加快推进智能制造标准化工作 助产业转型

ERP 渗透公司的每个层面、所有流程，转换成本很高，客户粘性比较大。T100 产 品 70%~80%属二新客户，凸显公司产品竞争力。同旪 T100 拉升了卑价，根据客户信 息化规模卑个订卑金额达 600 万-900 万。到今年 4、5 月仹，新客户已有 40 多家，新 产品的推出为公司在大陆市场打开了新局面。 T100 提供供应链电子协同管理一体化方案，协劣企业建立供应链以及发展产业链 的优势。无论是代工制造、拥有自主品牌，搭配经销商、代理商的经营模式；戒是更贴 近消贶者端的百货、零售门店开展，电商营运模式，T100 提供完整的一体化方案，解决企业多元营运业态及复杂的交易模式，协劣企业通过 IT 资讯创造数字价值。

鼎捷软件新产品 E10、T100 旗开得胜，进一步拓展大陆地区新客户 在制造业丌景气，公司业绩下滑的情况下，公司坚持持续投入新产品的研发和生产， 在2014年和2015年分别推出针对成长型企业和大型企业集团的新产品E10和T100。 经历一年阵痛期后，目前新产品的推广已显成效，新客户反响良好。

@maca2008 0837近日或有大阳出现

越是标准化的东西就越容易批产，效率越高下岗就越多，狗屎的工业4。0更是让越来越多的企业被淘汰。中国现在只有排外，尤其把美日企业干出中国才能给自己留条活路。否则源源不断的生产能力迟早把有限的外汇换空了。

mk：加快中国制造向中国智造迈进  证券时报网（www.stcn.com）09月08日讯
  中共中央政治局委员、国务院副总理mk近日在广东调研时强调，要深入实施《中国制造2025》，以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以智能制造为主攻方向，大力推进制造业数字化、网络化、智能化发展，积极推动中国制造向中国智造迈进，加快形成中国制造竞争新优势。
据新华社报道，9月7日至8日，mk在广东深入智能装备、高端制造、信息技术等企业，调研制造强国建设进展情况，了解重点行业智能制造推进成效。他指出，一年多来，《中国制造2025》实施取得积极进展，制造业发展总体平稳，质量效益有所提升，特别是动能转换、结构调整明显加快，以智能制造为代表的新动能茁壮成长，新技术、新产业、新模式、新业态蓬勃发展，中国制造提质增效升级呈现良好势头。
 mk强调，智能制造是全球新一轮制造变革的核心内容，是中国制造实现由大变强、高端迈进的战略选择。各地区、各部门和广大企业要把智能制造摆在更加突出的位置，坚持需求牵引、问题导向，坚持企业主体、协同创新，坚持远近结合、重点突破，采取有力有效措施推进智能制造深入发展。一要强化创新驱动。紧紧围绕数控机床与机器人、增材制造、智能传感与控制、智能检测与装配、智能物流与仓储等五大领域，加强产学研用协同创新，尽快突破一批核心技术和重大装备。二要夯实发展基础。加快构建智能制造标准体系，开发一批智能制造核心软硬件，提升重点行业解决方案能力，建立高效可靠的工业互联网基础和信息安全系统，培育一批跨学科、跨领域的复合型人才。三要推进智能转型。开展重点领域集成应用，加快传统制造业智能化改造，着力打造一批智能工厂，积极培育推广离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、个性化定制等智能制造新模式，推动生产方式向柔性、智能、精细化转变。四要深化融合发展。深入推进制造业与互联网融合发展，加快构建开放式生产组织体系，培育发展一批“双创”平台，支持协同研发、众包设计、云制造等新模式新业态发展，大力推进制造业服务化转型。

LIVE 直播，让智能制造生产线即刻“入驻”生产车间！

40年前，16岁的江先生和师父学木工技艺，
凭借着聪明勤奋，很快便掌握了一门好手艺，
80年代，江先生已经有了自己的木工作坊。

随着改革开放的春风吹遍祖国大地，
江先生的木工生意越来越好。
从小作坊到小工厂，
再到200多人的大工厂，
江先生的事业越做越大。

90年代初，江先生引进了一条生产线，
正式从手工生产转为机器生产，
很快，
规模化生产让江先生工厂很快便在当地家具市场有了一席之地。

21世纪初，江先生工厂的生产线已经有了十多多条，
员工达到1000人，
从学徒到老板，江先生越来越忙，
不仅忙着生意，也忙着出差各地取经学艺，
江先生常常说，在家具事业上，自己还是当年的小学徒。

