报告期内,公司实现营业收入 5.72 亿元,比上年同期增长 11.60%,利润总额 3033.50 万元,比上 年同增长 18.77%,净利润 2486.96 万元,比上年同期增长 12.29%。报告期内公司制定了经营计划,但 受产品价格下降等因素影响,导致营业收入与预期有一定差距。 公司是光纤通讯网络系统设备的光电器件、光电模块供应商,产品主要应用于光纤到户、移动通讯 网络、数据中心等领域。随着“
互联网+”的全面推广,以及“5G 商业应用”的到来,通讯网络覆盖将 进一步扩大,市场需求将持续增长,但各厂家纷纷大幅扩产也出现了竞争加剧的情形。在报告期内,公 司坚定不移地贯彻以“扩大市场份额”为目标导向,以“工艺手段持续创新”为竞争手段,以“产业链 纵向整合”为发展方向,快速新产品开发速度,不断提高生产效率,加速提高交货能力,全面提升公司 在行业的竞争力,并在全体员工的共同努力下,继续保持光电器件业务持速增长,同时芯片封装和光电 模块的业务大幅增长,新增长点基本形成。其次,公司新产品和新工艺研发不断创新,保证了公司持续 12 的竞争力。第三,生产基地完成建设和车间防静电净化装修,困扰公司产能多年的场地难题将在 2018 年彻底解决。在我国实体经济整体举步艰难的大环境下,同时通讯行业又是全面市场化竞争的行业,公 司仍然实现了营业收入的增长,但因生产基地投产搬迁原租赁厂房生产场所的装修、设施等计提减值失, 注销子公司预提投资损失等影响,公司仍然实现了净利润的增长。 报告期内,公司主要开展了以下工作: 1、立足光电器件组件,加大芯片封装、光电模块的研发投入和产业化,新增长点初见成效 公司过去业务主要集中在光电器件组件,为了提升公司在行业综合竞争能力,公司实施了上下游业 务拓展发展计划,加大芯片封装、光电模块的研发投入和产业化,新业务快速增长,新增长点初见成效。 一是光电器件组件方面。(1)除继续完善 1.25G、2.5G GPON/EPON 产品研发外,还完成了 10G EPON BOSA、COMBO PON BOSA、RFOG OLT LC BOSA 等系列产品的研发和转产,还进行了 40G CWDM/DWDM BOSA、 100G CWDM/DWDM BOSA 等系列产品的研发,使公司产品保持持续的竞争力。(2)采用自主研发并升级的 自动化生产设备,建成了覆盖关键工序自动化生产平台,不仅提高了的产品质量和一致性,同时大幅提 高生产效率。即使在光电器件的售价出现较大下降的情况下,仍通过规模化交货实现了收入的增长,公 司光电器件组件 2017 年度比上年的销量大幅上涨 43.57%,收入增加约 3%。 二是光电模块方面。(1)除继续完善 Triplexer、OLT、ONU 等系列产品研发外,同时公司完成了 Combo PON 、COB、10G ONU/OLT 等系列的光模块产品研发和客户认证,还正在研发 10G SFP+、40G、100G 等系 列光模块产品。(2)加大光模块的产线投入,实现了光模块营业收入的大幅增长。报告内,公司光模块 营业收入比上年增长 193.12%,占公司收入比重从上年度的 3%增加到约 10%,新增长点初见成效,产业链 布局更加合理。 三是芯片业务方面。(1)基于光电器件组件和光电模块的研发和规模化生产,加大芯片封装的研发 和规模化生产。报告期内,公司 TO46 产线完成工程样品比上年增长 210%,产量比上年增长 220%;TO56 产线完成工程样品比上年增长 270%,产量比上年增长 10110%。(2)为支撑公司光电器件组件和光电模 块的研发,还完成了 10G OLT/ONU 方案优化、COMBO PON 等 10 多种平行光产品。(3)公司除了已建的 TO46、TO56 规模化产线外,还新建了 TO33、TO38 产线,为公司规模化封装生产更小尺寸的芯片奠定基 础。公司通过芯片封装业务的规模化发展,不仅支持了光电器件组件规模化发展和成本控制,也支持了 光电模块的规模化发展和成本控制。 