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12月15日，辽宁科技大学与奥克集团股份公司战略合作签约仪式举行。根据协议，奥克集团股份公司计划投资2亿元人民币，在辽宁注册股份公司，征地150亩，组织建设数条生产线，生产由辽宁科技大学化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队自主研发的、从原材料到工艺技术均具有自主知识产权的耐高温无色透明聚酰亚胺（膜）材料。
聚酰亚胺是一类重要的高性能聚合物，具有优良的热性能、机械性能和电学性能。辽宁科技大学化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队组在国内率先实现了1,2,3,4-环丁烷四甲酸二酐（CBDA）的批量生产，填补国内空白。利用自主研发的基于CBDA制备的耐高温光透明聚酰亚胺薄膜配方为基础，在国内率先开发出两款光透过率90%的耐高温300℃和350℃的含氟PI薄膜量产化产品。该系列产品具有低介电常数、较高的物理强度等特性。已发表学术论文30余篇，申请发明专利5项，获批1项，形成技术标准1项。利用新型含氟聚酰亚胺制备的ITO、CTO导电薄膜性能和工艺技术处于国际先进、国内领先水平。耐高温光透明聚酰亚胺薄膜产品的技术指标和制备工艺技术目前处于国际先进水平，填补国内空白，突破国外技术垄断，对我国航天航空设备、尖端光学设备、柔性印刷电路、光伏电池等领域的发展提供材料支撑，具有重大现实意义。
签约后，奥克集团股份公司将在基地内组织建设一条二酐（CBDA）的生产线、一条二胺生产线，建设一条无色透明聚酰亚胺薄膜生产线，建设一套生产复合导电和特殊用途的聚酰亚胺薄膜生产线。（记者刘勇）
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CPI膜渐成折叠式OLED面板保护层关键材料
CPI虽热膨胀系数与成本高于玻璃，但耐热性优于聚乙烯对苯二甲酸酯(Poly-Ethylene Terephthalate；PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate；PC)等其他塑胶材料，且不像玻璃弯曲后易碎，可望应用于折叠式面板保护层。
为提升折叠式面板用CPI膜强度，需于表面进行数十微米厚的硬质涂布工艺，如使用有∕无机物混合材料硅氧烷(siloxane)，将有助CPI触感接近玻璃，改善塑胶类保护层质感不及玻璃等课题。
由SKC与科隆合资成立的SKC Kolon PI于全球PI膜市场居重要地位，SKC Kolon PI已自2018年7月起供应折叠式OLED面板用PI底层膜给三星显示器公司(Samsung Display Company；SDC)，然在CPI膜领域，为SKC与科隆各自投资。
DIGITIMES Research观察，CPI膜于折叠式面板用保护层重要性固然扬升，为提高强度所需的硬质涂布工艺亦相当重要，科隆虽试产CPI膜脚步甚快，然需委外硬质涂布加工，不利其强化竞争力。
反观SKC虽量产CPI膜脚步较慢，但计划交由子公司SKC Hi-tech & marketing负责硬质涂布工艺。至于乐金化学，尚处CPI膜开发阶段，实际产线动工与量产时间等未决，能否促成乐金集团内制折叠式面板关键材料有待观察。
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各大手机厂商筛查了PI，PMMA，PET，PU及其他一些有机高分子材料。这些材料都足够薄，可以被弯折，但是都缺乏足够硬度，所有厂商们还需要在这些材料上面做硬涂层来增加其表面硬度。由于做硬涂层通常采用溅镀或蒸镀方式，需要经受比较高的制程温度，因此PI看起来是首选材料，它的耐高温性能最好。三星显示和LG显示都在积极发展PI+硬涂层的柔性盖板方案。
但是，作为盖板，PI也有缺点，它是不透明的，普通的PI呈现淡黄色。作为柔性AMOLED基板材料，淡黄色是没有关系的，但是作为盖板显然是不行的。因此，无色透明PI就成了发展的关键，厂商们正在努力开发无色透明，性质稳定的PI来满足需求。这是一项具有挑战的工作，厂商们需要精确控制有机材料的配方并不断实验分析。
PI材料可以采取AR coating提高透光率，光学薄膜前沿平台光学实验室经过反复实验，在PI基材上进行化学法增透处理，增透效果明显，附着力和耐候性均较优越。
也有一些厂商尝试混合多种多种有机材料，如混合PI，PMMA，PET和PU来制作柔性盖板，但是效果并不理想，也很难量产化。所以最终厂商们还是回到无色透明PI+硬涂层的方案上。
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可折叠技术带来材料变革，PI 材料成新贵。可折叠设计最大的变革在于舍弃原有刚性的玻璃材料，转而使用柔