五年前，江先生在德国考察，
德国的智能工厂给他留下了深刻的印象，
他想：要是咱鲁师爷能看到这样的景象，
一定会大吃一惊！

2015年之后，政府提出“中国制造2025”，
一辈子跟党走的江先生十分积极得到处参加讲座及论坛，汲取最新、最先进的智能制造知识。

最近，江先生得知由鼎捷软件举办的《智能制造场景展示会》将于9月9日在惠州举行
现场将会有制造行业专家讲解智能制造生产线
智能制造场景现场还原

江先生心动了
然而，工作太忙，他分身乏术

他和下属们说：要是不用走出工厂也能接触到智能制造知识就好了，
不仅是管理人员，
我们的普通员工也要学、了解。

可是，怎么做到呢？

不用急！
直播live解决一切问题，
将智能制造生产线搬到您的眼前，
让您开启全新听课模式！

近日，来自中国机器人产业联盟、省质量技术监督局及北京、上海、江苏、广州、武汉、珠海、西安等地的装备制造企业负责人、科研机构专家齐聚宝鸡，在秦川机床工具集团股份公司召开机器人用精密摆线行星减速器联盟标准启动会，正式启动机器人“关节”联盟标准编制工作。

 机器人用减速器作为一种精密的动力传递机构，是工业机器人最重要的基础部件，也是运动的核心部件，可谓机器人的“关节”。目前，全球能够进行规模化且性能可靠的精密减速器生产的企业不多，全球绝大多数市场份额被日本企业占据。此次，机器人用精密摆线行星减速器联盟标准编制由秦川机床公司牵头，参加单位有广州机械科学研究院有限公司、广州数控设备有限公司、江苏联合传动设备有限公司、西安交大、上海交大等企业和科研院所。

 联盟标准作为国家标准与行业标准的补充，具有制定速度快、对市场需求响应及时、在联盟团体范围内形成统一的技术规范、促进和引领产业发展等优点。联盟标准编制需要经过调研和收集资料、形成编制标准征求意见稿、试验验证、标准审查等7个环节，预计到明年9月形成报批稿，上报中国机器人产业联盟。该标准正式形成后，作为一种规范性技术文件，将对提升我国机器人关节减速器产品质量水平，促进我国减速器产业发展，规范和统一机器人关节减速器生产、销售与使用，促使我国机器人减速器产品达到国际领先水平，发挥重要作用。同时，为制定国家相关标准提供标准数据与基础资料。更重要的是，市场竞争最终意义上是标准的竞争，谁掌握了标准，谁就掌握了市场的话语权，该标准形成后，将确立秦川机床在国内机器人行业的领先地位。

坚守信息化 个性化康复钱璟无限 

  巨大刚需的刺激下，康复现今已然不再是奢侈品。面对潜力巨大的产业钱璟，置身于高速成长的快车道，钱璟却从不敢掉以轻心。勇于接受时代挑战，顺势而为，钱璟期望打造的是一家基业长青的优质企业。随着人们生活水平的提升，尤其面临已无法回避的人口老龄化问题，康复医学近年来逐步被人们所接受和重视。作为20世纪中期才诞生的新鲜事物，因为巨大刚需的刺激，康复现今已然不再是奢侈品。不仅致力于功能障碍的康复医疗已成为每个人都需要的服务，多达1.6亿的我国60岁以上老年人口，也约有一半求助于康复医疗手段。这无疑令康复器械市场有了更为广阔的发展前景。

  作为康复领域的领导企业，常州市钱璟康复股份有限公司（以下简称“钱璟”）受益于产业利好，快速发展，但这从来不曾成为企业高枕无忧的借口。正如钱璟财务总监张晓宇所言：“技术、管理、经营模式的变革压力，从市场层面的低端、中端、高端全方位袭来，对我们而言压力很大，但我们从来不惧怕迎接变化与挑战。”

  整合产能 坚守个性化战略

  创建于1996年的钱璟，潜心康复领域二十年，始终致力于康复器材、辅具及康复医疗器械领域的经营与拓展，见证了整个行业的成长，已成为目前为国内领先的集康复器械研发、生产与制造、销售及服务于一体的综合解决方案供应商。钱璟拥有覆盖PT（物理治疗）、OT（作业疗法）、ST（言语治疗）、R-aT（机器人辅助疗法）等多个分支的完整产品体系，产品累计三百余种，客户更涉及民政、残联、特教、卫生等机构领域。“足够宽也够庞大的产品线，本身就体现了个性化，这也令我们更有信心根据市场的随时变化，深化我们的定制化战略。”在张总看来，对于被热烈讨论的制造业产品个性化定制，钱璟有底气。钱璟财务总监张晓宇：「作为一家产品公司，互联网思维更多体现在由个性化发展带来的客户体验上，同时作为一家平台型公司，互联网更大意义在于借助大数据、云计算、信息化等手段，实现更有效率的数据传递途径与资金流。」

