一台全自动化口罩机的自述——“15天，我总算来到株洲”2020-03-08 22:29 株洲日报记者 廖喜张3月8日下午2点，经过13个小时的紧张车程后，我顺利完成了这次跨省之旅，从广东省中山市来到新家——湖南省株洲市千金药业公司。车一停下，就围上来好多叔叔，他们用叉车把我小心翼翼的卸下来，然后送到早就准备好的洁净车间内。这里临时改造了电源线路和压缩气源，并经过了全面消毒，洁净度达到了药品生产标准。
我是一台全自动化口罩机，正常产量是10万个/天，只需要1个人就可以操作，但目前还需要调试优化，需要4个人配合生产。等安装调试完毕后，我就将迅速投入工作，开始生产大家急需的口罩。
提前备齐了2个月的原材料今年春节的时候，一个叫做2019-nCoV的新型冠状病毒突然出现了，感染了很多朋友。口罩，防护这个坏家伙很管用，但因为现有企业口罩产能有限，无法满足市场需求，很多企业只能重新采购设备、转产生产。
株洲的口罩也很紧缺，希望尽快引进更多口罩生产线。千金卫生用品公司的总经理邱永龙叔叔说，千金有很多的洁净厂房，可以满足口罩生产的洁净环境，就准备引进生产设备。但设备很不好买，就联系了湘火炬公司，看他们有没有渠道。
其实，湘火炬公司本身也有口罩设备生产能力的。但听湘火炬智创系统分公司的副总经理孙强叔叔说，因为企业复工不足，再加上原材料紧缺，只好委托中山的合作伙伴，也就是我之前的家——中山奥美森智能装备股份有限公司代为生产加工，然后再由孙强叔叔他们来安装调试。
邱永龙叔叔动作很快，和我们家的合同还没签订，就利用企业之前的资源优势，迅速采购原材料，在市场供应非常紧张的情况下，帮我提前备齐了2个月的“口粮”。现在还偶尔能听到他得意的声音，“看，价格又涨了，还得排队。”
2月22日，千金卫生用品公司和湘火炬智创系统分公司的几位叔叔提前来到了中山。但由于当时疫情仍然严峻，他们被隔离了7天才出门。后来，邱永龙叔叔和孙强叔叔他们也陆续赶到，都迫切地想看到我。
7天时间拆装了至少15遍
我是“中山奥美森”家族里第一台成熟的设备，身躯不算庞大，由成型压片设备、焊耳带、输送设备等关键部件组成。其中，最为核心的材料就是超声波器件，这是焊接口罩耳带最重要的设备，由于市场供不应求，到货时间比原计划晚了好几天，这也耽误了我来株洲的时间。
面世还只是第一步，叔叔们了解我的脾性也需要一个过程。在组装调试的过程中，我经常犯错误，要么是焊边效果不理想，要么是送料的时候出现卡顿，要么是传感器的反映很迟钝，大家总是不厌其烦地帮我找问题，然后一个个的想办法解决。7天时间里，他们把我至少拆装了15遍，反复地调试修改，甚至重新设计优化。每天都忙到凌晨2点多，最晚的一次是凌晨4点，但早上9点钟他们又回来。
我知道，株洲很多人对我寄予厚望，株洲市委、市政府，市发改委、市工信局、市卫健委，每天都有叔叔们在问我的情况和进度，询问还有什么需要解决的问题。市发改委的驻企联络员潘冬叔叔，每天都要打几个电话过来，一看到孙强叔叔的电话响起，我就知道肯定又是潘冬叔叔的电话。
3月7日，我终于调试完毕，可以出门闯荡啦。3月7日晚上10点，大家一起帮忙打包、装车。3月8日凌晨1点，司机叔叔连夜出发，送我来株洲。临行前，孙强叔叔的电话又响了，他和对面的潘冬叔叔说，“15天，口罩机终于回来了。”
龙泉
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