性PI 材料同时采用薄膜封装。基材由传统的ITO 玻璃变为PI 浆料，盖板由传统玻璃改用涂覆透明PI（CPI）
膜，触控端也有望使用CPI。当前PI 材料被日韩垄断，而国内企业开始崭露头角
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顶下不错
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传统电子领域应用的脆的硅基材料很难满足可挠性的需求，而一般透明薄膜材料，像PMMA、PC，其玻璃化转变温度又达不到器件组装制造温度。
透明聚酰亚胺薄膜克服了传统聚酰亚胺薄膜带有浅黄或深黄颜色的缺点，是聚酰亚胺品种中较新的一种，其优异的热学性能很好地满足了光电材料新发展的需求，被广泛应用在液晶取向膜、光学薄膜、柔性器件衬底膜等光电器件上。
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这个东西海外只有三家可以生产，SKC，科隆工业和住友
国内的话2017年8月，中国万达集团与武汉依麦德新材料有限责任公司在山东东营 · 万达大厦举行签约仪式，其合资公司——山东冠科光学科技有限公司1000吨/ 年抗紫外节能透明薄膜项目全面启动。
2017年12月，奥克集团与辽宁科技大学签署战略合作协议。依据协议，奥克集团将投资2亿元兴建新材料基地，建设数条生产线，把辽科大实验室的科研成果转化成生产线产品，生产辽科大化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队自主研发的耐高温无色透明聚酰亚胺膜材料
其他的比如说
国风塑业的PI膜就是我上图发的黄色的薄膜，不能用在折叠手机屏幕上的
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当折叠屏发展为可以批量化之后，触摸屏也随之变为软屏。软屏的触摸屏要求，盖板和导电层都要达到最少10万次弯折，目前只有无色透明聚酰亚胺可以达到这一要求，其他光学薄膜还暂时没有达到这一要求。
软屏的导电膜和盖板硬化膜都要用到无色透明聚酰亚胺薄膜，主要原因上文已经说到，主要是因为耐弯折性其他透明光学膜达不到。软屏的导电膜层，当前似乎只有无色透明聚酰亚胺薄膜为基膜的纳米银线导电膜才可以实现，是否已经可以大批量生产，笔者不好下定论。这一路径是最接近可以规模化量产的路径。
盖板用无色透明聚酰亚胺硬化膜，主要要求在6H以上的硬度，还要求耐十万次以上弯折，这是高难度硬化膜，和卷对卷光学级无色透明聚酰亚胺薄膜一样难以生产。
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12月15日，辽宁科技大学与奥克集团股份公司战略合作签约仪式举行。根据协议，奥克集团股份公司计划投资2亿元人民币，在辽宁注册股份公司，征地150亩，组织建设数条生产线，生产由辽宁科技大学化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队自主研发的、从原材料到工艺技术均具有自主知识产权的耐高温无色透明聚酰亚胺（膜）材料。
聚酰亚胺是一类重要的高性能聚合物，具有优良的热性能、机械性能和电学性能。辽宁科技大学化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队组在国内率先实现了1,2,3,4-环丁烷四甲酸二酐（CBDA）的批量生产，填补国内空白。利用自主研发的基于CBDA制备的耐高温光透明聚酰亚胺薄膜配方为基础，在国内率先开发出两款光透过率90%的耐高温300℃和350℃的含氟PI薄膜量产化产品。该系列产品具有低介电常数、较高的物理强度等特性。已发表学术论文30余篇，申请发明专利5项，获批1项，形成技术标准1项。利用新型含氟聚酰亚胺制备的ITO、CTO导电薄膜性能和工艺技术处于国际先进、国内领先水平。耐高温光透明聚酰亚胺薄膜产品的技术指标和制备工艺技术目前处于国际先进水平，填补国内空白，突破国外技术垄断，对我国航天航空设备、尖端光学设备、柔性印刷电路、光伏电池等领域的发展提供材料支撑，具有重大现实意义。
签约后，奥克集团股份公司将在基地内组织建设一条二酐（CBDA）的生产线、一条二胺生产线，建设一条无色透明聚酰亚胺薄膜生产线，建设一套生产复合导电和特殊用途的聚酰亚胺薄膜生产线。（记者刘勇）
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2017年12月，奥克集团与辽宁科技大学签署战略合作协议。
依据协议，奥克集团将投资2亿元兴建新材料基地，建设数条生产线，把辽科大实验室的科研成果转化成生产线产品，生产辽科大化工学院省功能材料重点实验室胡知之教授团队自主研发的耐高温无色透明聚酰亚胺膜材料。
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