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现在楼主怎么看2430
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帮顶，这次是大底部区域启动，还是有点小希望
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空气分离现状简述
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1 空气分离的方法可分为低和非低两种，其中非低空气分离方法包括吸附、膜分离、化学分离法。由于目前在大规模制取氧、氮气液产品，尤其是高纯度产品方面低分离法具有无法取代的竞争优势，而且只有低分离法才具有可同时生产氩等稀有气体产品的能力，故低法在空气分离的工业应用中占据非常重要的地位。变压吸附法是20世纪50年代末才开发成功的，由于其独有的灵活方便、投资少、能耗低的优点，近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。膜分离空分是80年代国外兴起的高新技术，属高分子材料科学，它是21世纪十大新科技产业之一。该技术虽起步晚，但发展较快
2 中国深冷空分设备的现状
空分之家 -- ----空分操作和管理人员的园地.
全球工业气体市场由七大跨国气体公司所垄断。2001年各公司市场占有率分别为AL（法国液化空气公司）占18％，BOC14％，Praxair（普莱克斯）130％，ap（美国气体化工产品有限公司） 11％，Linde/AGA（德国林德公司）10％，日本酸素（NSC） 5％，Messer（梅塞尔） 4％，其它25％。
经过几十年的发展，我国空气分离设备制造业已形成杭州杭氧股份有限公司、四川空分设备（集团）有限公司、开封空分集团有限公司三足鼎立局面。另外，法液空、林德等跨国公司在中国建立了合资或独资空分设备制造企业，给中国空分设备制造企业发展增添了新的力量。2004年年末，杭氧与德国梅塞尔集团签署了联合促销与发展协议，使我国空分设备制造有望挑战世界垄断市场。
空分设备制造领域，国内企业与国外先进水平至少有十年的差距。大型空分设备，还是跨国气体公司占优势。中国经济迅猛发展，钢铁、石化、化工更是超常规发展，工业气体的增速为12％～15％。为此引进了100多套大型空分设备，宝钢还引进了72000m3/h的空分设备。而国内企业所获订单甚少，杭氧设计制造的52000m3/h空分设备，代表了国内最高水平。
3 空气低分离工艺?
空气低分离利用多塔低精馏工艺从压缩空气中制取高纯度的氧、氮、氩产品。压缩空气经过分子筛吸附器，除去所含的杂质，包括水、CO2、碳氢化合物等。再经换热器被冷却至低，在精馏塔中可分离为氧、氮、氩等产品。装置所需冷量由压缩空气或压缩氮气膨胀做功制取。
根据气态产品的加压方式可将空气低分离流程分为外压缩和内压缩两种类型。在外压缩流程中，空分装置生产的气态产品的度接近于环境度，因其压力仅比大气压力稍高，故需要通过压缩机将其压缩至用户所需压力。在内压缩流程中，用液体泵将来自精馏塔的产品液体提压，再送入换热器汽化、复热后出空分装置。其中用液体泵将产品液体泵至用户所需压力的流程为全内压缩流程；在装置内将产品液体压力提升至一中间压力的流程为部分内压缩流程，此种流程可降低离心压缩机的压缩级数。
4 我国空气低分离的技术发展
科技发展日新月异，空气低分离技术已经取得很大的发展。早期的发展主要着眼于产品提取率的提高、原料空气的净化、换热器效率的提高、装置的优化控制、压缩机和膨胀机效率的提高等。最近的发展着重于填料精馏塔的使用、分子筛吸附器用于空气的净化、计算机模拟和控制、单元设备机械效率的提高等。
1998年，杭氧在国内开发了规整填料上塔、全精馏制氩为核心的空分技术。2000年，杭氧成功设计制造了一套拥有完全自主知识产权的云南铜业“1600”内压缩空分设备。这些技术达到了当代国际先进水平。杭氧为河南中原大化集团计制造的52000m3/h空分设备，是目前国内自行成套、自主设计制造的最大化工型内压缩流程空分设备，采用空气增压、膨胀空气进下塔的氧氮双泵内压缩流程，即采用增压空压机＋液氧（氮）泵并通过换热器系统的合理组织来取代氧（氮）压缩机，采用了分子筛净化空气、全精馏制氩工艺。针对用户需求，可选择安全可靠和经济合理的最佳流程。整套装置具有设计参数先进、工艺技术成熟、运行可靠性好、操作方便、能耗低、安全性高等显著特点。
近几年。在技术创新战略的指导下，我国的空分技术有长足进步，不仅巩固了国内的中端市场，也逐步进入高端市场与国外大公司相竞争。2003年12月，杭氧中标中石化湖北化肥、安庆分公司2套“48000”内压缩空分项目合同，打破了国外公司的垄断。2004年低，杭氧中标河南中原大化“52000”内压缩空分设备，使5万等级内压缩空分设备的制造不再属于国外公司的专利。国产的大型空分设备越来越多的被国内石化、化工、钢铁用户所采用。
