近日进行了采访调查。

  远未完成的规划目标

  2007年9月公布的《可再生能源中长期发展规划》提出,到2010年,全国风电总装机容量要达到500万千瓦,太阳能发电总容量达到30万千瓦。

  而中国可再生能源学会风能专业委员会近日发布的《2010年中国风电装机容量统计》报告显示,2010年中国累计装机容量已达4473万千瓦,比原定规划目标增加将近8倍。太阳能发电装机容量同样实现突飞猛进。有权威业内专家称,预计中国去年光伏发电装机容量有望达到100万千瓦,这也意味着仅光伏发电装机容量便为既定目标的3倍多。

  然而,同样的发展奇迹却未在生物质能上重现。

  据了解,国家《可再生能源中长期发展规划》和《可再生能源发展“十一五”规划》提出,到2010年,生物质发电总装机容量要达到550万千瓦,生物质固体成型燃料年利用量达到100万吨,沼气年利用量达到190亿立方米,增加非粮原料燃料乙醇年利用量200万吨,生物柴油年利用量达到20万吨。

  然而,本报记者根据散见于国家能源局、农业部等多个部委的公开数据以及采访业内人士获取的信息,上述5个目标中有3个并未如期实现。

  各项指标具体完成情况如下:截至2010年底,生物质发电装机约550万千瓦,沼气年利用量约130亿立方米,生物质固体成型燃料年利用量为50万吨左右,非粮原料燃料乙醇年产量为20万吨,生物柴油年产量为50万吨左右。除生物质发电和生物柴油外,另外3项完成情况并不理想,而非粮燃料乙醇更是仅完成了既定目标的10%左右。

  “热”能源缘何坐“冷”板凳?

  实际上,生物质能在“十一五”时期的前半程,曾经被火热追捧过一段时间。中国可再生能源学会生物质能专委会秘书长袁振宏,用“热闹”来形容生物质能产业的这段辉煌期。据其回忆说,2006年国家出台《可再生能源法》后,随后实行了生物质能发电上网电价制度,因此,业内人士、投资机构和企业对国家继续出台支持生物质能发展政策的预期走高。“所以在此后的2007年到2008年,国内企业一窝蜂似地上马生物质能相关项目。”袁振宏说,“以生物柴油为例,2008年、2009年时我们产能规模一度扩张到近200万吨,但是由于后续支持政策没跟上,时间一长,多为民营性质的这些企业逐渐难以为继,相继出局。”谈到这些,袁振宏语气不无惋惜。

  这一观点得到清华大学应用化学研究所所长刘德华的认同。刘德华表示,没有及时出台后续扶持政策是制约“十一五”期间生物质能发展的主观原因。

  “此外,从客观原因来看,近年来气候变化造成粮食减产涨价,尤其是2008年粮价猛涨过一次,对粮食乙醇有很大的负面影响;其次2008年金融危机后,国际油价突然由每桶100多美元跌到每桶30多美元,这也不利于生物燃料发展。”刘德华说。

  在中投顾问新能源行业研究员沈宏文看来,我国生物质能发展当时尚处于起步阶段,不可避免地存在种种问题,由此造成“十一五”期间生物质能发展规划多项指标未能完成。“追根溯源,主要在于我国生物质能刚刚起步,尚无完整清晰的发展规划和相关的法律法规,这就造成各地在发展生物质能时盲目投资,发展混乱,产业定位不清晰,甚至不符合本地的实际情况,发生与民争地、与民争粮等现象。”沈洪文对《中国能源报》记者说。
yangauto

