对600176的分析和理解

15元我来抬轿了，谢谢资料

“巨石”三问  
浙江日报  2009-4-15 
  
  
  桐乡巨石集团很成功，不仅是因为去年坐上了全球玻璃纤维生产企业的头把交椅，更在于面对国际金融危机冲击依然“笑傲江湖”―― 

　　眼下,国内外许多玻纤企业纷纷限产、停产，平均开工率不到60％，“巨石”生产基地却机声欢唱，开工率高达100%。 

　　市场销售也很火爆。连日来，平均每天都有几十个集装箱的玻纤产品发往中东、北美、欧洲等地；三个分厂的仓库前，货车排队装货，最多时一天销往全国各地近千吨……继去年下半年产品销量同比增长１8％之后，今年“巨石”依旧业绩骄人，２月销售比上月增长37%；3月伊始，接到的销售订单又比2月增长30%以上。 

　　“巨石”的发展奥秘何在？一些来访者提出了“三问”。 

　　一问：年科研经费何以超亿元？在当前许多企业纷纷收缩“战线”的大背景下，“巨石”去年用于科研的经费超亿元，今年将达1.2亿元，相当于年利润的七分之一多。 

　　回答：源于“巨石”看准快上的果敢。 

　　“什么都可以节约，但研发经费绝不能省。”公司有关负责人说，市场越是不景气，越要舍得投入搞科研。看准了就赶快做，往往能获得丰厚回报。 

　　几个月前，“巨石”斥巨资研发的年产12万吨玻纤池窑拉丝生产线通过国家级验收，其产能比普通生产线高出２倍多。这个当初被业界称为异想天开的科研项目，100多位科研人员攻关了４年多时间：用纯氧燃烧技术提高池窑的熔化力和精确控制通路温度，同时大幅度降低能耗、减少废气排放；通过改进池窑结构及耐火材料，延长其使用寿命……随着一道道难题被攻克，新的生产装备带来了生产性革命：能耗下降50%以上，每年可节约成本6000万元；更重要的是，整个生产流程由此得到了精确控制，大幅度提高了产品性能。“巨石”生产的玻纤喷射纱得到了国外客户一致认可，广泛应用于高档游艇、卫浴产品，“身价”猛涨了20%。 

　　“如果没搞浸润剂自主研发，我们每年至少要多花１亿元！”“巨石”研发中心负责人得意地说。作为玻纤生产的核心技术，“巨石”的浸润剂过去依赖欧美进口，且品种只有100多种。近年来，公司通过不断调整优化配方，研制了上千种浸润剂，从而能为客户“量身定制”个性化的玻纤产品。最近，公司新调试的一种浸润剂能提高玻纤与树脂的相溶度，生产的整体浴室表面不易产生气泡，且成品率高，引得许多客商纷纷来洽谈。 

　　看准快上的果敢，让“巨石”科研人员放开手脚大胆干。从载重卡车外壳到游艇引擎，从高压线路绝缘瓷瓶到风力发电叶片……“巨石”10多支科研攻关小组研发的玻纤新品种被不断应用于新领域。去年，公司完成省级以上的科技项目8项，申报产品专利40项，今年则将增加至50项。 

　　二问：38位一线员工缘何享受中层干部待遇？去年，“巨石”有38位员工虽然工作在基层、车间，却拿到了和集团中层干部一样的薪水和福利。 

　　回答：源于“巨石”激励员工搞创新。 

　　一只雁能飞到南方过冬吗？不能。必须一群雁一起飞，才能飞越千山万水――张贴在公司墙上的“雁行理论”为“巨石”作出生动注脚：提高企业核心竞争力，必须发动9000多名员工一起搞科技创新。 

　　激励措施随即出台。每两年，公司按创新业绩不同，评聘优秀一线员工为高级主任工程师、副高级主任工程师、主任工程师等7个等级，分别对应总裁助理、部长（厂长）、副部长（副厂长）等行政级别，享受相应待遇。对员工的合理化建议，公司还分别给予几千元至10多万元的奖励。一时间，公司科技创新蔚然成风，今年仅增收节支降耗申报项目就有269个,预计可节约成本1.4亿元。 

　　时下，许多地方在大力发展风力发电，但因叶片成型工艺要求高，长度超过20米的叶片用玻纤依赖进口。“巨石”研发中心员工张燕领衔的团队通过攻关，成功研制了新型玻纤产品，用这种玻纤产品做的叶片可长达48米。一时间，客商纷至沓来，全球五大风能发电厂商也抛来“绣球”。风力大叶片玻纤纱成了“巨石”新的增长点，今年产量将超15万吨。如今，张燕被聘为高级主任工程师，公司除了给她配备一辆轿车外，还给予购房无息贷款的优厚待遇等。 