2、围绕市场需求和竞争环境,加大新产品和自动化生产装备的研发投入,通过光电器件的工艺改 进和生产装备的自动化升级改造,进一步提高生产效率,大幅提高交货能力。 通讯行业是个充满机会又是全球化竞争的行业,国内各厂家纷纷扩大产能造成供需失衡,同时我国 人口红利逐步消失,公司只有通过不断的工艺改进和自动化产线研发和升级改造,提升人均效率,降低 成本,保证产品一致性,保持公司的竞争优势。一方面通过完整产业链的优势进行产品方案的优化、规 模化生产,尽可能降低主要原材料成本。二是利用完整光电器件研发团队,快速推出新产品,占得行业 先机。三是加大生产工艺装备的自动化研发投入,研发自动化生产设备,升级改造自动化生产平台,减 少人工成本,进一步提高生产效率,大幅提高交货能力,始终保持公司具备与主流通讯设备企业需求匹 配的交付能力。报告期内,公司研制了自动压装穿焊机、TO46 自动转料机、自动循环测试线、流线式自 动耦合焊机、壳体自动备料机、自动封帽机等设备,也完成了生产管理系统、图像重合视觉系统等,通 过自主研发的自动化设备进对产线升级改造,提高生产效率,大幅提高交货能力。 3、市场开拓成果显著。 公司所处行业存在客户相对集中的情形。报告期内,公司除积极引进新客户,优化客户结构,使公 司客户结构更趋合理外,还对现有客户提供了多元化的产品。第一,公司对现有主要客户不仅提供了多 方案的光电器件组件产品,而且新增光电模块产品,使公司与客户形成更加紧密的业务关系。第二,积 极开拓新的大客户,公司未来订单更有保证。公司已经成为国内多家主流通讯设备企业的合格供应商, 有稳定的市场份额,同时还在开发新的大客户,避免一家客户的业务波动对公司经营的影响。报告期内, 光电器件组件送样客户 39 家,送样次数 237 批次。模块送样客户 27 家,送样次数 85 次。公司通过对 13 客户产品送样和验证,继续保持与原有客户的紧密合作,还引入了新客户,包括国内主流的通讯设备企 业,还有欧美、日本、韩国等通讯设备企业。公司国内新客户增加以及国外优质客户的增加,使公司客 户结构更趋合理。第三,现公司产品结构更加合理。2015 年公司光电器件组件收入占公司收入比重超过 99%, 2016 年光电器件组件收入占公司的比重已经降到 97%,2017 年光电器件组件收入占公司的比重已 经降到 90%以内。随着未来光电模块收入的快速增长,公司产品结构更趋合理。第四,公司加快国际市 场开拓。为了开拓国际市场,除完成 ISO9001/ISO14001 体系复审外,还通过了 OHSAS18001:2007 职业 健康安全管理体系认证,产品也通过了 FDA/FCC/UL/TÜV 认证。目前,公司跟欧美、日本、韩国、印度 等客户开始合作、产品认证,国际市场的开拓初见成效。 4、建设了完整的光电器件研发技术团队,形成了公司持续发展动力。 公司近几年实施了上下游业务拓展发展计划,建设完整的光电器件研发团队,提高整体研发能力, 形成了公司的持续发展动力。一是在公司光电器件组件技术研发团队的基础上,融入了芯片封装和光电 模块的研发团队,建立了从芯片封装、光电器件组件、光电模块完整的光电器件研发团队,拥有完整的 光器件技术的研发队伍。二是公司已经掌握了光电器件研发的关键技术,提升了公司整体研发能力。目 前,公司已经掌握了光电器件的关键技术,如耦合焊接封装技术、高折小球短焦距应用技术、多通道的 高速并行光学器件的封装技术、平行光多次反射应用技术、COB