11-04-25 08:12

0
利用废液生产沼气 节能环保惠及民生
天冠:建设全球最大生物天然气工程

  目前,该项目主体工程基本完工,扫尾工作正在进行,80%设备处于调试状态,5月底除可满足市民供气外,还具备发电和向市区供应车用天然气的条件。该项目达标生产后,日处理废水将达2.5万m3,日产沼气50万m3,可确保市城区85万居民的生活用气,预计新增销售收入达9950万元。
   本报讯(通讯员陈铁 李瑞)喷油漆、忙调试,赶工期、抢进度,满脸汗水的工人们正在进行着后续的配套工程建设。4月6日,笔者在天冠集团民用沼气工程建设工地上,强烈感受到企业上下干事创业、加快发展的火热激情。
  该项目是我市利用日元贷款实施城市环境综合治理工程的子项目,总投资4.39亿元,工程设计规模为日产沼气50万m3,是目前全球最大的生物天然气工程。项目建成投产后,可年新增销售收入9950万元,年利润总额3150万元。
  正在工程现场巡检的天冠集团董事长张晓阳向记者介绍,天冠民用沼气工程建设从2009年3月18日动工,原计划2011年年底建成并投产。在全体施工人员的共同努力下,项目进展顺利、工期有望提前。目前,项目主体工程基本完工,扫尾工作正在进行,80%的设备正在进行调试,5月底即可具备向中心城区居民供气的条件。
  走进泵房,几十台泵机均匀地“欢唱”;操作室内,电脑屏幕上各个环节的运行一览无余。据介绍,天冠集团民用沼气工程是省重点项目、省“8511”项目和市工业“发动机计划”项目。该集团现有沼气生产能力为5万立方米/日,不能完全满足中心城区6万沼气用户的需要。尤其在冬季,由于生产沼气发酵时间长,产量降低,还必须添加一定比例的煤制气、液化气。而该工程建成投产后,能具备为60万户居民提供生活用气的能力,届时,我市将成为世界上名副其实的“沼气城”。
  “这套装置能够在沼气稳产高产的同时,通过生物能源的综合利用和多元化发展,进行沼气发电和生产车供天然气,为天冠绿色循环发展增添了浓墨重彩的一笔。”张晓阳的话让笔者赞叹不已。该集团还要努力完成后续投资8000万元进行沼气发电项目建设,力争5月份进行4×3000KWH内燃发电机组的安装调试,6月份正式并网发电,形成项目新的利润增长点。紧接着,要开工并尽快完成日产6万m3车用天然气脱碳加压装置(CBNG),力争4月份进行设备安装,5月份调试运行,为车用天然气的全面推广奠定基础,力争把沼气做成节能环保的大产业。
  该项目的另一大亮点在于,利用生产酒精的废液生产沼气,不仅实现了经济效益,又使污水达标排放,把企业曾经的累赘变为经济助推器,变成造福子孙万代的新兴能源,这无疑是一个奇迹,是一次新的跨越。
  张晓阳满怀激情的说,今后,天冠集团将在发展经济的同时,加强生态保护,推动人与自然的和谐发展,既要“金山银山”,更要“绿水青山”,为南阳市的经济腾飞,为打造绿色南阳作出新的、更大的贡献。
yangauto

11-04-24 22:22

0
石元春教授:生物质能源不能再坐“冷板凳”2011年03月14日 09:35
来源:新华网 作者:周文林
字号:T|T0人参与0条评论打印转发在保护环境和实现可持续发展的战略目标之下,发展新能源已成社会各界共识。业内专家表示,生物质能源是具有优秀发展前景的新能源,但目前在研发和投入方面均存在不足。在全球加强新能源布局的大背景下,中国必须加大政策扶持和经济支持力度,让生物质能源不再坐“冷板凳”。

在近日在京召开的中国生物质(能源)产业展示会上,两院院士石元春教授表示,“十一五”期间国家对新能源的关注度更多地集中在了风能、太阳能领域,相比之下对生物质能源的发展关注较少。“生物质能源坐了冷板凳。”石元春院士说。

记者从展示会上了解到,“十一五”期间,我国的生物质能源产业在甜高粱燃料乙醇制取,木薯燃料乙醇制取,生物质直燃发电,牧场废弃物沼气发电等方面取得了长足进步,产业体系日趋成熟。我国新近更是提出,要将非化石能源占一次能源消费比重提高到11.4%,单位国内生产总值能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%。