5 变压吸附空气分离
变压吸附（PSA）法是一门新的气体分离与纯化技术，是非低空气分离中的 “明星”。变压吸附制氧（制氮）广泛用于冶金、化工、化纤、化肥、造纸、采油、污水处理、垃圾焚烧、煤矿防灭火、保鲜贮藏、金属热处理等。
与深冷法空分相比，一般认为，在8000m3/h等级以下，变压吸附制氧更具经济性。因此，在中小规模的空分领域，变压吸附制氧（制氮）将占主导地位。
我国变压吸附气体分离设备制造企业除杭州制氧集团有限公司、四川空分设备（集团）有限公司、开封空分集团有限公司外，还有四川天一科技股份有限公司、成都华西化工科技股份有限公司、北京北大先锋科技有限公司、州瑞气企业空分设备有限公司、江苏昆山锦沪机械有限公司也具有相当实力。北京北大先锋科技有限公司自行研制开发生产的新一代PU-8型制氧分子筛，制造VPSA制氧设备，单机产量最大可达7000m3/h，氧纯度 90％～95％，制氧电耗≤0.35kWh/m3O2，达到了世界先进水平。
变压吸附制氧原理：氮分子含有孤对电子而极性大于氧并且有较大的四极矩，因而N2与沸石骨架中阳离子的作用力强。空气逐层通过沸石柱后，气相中的含氧量逐渐提高，这样便可得到富氧流出气。
变压吸附制氮原理：利用氧和氮在碳分子筛上吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及分子筛对氧氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性，来实现氧氮分离。首先，空气中的氧被碳分子筛优先吸附，从而在气相中富积氮气。
一套变压吸附制氧（制氮）系统主要包括三部分：空气压缩系统、压缩空气预处理系统、吸附分离系统。变压吸附空气分离的技术进步主要集中在两个方面：变压吸附空分工艺过程的改进，使过程更加节能高效；变压吸附空分吸附剂性能的改进。吸附剂是变压吸附技术的基础，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。 变压吸附空气分离的显著特点是：
①开停车方便：原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。
②操作弹性大。
③自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制，可以实现无人操作。
④操作成本较低。运行成本较低，主要操作成本为电耗，先进的装置电耗≤0.4kW·h/m3（O2）。
⑤分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8～10年，无环境污染。
⑥投资省，一次性投资低。
6 膜分离空分;
膜法气体分离技术是当今世界竟相发展的高新技术，属高分子材料科学，它是21世纪十大新科技产业之一。由于膜分离没有相变、不需要再生，所以膜分离技术具有技术先进、投资少、操作费用低、寿命长、操作简单、开停机方便、占地面积小、操作弹性大、维护费用低等优点。膜法气体分离技术现已广泛应用于从合成氨放空气中回收氢气，从天然气中提浓氦气，二氧化碳的回收，甲醇等的合成气的调比等。此外，气体膜分离技术还可用于空气分离，膜法空气分离可以直接生产氮气、其纯度可以达到99.9％；膜法空分还可以直接生产富氧空气、富氧空气的浓度可以达到50％。天津凯德梅塞尔公司开发膜分离制氮，已用于油田高压注氮三次采油。其他一些单位也在开发膜分离设备，如四川空分设备公司、江阴长江气体设备公司也已生产膜分离设备。
膜法气体分离的基本原理，是根据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率的不同，从而达到分离目的。通常一切气体均可以渗透通过高分子膜，其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧面，然后借助于浓度梯度在膜中扩散，最后从膜的低压侧解析出来，其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快，而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢，膜分离就是利用各种气体在高分子膜的渗透速率不同，来进行气体分离的。由于膜分离技术是利用不同气体的渗透速率的不同来进行气体分离的，其分离推动力为气体在膜两侧的分压差，所以膜法气体分离没有相变、不需要再生，它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。膜材料是膜分离制氮技术的心脏部件，是决定气体分离优劣的关键因素。
7 结束语