　　小改小革也有出路。一分厂制品维护队的王火根今年56岁，只有初中文化程度，但他每年都有三四个小技改小革新项目，能为公司节支降耗10多万元。老王因此被聘为副主任技师，享受副厂长的待遇。“想不到一把年纪了还能风光一回。”王火根说，厂里的年轻人非常羡慕他，已有20多人向他“拜师”学艺。

　　三问：新增的2万多吨产量如何消化？面对市场需求的持续萎缩，“巨石”却将今年的玻纤生产目标锁定为75万吨，比上年增长2万多吨。 

　　回答：源于“巨石”的独特思维。 

　　国际金融危机让“巨石”投资十分谨慎，但公司认为，要借科技优势主动出击，抢占市场，“危”中求“机”。 

　　一种用于加固路面地基和堤坝的土工格栅用的改进型玻纤纱，开始在“巨石”大批量生产。今年初，公司科技人员听说山东几家土工格栅生产厂家反映原来的玻纤产品强度不够，且制造过程中有毛羽的消息后，主动上门帮助查找症结，并通过添加特殊助剂改善玻纤纱的耐磨性，从而使土工格栅的强度比原来提高了20%。结果，这些厂家纷纷改向“巨石”要货，目前已接到3万吨这种产品的订单，预计全年能卖5万吨，占得国内市场的“半壁江山”。 

　　在普通石膏板中添加玻纤，产品不仅不容易裂，还可以防火――“巨石”通过攻关，让英国某公司的需求成了现实，自然赢得了订单。为帮助解决加拿大一家公司反映的集装箱木底板易腐烂问题，“巨石”正在组织人员试验，目前集装箱底板用玻纤已进入中试阶段……  

  科技创新让“巨石”在抢占市场中步步为营。分别负责国内外产品销售的孙兆华和项茹冰对此感受很深。前不久，她们走访了部分市场，除了新增40多家客户外，许多老客户还要求追加20%的订单,理由是“巨石”有较高的成本优势和质量优势。“说到底还是科技优势。”她们说，“在国际金融危机冲击下，越来越凸显出科技创新的重要。”

自主创新、转型升级，浙江经济成长力专题报道--巨石集团的启迪 
王可 张晓平  2009-4-15 
  
  
巨石集团的启迪（上篇）创新市场跑赢市场
 
录音专稿：
 
  在桐乡巨石集团几个仓库前几十辆货车正排着长队等待装货，企业每天都有几十个集装箱的玻纤产品发往北美欧洲中东等地。巨石集团能在金融危机的冲击下外贸定单成倍增长巨石人最得意的是成功开发了热销欧美市场的风力发电机风能大叶片。巨石集团国内销售公司一部部长魏青说：
  【出音响：这个也是我们今年的一个大的亮点，其他行业减少或者没有增加，但风力发电今年增长还是蛮大的，像国内的几大风力发电厂都是我们的大客户。】
  早在几年前巨石调查分析市场，发现风能发电每年会有30%到50%的增长的强劲潜力，他们顺势而为投入大量资金搞风能产品研发，提出了风能市场的玻纤产品所占的比重必须达到集团总产量的15%，并向20%的目标努力。
巨石集团投资战略部部长赵军说企业必须随时保持忧患意识和树立长远目标才能抵御各种风暴长足发展。【出音响：经济形势好的时候，我们也绷着一根弦，想到不好的时候。不是说今年经济形势不好，我们抓住了风力发电，实际上这个产品我们几年以前就开始做了。这有个技术积累过程。】
  五年多来巨石集团紧盯市场，加大产品研发的力度自主创新产品。去年企业投入研发经费超过一亿元，今年将会增加到1.2亿元。集团总工程师办公室主任顾桂江说：【出音响：研发设施上买了很多国际上最先进的研发设备，投资有一、两千万。以前一年能研发1到2个新产品就很开心了，现在一年的话有10到20个新产品。】
  紧跟市场创新产品巨石集团在金融风暴中巍然挺力,眼下这家企业不但能生产69米长的全球最大的风能叶片还开发出高速铁路地铁线用的枕木并已经在上海地铁线广州地铁线使用,市场前景看好。专做国内销售的魏青说，有了新产品就会带来新市场。【出音响：每年都会有很多新产品出来，比如说前年开发的光缆加强芯，这个产品是成功的典范。我们通过跟客户的多次沟通，在短短的两三个月内，几乎把国内光缆加强芯的客户都掌握在我们手中。】
 