新兴光学封装技术、高速测试技术等, 为公司在高端光电器件产品研究奠定基础。如 10G OLT/ONU、RFOG、 COMBO PON、40G CWDM/DWD、100G CWDM/DWDM 等。三是光电器件上下协同研发,优势互补,提高了研发速度,优化了技术指标。由于芯片 是光电器件组件的核心器件、光电器件组件又是光电模块的核心器件,同时光电模块研发又涉及结构、 光学、电路和软件等,公司拥有完整的芯片封装、光电器件组件和光电模块完整的研发技术,能通过协 调研发,优化产品方案,提高研发速度,提升产品的竞争能力。 报告期内,公司被认定为“成都市市级技术中心”,取得专利 2 项。 5、完成生产基地建设、生产车间的防静电净化装修和产线建设,2018 年全面投入生产。 公司近年受场地限制,严重制约了公司的发展,即使公司在 2015 年、2016 年新增租赁厂房面积 3400 平方米,但受场地布局限制仍存在新客户导入难,产业链不匹配等不足。为了改善公司生产场地不足, 公司在 2016 年 9 月启动了生产基地建设工作,2017 年完成了生产基地的验收、以及约 8000 平方米防静 电净化车间装修,并在 2017 年 12 月底开始了产线建设和设备搬迁调试,2018 年将全面投产。公司生产 基地的全面投产将彻底缓解公司生产场地紧张的困局,为公司新产品、新业务、新客户的导入创造条件, 为公司持续发展提供有力的保障。 6、规范财务管理,防范经营风险,保持公司健康发展。 公司属于多年的新三板公众公司,一直在完善财务规范管理,防范经营风险。报告期内,公司财务 管理规范的主要工作是:一是加强内控体系管理,实现岗位、人员的分离和监督。二是完善预算管理, 实行了季度和月度资金计划相结合的资金计划管理,尽量做到收支平衡。三是修订和补充善内部财务管 理制度,使公司财务规范基本符合内控要求。四是加强公司应收账款、应付账款、物料等管理。四是升 级 ERP 系统,引入 MRP 系统,实现产品研发、订单、计划、采购、财务结算等管理信息化,提高管理效 率,防范原材料的管理风险。 8、完善供应链管理,全面提升管理质量。 (1)完善和严格执行质量管理体系文件,全面提升产品质量。 第一,完善质量体系文件,通过了 ISO9001/ISO14001 体系的复审。第二,改进了数据库,提高产 品追溯能力。第三,改进检验方法,提高人均检验效率,提升不良品发现率,控制原材料质量,实现从 原材料、在制品、产成品的全程质量控制。第四,完成了 OHSAS18001:2007 职业健康安全管理体系认证, 产品也通过了 FDA/FCC/UL/TÜV 认证。 (2)开发和加强供应商管理,保证物料供应能力满足了公司的快速成长。 第一,加强主要材料的管控。一方面是与主要材料的供应商实现了战略合作,保证关键物资的供应。 另一方面是对主要材料引入了更多的合格供应商,增强了公司在供应链中的议价能力。第二,加强供应 14 商管理,每月对供应商进行了质量、交期和服务等方面的考评,并形成《供应商月度考评统计表》和《供 应商年度考评统计表》,保证了原材料质量和供货的及时性。 报告期内,公司经营取得了成绩,但所面临的困难和问题依然存在,主要表现如下: 1、公司主要问题是场地不足,现有场地不仅使产线布局不尽合理,产业链产能不匹配,延缓了新 客户导入,新业务的规模化生产,滞后了更快速的发展。公司生产基地虽然在年初完成主体封顶,但因 国家环保检查等影响,影响了工期,造成主体的后期施工、防静电净化装修等进度滞后,影响了公司生 产基地的产线建设和搬迁。公司 2017 年 12 月完成了车间防静电净化装修,开始了产线建设和搬迁,2018 年生产基地产线将全面投产, 2018 年 1 月完成原邻里中心产线搬迁,预计 2018 年 6 月完成租赁欧塞公 司部分产线的搬迁。 2、由于业务的快速发展,特别是产业链不断延伸,公司在供应链、生产过程等精细化管理方面的 进步速度存在不足,使公司在规模化生产过程中的在线物料管理、安全库存管理、在产品管理等仍需不 断改善。为了对市场需求、计划、采购、过程控制、财务结算等进行全面流程梳理、完善,公司在 2016 年 6 月启动了新的 ERP 管理系统,并在 2017 年 1 月 1 日正式上线,2017 年运行一年,但系统未完全到 达公司预想,尚需不断培训,完善系统使用