但另一方面,生物质能源的发展仍未能形成声势。据悉,在国务院2008年通过的《可再生能源中长期发展规划》中,为生物质能源规划的比重是最大的。然而具体到生物质能源中的燃料乙醇的应用,原计划在“十一五”期间增加非粮原料燃料乙醇年利用量200万吨,但实际完成情况并不理想。

石元春院士表示,目前我国燃料乙醇产业从使用粮食原料向使用“非粮”原料的方向转变。目前,使用甜高粱和木薯等生产燃料乙醇的技术(业内也称之为1.5代)已成熟,在我国已形成了每年20万吨的产量。

有业内专家表示,虽然目前国内的燃料乙醇产业还部分处于以粮食为原料的阶段,但国家通过的政策调控,已完全避免了燃料乙醇“与民争粮”的情况,而且正在积极鼓励发展将纤维素转化为燃料乙醇的最新技术。

业内人士普遍认为,我国开发生物质能源,不仅可以持续提供清洁能源和改善环境,还可以通过发展能源农业,转变农业产业结构,推进农村工业化和城镇化,扩展农民增收渠道。相关资料显示,目前1.5代燃料乙醇技术的投产对于拉动当地农业产业发展和农民增收具有明显的推动作用。例如,企业通过建设木薯种植示范基地、推广优质木薯品种、保价收购等方法,增加了农民收入,同时也促进了木薯产业集约高效发展,推动了当地木薯产业升级。

“资源是新的、产品是新的、产业是绿色和可持续的,这是真正意义上的新经济增长点。”石元春院士针对生物质能源的发展说。

资料显示,目前全球许多国家都在争相发展生物质能源。巴西燃料乙醇汽油总产量约占全球该类消耗总量的1/3。美国计划2020年使生物质能源和生物质基产品较2000年增加10倍,达到能源总消费量的25%,2050年达到50%。欧盟委员会也提出,到2020年,运输燃料的20%将用燃料乙醇等生物燃料替代。此外,日本制订了“阳光计划”。印度制订了“绿色能源工程计划”。加拿大、法国、瑞典、德国、墨西哥、韩国和泰国等,均有发展石油替代产业的计划,并有不同规模的实施。越来越多的国家都已意识到,以燃料乙醇产业为代表的先进生物质能源利用将在未来人类的新能源布局中占据重要地位。

“不过从技术上看,我们与国际一流的生物质能源技术仍有差距。”石元春院士说。据悉,如全球最大的工业酶和工业微生物制剂生产商诺维信公司近年来大力发展以取自农作物秸秆等纤维素的第二代乙醇生物燃料技术,目前该技术已开始初步商业化。据公开的资料显示,在过去2年中,诺维信将生产纤维素乙醇所需酶的成本降低了约80%。诺维信预计全球纤维素生物燃料的成本还会进一步降低。目前诺维信正在通过与全球生物燃料工业的众多企业合作,加速纤维素乙醇生产过程中的技术开发和实施,进一步降低纤维素乙醇生产用酶的成本。

多位业内专家表示,新能源是事关未来中国能源安全及经济可持续发展的重要保证。数据显示,2010年我国国内原油消费继续快速增长,1-10月份国内成品油表观消费量累计达1.9亿吨左右,同比增10.6%;进口原油1.98亿吨,同比增长20%。石油对外依存度接近55%,石油安全面临的形势趋于严峻。

“我们希望政府能制定更进一步的政策来推动新一代生物质能源的发展。”石元春院士说,“同时应加大研究包括财政补贴在内的多种经济激励手段,促成政府、企业、技术研发机构产业链上各环节的合力,加快战略布局,推动中国新一代生物质能源尽快缩小与国际一流水平的差距,为中国在未来新能源时代获得优势地位打下扎实基础。”(记者周文林)
刷新 首页 上一页 下一页 末页
提交