  钱璟深知，定制化、个性化生产是未来以客户为导向的制造时代的终极要求，这也成为钱璟制定战略的根基，而为了确保这一战略的落地推行，钱璟大胆的走出去，寻求产业链纵向与横向的整合。面对低端产品产能过剩、高端产品产能不足的状况，钱璟秉承产品个性化的原则，一直在考虑如何在企业的经营模式上有所应对。“主打的优势产品、高端产品我们做精做细，其他的产品利用产能配比进行整合。”据张总介绍，这也是钱璟谋划定制化时代产品策略的整体思路。因此，多感官类、机器人、低视力类等一系列创新高端产品也已在钱璟的起步产品之列，并面对逐渐开放的市场成功形成销售。

  拥抱互联网+的正确姿势

  去年以来，“互联网+”成为被制造企业最多提及的热词。热潮下需要冷思，互联网+能真正为钱璟带来什么，张总想的很清楚：“作为一家产品公司，互联网思维更多体现在由个性化发展带来的客户体验上，同时作为一家平台型公司，互联网更大意义在于借助大数据、云计算、信息化等手段，实现更有效率的数据传递途径与资金流。“

  因此，钱璟积极思考将产品送上云端，通过大数据等互联网技术，实现人与机器之间的对话，完成训练、康复过程。张总表示，将实体的康复产品与云计算等互联网技术结合，完成传统的康复动作，钱璟虽然不是国内首家，但依然走在行业前列。身处高速成长的快车道，钱璟从不敢掉以轻心，勇于接受时代挑战，顺势而为，钱璟期望打造的是基业长青的优质企业。

  一切为了让交付链条顺畅运行

  20年的高速发展，整体战略的制定始终是钱璟最为重要的经营议题，其中信息化更是作为企业核心竞争力之一，被纳入其中。谈及启动信息化的渊源，张总表示，随着产品线拓宽加速，业务量不断增大，以Excel表格、人工表单主打的纯手工操作显然已不堪负重。

  同时，受制于多品种小批量、离散制造、生产过程复杂、零组件发货等行业特性，令钱璟的生产过程被尴尬的困在“黑盒”中，由于生产过程屡遭人为干预，精益生产根本无从谈起。也因此，钱璟面对专业水准高、市场化运作程度高的客户所提出的质量、交期的高要求，在很长一段时间内，满足订单交付的方式是高库存，高资金，而这显然已不适合企业运作的良性循环。

  因此，从“交付”这个制造业最关心的议题看，从市场前端信息的流转到研发环节的转化，到生产过程，再到仓储物流，最后到用户收到产品，这实际上是一个完整的链条。“如何通过信息化提高交付整个链条连接的顺畅性和运转效率，其实有很多很深层的东西需要不断去挖掘。”张总认为，这也是钱璟求助于信息化的最关键的缘起。

  消除交付链条全线管控盲点

  2013年，钱璟信息化成功上线。借助易飞ERP系统，钱璟的财务、生产、库存等关键运营节点得以有机结合，不仅理顺了业务流程，规范了企业日常管理，实现协同运作，物流、资金流和信息流也实现了整合运作，信息得以充分并最大化共享。更为重要的是，钱璟能够更为快速的响应客户需求，缩短交付周期并降低运营成本，而对于钱璟的运营层而言，制定策略变得有据可依，监控执行也有了章法可循。从市场前端信息的流转到用户最终收到产品，这是一个完整的链条。钱璟想的更多的是，如何借助信息化让处于制造周期之外的交付流程管控不再成为盲点，从而令整个链条的运转更为顺畅与高效。

  

  作为企业的财务总监，对数据嗅觉异常灵敏的张总对于钱璟信息化的应用成效有自己的看法：“从仓储物流到计划生产的整个流程积累了大量数据，这些数据以前无法生成直观的财务数据，从我的角度，是没办法判断整体生产效率，尤其投入产出是否合理的。”在张总看来，以前钱璟的内部管理全凭感性认知，意识到哪个环节出现了问题，但问题是什么，有多严重，涉及范围多广，无从知晓。ERP的应用让数据的全面抓取成为可能，从而更为高效的解决关键问题。

  张总更直观的举了一个例子：“以前我们有货品还未走完纸质流程，就发出去了，之后便再也无法追踪到这个货品的信息，到底是否形成了销售，是否结算完毕……链条就这么断了。“ERP的实施应用彻底规避了这一问题，让处于制造周期之外的相关流程管控不再成为盲点，从而令整个交付链条的运转更为顺畅与高效。