工业气体的市场增长率与经济发展状况密切相关。据统计，占美国GDP50％的20个大产业部门都利用工业气体，通常情况下，工业气体增长率是实际国内生产总值（GDP）增长率的1 .5～2 .0倍。应用工业气体的主要领域是冶金、石油、石化、化工、机械、电子、服务、保健等。中国经济迅猛发展，工业气体的增速为12％～15％。但国内企业经营观念还没有根本性转换或很不够，没有把气体当作产业来对待，着眼点还是本企业需求，限制了气体行业的发展。因此，更新观念，拓展市场，整合市场资源，进行资本运作，经营气体是一个非常有前途的行业。
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整个TGB充斥着对短线暴利的追逐，许多个股基本面研究的帖子门可罗雀。
唉。。。
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请问汪加林 :2011年以来，来公司调研的券商和基金公司研究员有10人次吗？
答:已超过十人次，谢谢！
请问毛绍融 :公司产品主要销往哪些地区？
答:产品的销售地区分境内和境外两部分。境内销售占大部分，产品销往全国各地。本公司国际竞争能力迅速提升，本公司空气分离设备产品已先后出口至世界40 多个国家和地区，目前主要向中东、欧洲、美洲及南亚地区出口。谢谢！
请问毛绍融 :正在洽谈的气体项目有几个。
答:比较多。谢谢！
请问毛绍融 :12万空分设备技术上有没有难度，能不能完成。我比较关心，这是我国自己家的第一台
答:接下合同，我们肯定要确保成功。感谢你对公司的关注。谢谢！
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请问葛前进 :公司产品是否存在积压的情况？
答：公司制造业产品均按订单组织生产，不存在产品积压的情况。谢谢！
请问毛绍融 :未来几年公司能否保持增长？
答：随着首次募集资金投资项目进入达产期，公司主营业务优势将进一步增强，预计公司的盈利能力在未来几年内将进一步提升。谢谢！
请问毛绍融 :公司目前员工的专业分布如何？专业技术人员有多少？
答：截至2010 年12 月31 日，公司在职员工总人数为3,241人，其中专业技术人员673人，占员工总数的21％；生产人员1,584人，占49％；销售人员108人，占3％；财务人员88人，占3％；行政管理及其他人员788人，占24％。谢谢！
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请问毛绍融 :请问公司高管中，有对生产或者技术比较熟悉的人吗？在通过上市使规模做大后，高管团队是否有能力把握正确的经营发展方向？
答：公司董事、总经理毛绍融先生是教授级高级工程师，曾先后担任集团公司技术开发处处长、工程部部长、总工程师，是行业公认的技术专家。董事赵大为先生，副总经理章成力先生、邱秋荣先生，总工程师朱朔元先生、董事会秘书汪加林先生均是高级工程师出身，曾在公司业务部门工作并取得过出色业绩。此外，公司的管理团队中也包括财务、经济等专业背景的资深人士，分工明确，精诚团结，除具有卓越的领导能力和组织管理能力外，也拥有丰富的专业和行业工作经验，同时公司非常重视搜集业内信息，包括听取广大投资者的意见建议，从而更好地作出关于公司发展的决策。谢谢！
请问汪加林 :公司好像有交通银行的股票啊，在可供出售金融资产里
答：是的。谢谢！
请问毛绍融 :未来几年公司能否保持增长？
答：随着首次募集资金投资项目进入达产期，公司主营业务优势将进一步增强，预计公司的盈利能力在未来几年内将进一步提升。谢谢！
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请问汪加林 :公司未来业务发展的方向如何？
答：公司是目前国内最大的空气分离设备制造企业，公司将以“立足国内第一，争创世界一流”为目标，在继续做大做强空气分离设备制造主业的同时，大力发展气体产业，实现气体分离设备制造和气体经营良性互动，构筑世界一流的空气分离设备制造及工业气体供应大型企业集团。谢谢！
请问毛绍融 :公司未来有无收购计划？
答：公司将根据发展战略选择适当时机，通过各种资本运营手段实现低成本扩张。谢谢！
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杭氧股份拟2.1亿元增资全资子公司
事件:杭氧股份4月22日晚公告,公司拟以募集资金2.10亿元对公司全资子公司衢州杭氧气体有限公司进行增资。公司此次增资目的是通过衢州杭氧气体有限公司来实施一项目的方案。
点评:公司凭借空分设备制造优势、良好的客户基础及上市融资后雄厚的资金实力,加速扩张工业气体业务,取得了突破性进展。预计未来公司利用募集资金撬动的气体业务投资总额将达到17亿元。此次公司拟以募集资金2.10亿元对公司全资子公司衢州杭氧气体有限公司进行增资,正是发展主业的战略措施。我们给予“继续持有”评级。
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