硅宝科技锂电池 安全稀缺标

小白

备受业内关注的2016高工金球奖已经于6月1日开始正式启动，目前活动处于火热报名中(报名截止日期为7月29日)。作为有机硅室温胶行业唯一一家获得国家工商总局认定的“中国驰名商标”和第一家上市企业，成都硅宝科技股份有限公司(下称“硅宝科技”)参与竞逐金球奖的“年度创新产品”和“年度客户信赖品牌”2大奖项。
 
硅宝科技成立于1998年，是业内唯一一家集有机硅室温胶和制胶专用设备研发、生产和销售于一体的企业，主要从事有机硅室温胶，硅烷及专用设备的研究开发、生产销售。目前拥有有机硅行业发明专利和实用新型专利达50余项，占到国家在有机硅行业已经颁布的专利约60%。
 
据不完全统计，锂电行业今年上半年已经发生超20起起火爆炸事件。锂电池的安全问题一直紧紧牵动着业界以及广大消费者的神经，到底如何解决这一问题，锂电上下游企业都在努力。可以说，这也是硅宝科技选择从传统的建筑类和工业类用胶领域跨界来到新兴的锂电行业的一个重要原因。
 
硅宝科技深圳公司总经理张宗兵向高工锂电网介绍，看好锂电行业是因为在市场观察中，锂电池面临散热性、安全性等问题，硅宝科技能够利用有机硅技术做出一些新突破。
 
在本届高工金球奖的“年度创新产品”奖项中，硅宝科技参选的产品是硅宝4926动力汽车电源安全灌封胶。

与市场上的其他锂电池用有机硅相比，硅宝科技的该款产品能够有效地提升PACK的散热、安全等性能，配套公司自己研发的超大注胶量双液灌胶机施工方便、快捷。较PACK之前使用的导热垫片、风扇、冷却液循环系统等散热方案，这款产品不仅解决了散热效果，还解决了安全、阻燃、抗震、防水等性能，并且成本下降一半以上，性价比很高。
 
值得一提的是，该产品采用特殊催化体系达到产品固化要求，与PACK制造过程中焊接材料、电芯材料、金属材料等兼容，不引起化学反应和腐蚀。
 
目前，这款产品已经得到包括力神电池、国轩高科、远东福斯特、比克电池、亿纬锂能、天劲股份、德朗能等众多锂电池企业的高度评价和认可。这也是硅宝科技自信参与金球奖“年度客户信赖品牌”奖项的原因之一。
 
硅宝科技表示，研发该款参选产品有三个技术难点：一是同一密度低、导热高、阻燃等级高三个技术融合问题;二是同一产品抗震性好，但是应力超低的相反技术特点;三是同一产品既要导热又要隔热的相反技术特点。
 
目前，硅宝科技拥有5位国家标准化技术委员会专家委员，负责、参与起草制定的国际标准、国家标准和行业标准达33项。正是依赖着这一支强大的研发团队，硅宝科技齐心协力解决了上述难题，并取得导热达0.8W/m.k以上(电芯间温场均匀度小于5°C，最高温度较风冷降低5-8°C)，阻燃达F0级，密度小于1.25，产品同时具备抗震性、超低应力、导热隔热性能的成果。
 
 高工金球奖至今已成功举办过3届，有“锂电界奥斯卡”之称。张宗兵表示，此次参选高工金球奖旨在借助这一权威的锂电平台检验自己。据高工金球奖组委会透露，本届金球奖评选结果将于12月份揭晓，预计于2017年1月举办颁奖典礼。
 
 
 “这款产品在大量销售，我们正在申请专利保护。”张宗兵说，他介绍该产品主要针对圆柱18650电池研发，主要解决电池组合成PACK后的散热、阻燃、轻量化、防水、抗震以及单颗电池爆炸后不引起整包电池爆炸燃烧等技术难题，同时也解决软包和方形电池散热、防水、抗震和出现燃烧时延缓燃烧时间增加逃生时间的问题。