  指标让企业真正「流动」起来

  3月，张总在鼎捷2016用户大会现场分享了名为《打造标准化管理体系，企业高效“动”起来》的主题报告，他表示，要让企业真正“动”起来，意味着更流畅的生产节奏与更高效的内部运营绩效。“除此之外，资金流动、业务管理流动甚至各分公司与集团之间协作的灵活性与完整度，也都是考虑因素之一。”张总认为，要真正成为一家“流动”的企业，必须思考如何将信息化推到更深入的应用阶段。而其中，是可以设定一系列指标加以监控与衡量的，比如订单准时交付率，可以用以衡量企业的盈利能力是否通畅；库存周转率作为衡量企业物流周转能力的指标，能够很好的避免以成本的积压为代价换取盈利顺畅的状况出现。

  除此之外，库存准确度、财务结账周期、人均产值等其他相关指标也能很好的反映出企业的流动性。而在钱璟，信息化的充分应用让这些指标有了显而易见的成长，如钱璟的结账周期就由原先的20天降至3天，BOM准确率和库存准确率都高达99%。这一切，都为钱璟迈向一家真正流动的企业奠定了基础。一系列关键管理指标的改善，让钱璟真正“动”起来。

  

  以系统化思维勾勒信息化版图

  去年，政府工作报告首次提出“互联网+”行动计划，呼吁企业充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，推动产业转型升级。因此，随着互联网+的持续深入，对康复医疗行业的重构正加速进行。通过商业创新、跨界融合，互联网为解决康复医疗领域各种发展掣肘提供了无限可能。

  身处前景无限产业蜜月期，钱璟对脚下的信息化道路看的很清楚。“信息化本身应该定位为管理议题，因此应该以系统化思维规划信息化战略，这样才能与公司的整体战略形成无缝的整体。”张总笑言，这也是下一步他对钱璟的信息化考虑的最多的地方。我们有理由相信，信息化必将成为钱璟在健康产业技术升级与价值普及历程中占据核心地位的一股强大力量，见证企业的一次次腾飞。  转自鼎捷官网2016-09-05

两岸共谋智能制造产业：建立“共同标准”体系展开合作  2016-09-06 20:12:00 来源: 中国新闻网(北京)

  中新社哈尔滨9月6日电 (记者 王栋梁)“智能制造，标准先行。”中国工信部装备司副巡视员曹钢在海峡两岸智能制造论坛如是说。
6日下午，第十三届海峡两岸信息产业和技术标准论坛的重要议题——海峡两岸智能制造论坛在哈尔滨举行，来自两岸的多位政企界人士分别就智能制造标准合作、智能设备研发、智慧制造工业通讯以及机器人检验认证标准等进行深入交流；并达成将在智能设备研发、智能机器人制造等领域进行试点和示范项目合作的共识。
“智能制造”是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能的分析、推理、判断、构思和决策等；2015年9月10日，中国工业和信息化部公布2015年智能制造试点示范项目名单；2016年4月15日，在厦门举行的第二十届海峡两岸机械电子商品交易会上，借助两岸“工业4.0”、“中国制造2025”的合作浪潮，两岸智能制造合作也正式开启。

中国机械工业联合会特别顾问朱森第在论坛上表示，两岸智能制造合作的前提是，要建立一个完整的“共同标准”体系，“在这样的一个共同标准的体系当中，两岸当前可以选择几个急需合作的领域进行深入合作，比如说智能工厂或者机器人领域。”朱森第说，有了两岸智能制造产业的共同标准体系，就可以让更多的两岸优秀企业参与到这个体系中，实现更广泛的合作和对接。
“两岸智能制造产业的合作要从‘标准’开始。”台湾智慧自动化与机器人协会理事长卓永财也认为，制定出共同标准体系是两岸智能制造产业合作的基础。在此基础上，两岸还应进一步推动高校科研成果在相关产业上广泛应用，促进“产”和“学”融合，高校的科研成果应被更快更好地应用在相关产业中，从而推动两岸智能制造产业快速发展。

问 鼎捷软件( 300378 ) 请问公司在一年内有新增产能或项目投入使用吗？谢谢！2016年08月31日 19:47

  鼎捷软件答  您好！公司于2014年、2015年推出新一代的中大型ERP产品E10及针对大型、大型集团以及超大型企业，融合互联网＋工业4.0的智能制造解决方案T100；同时，持续发展进入市场验证的智能化应用方案，截至上半年底，共计已发展22个智能化方案，更有方向性协助企业客户推进“中国制造2025”。谢谢关注。2016年09月08日 10:05