巨石集团的启迪（中篇）
以技术创新为支撑，为客户量身定做产品
 
  位于桐乡经济开发区的巨石集团，其主打产品是玻璃纤维，用途十分广泛，比如像管道、压力容器，甚至汽车、游艇等的制造，都需要使用这种材料。去年，全球玻纤的产量是400万吨，其中一半是中国制造，而巨石集团一家就贡献了73万吨。就单体规模而言，巨石集团已经是世界第一。这个过程中，自主创新起到了至关重要的作用。
  巨石集团总工程师办公室主任顾桂江说，巨石人有这么一个惯，每个项目完成后，都会去总结设计、建设中存在的不足，然后在下一个项目实施中加以改进。【出音响：我们做的生产线没有一条是完全一样的，因为每条生产线都会有改进。把整个技术水平不断往上提高，这一块完全靠我们自主创新做的。通过技术创新，一是支撑了成本的降低，二是支撑了产品质量的提高。】
  巨石人将他们的技术创新战略概括为：自主创新为核心、拿来创新为补充、合作创新相结合。以此为平台，巨石牢牢占据着市场制高点。顾桂江跟我们说起了06年发生的一件事。【出音响：喷射纱一直是我们的优势产品。原来是手工喷的。后来国外改机械手喷了。特别是美国本土玻纤公司跟得比较紧，马上推出这种新产品。我们当时慢了一拍，市场马上萎缩了一块。发现了这个情况后，我们马上派人去美国考察，半年后推出了新产品。我们产品一上市国外就没法做了，因为我们的制造成本相对比较便宜。整个市场又让我们占领了。】
  有了技术创新作支撑，巨石的服务创新做得得心应手。巨石集团投资战略部部长赵军：【出音响：我们会单独为某一客户加工一个产品，会根据客户情况量身定做一个产品。这是我们服务理念、思路的创新。】
  巨石最大的出口对象是以美国为代表的北美市场。就在去年，巨石的一个美国老客户反映说，同样用巨石的玻纤纱，在他的北方企业做的产品好好的，但一到南方就不行了。
  【出音响：我们特意派专家去研究，发现当地气候原因，南北方有气候差异。我们单独为南方客户把我们的产品改进了。这种改进有一个条件，有一个强大的技术支撑。也就是我们技术创新跟得上，我们的服务才能创新。这点非常重要。】
正是有了自己的企业特色，巨石的市场越做越大。就是在遭遇金融危机冲击的2008年，集团的出口还是保持了62.4%的高增长，全年创造的工业增加值超过20个亿。
 
巨石集团的启迪（下篇）
创新机制，挖潜降耗。
 
  面对金融危机的冲击嘉兴桐乡的巨石集团提出了看起来不可思议的目标.企业今年综合成本要比去年下降10%，降低成本4亿元。巨石集团管理监控部部长廖信林认为在经济形式不好的情况下增收节支更应该成为企业生存发展的重中之重.
【出音响：98年到08年，整个巨石集团增收节支降耗实现的金额是3.39亿元，09年一年的目标超过以往十年实现的金额。】
  一年内要实现过去十年实现的目标，这是巨石应对金融危机给自己下得一个狠招。巨石集团投资战略部部长赵军：【出音响：通过技术进步，使单位成本下降，客户说整个市场形势不好，要降价格。你为了保住自己的这块盈利，只能靠内部挖潜来降低成本。】
  廖信林说，巨石为实现这一目标，还配套了相应的机制。【出音响：成本降低分解到每个子项目，鼓励全员参与，这块奖励是游离在经济责任制之外的。也就是说如果你能让公司降低成本，公司会拿出一笔钱给你奖励。这等于双重奖励，更加激励广大员工参与进来。】 
  这4个亿的目标靠什么来实现呢？巨石人说，要将他们运行了10多年的增收节支降耗工作法推向极致。1998年，巨石集团开始实施“增收节支降耗工作法”，至今已经整整11年。今年，仅集团立项考核的增收节能降耗项目就有264项，记者粗粗浏览了一下，其中大部分是进口设备自制、进口原料自制项目。通俗地说，就是借助巨石的科技力量，加速玻纤工业的国产化进程。【出音响：原来大部分是进口设备，买的是进口配件，那成本比较高。我们机修工和技术部门共同参与，把这些零部件改进，然后我们自制。这样会降低一大笔费用，至少是60%的成本。】
  运用新技术、新工艺、新配方，放大企业的成本管理潜力，这就能产生乘数效应。巨石早已尝试这样的甜头。集团研发中心副主任崔风波：【出音响：采用自制聚酯原料广泛用于喷射纱，来降低成本。喷射纱的成本05年的时候是970多元一吨，到目前只有400多元，逐年在下降。】
  巨石集团挺立在抗击风浪的潮头去年7月巨石在桐乡建成了年产60万吨的玻纤工业基地，生产规模跃居世界第一。集团的目标是，力争到2012年再投资100亿元，完成江西九江和四川成都两个生产基地的建设，还要在国外新增战略布点，以确保玻纤行业“世界第一”。

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