硅负极材料理论比容量达到4200mAh/g以上，远高于石墨类负极(372mAh/g)，是下一代锂离子电池负极材料的有力竞争者。

硅宝科技切入新能源电池领域 已完成两个项目投资决策来源：金融投资报(成都)2016年04月27日


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 自3月22日停牌至今的硅宝科技( 300019 )在4月22日举行了一年一度的股东大会，会上公司锂电池和并购是现场股东最为关注的焦点。在提到公司并购时，硅宝科技董事长王跃林表示：“并购基金的方向主要是粘结剂和新材料领域，未来会加快进程往前走。目前已完成2个项目的投资决策。”
 积极参与国际标准制定
 2015年，宝科技实现营业收入6.06亿元，同比增长10.31%;盈利8929.92万元，同比增长11.53%。公司自上市以来，已连续7年实现销售收入和净利润的持续增长。
 硅宝科技是创业板川企9家中唯一保持净利润连续5年增长的公司，是创业板连续5年保持净利润增值的7家公司之一。
 报告期内，公司积极参与国际标准制定，由公司作为全球唯一胶企制定的国际标准——ISO18473-2《功能颜料和体制颜料 第1部分：密封胶用纳米碳酸钙》正式发布;公司董事长王跃林与业内权威人士提出新的国际标准提案——ISO18473-3(密封胶用气相二氧化硅)于2015年10月获批立项。
 目前，公司旗下有6家控股或全资子公司。全资子公司硅宝新材料主营有机硅密封胶及配套项目，投资建设的5万吨/年有机硅密封材料及其配套项目基建已基本建设完成。
 控股子公司硅特自动化从单一有机硅密封胶设备制造已经逐步转型为自动化设备及工程配套整体解决方案提供商，同时公司研发的点胶机器人，具备智能高效、高精度等特点，可广泛应用于高端电子电器、移动设备等封装领域。
 全资子公司硅宝翔飞主营高端和特种硅烷偶联剂。
 全资子公司硅宝防腐科技，专业从事防腐领域材料生产、销售及工程承包等业务，已投入正式运营。
 控股子公司硅宝好巴适，专门从事家装民用产品业务，已开始运营。
 为加快并购步伐，公司投资成立全资子公司成都硅宝股权投资基金管理有限公司，并与专业投资机构钛和资本共同作为基金发起人设立硅宝钛和新材料产业并购基金。目前该并购基金工作已经顺利启动，部分优秀的新材料企业已进入基金视线，并已开始接洽。
 切入新能源汽车电池领域
 3月21日晚间，硅宝科技发布公告称，因公司正在筹划重大事项，公司股票自3月22日开市起停牌。此次停牌，自然引发了热议。3月28日晚间公告，公司拟以发行股份及支付现金并募集配套资金的方式购买资产，初步作价5亿元左右，标的公司所处行业与公司同属有机硅行业。
 这次收购显然只是硅宝科技迈出的第一步而已。在谈到公司未来并购时，王跃林表示，公司并购会加快步伐往前走，目前并购基金已完成2个项目的投资决策。
 此外，在股东大会上，公司与亿纬锂能的合作也是投资者最为关心的重点。根据国家规划，到2020年，新能源汽车保有量将突破500万辆。电动车是未来几年空间最大的子行业，电池及材料、电机电控也将随着电动车的放量而又很大的新增需求。因为看好这一领域，硅宝科技切入了新能源汽车电池领域。
 在1月26日晚间，公司公告，为提高新能源汽车动力电池的安全性、稳定性及改进速度，硅宝科技与亿纬锂能于2016年1月26日就新能源汽车动力电池安全性整体应用解决方案，签订战略合作协议。
 据悉，双方将共同开发新一代关键电池材料：纳米硅碳负极材料、新一代电解液、高效导电浆料、高效粘结剂、高性能绝缘灌封胶。
 王跃林在会上透露：“公司高性能绝缘灌封胶已经量产，实现批量销售。硅碳负极材料是世界难题，正在与国内专业团队合作。” 记者 康曦

“为提高动力锂电池的安全性,储能 密度和续航能力,温度适应性等方面贡献力量 ”----从公司的描述看，不是普通的安全性硅胶密封，有点像硅碳负极动力电池材料，会不会是上述特斯拉3那个硅碳负极动力电池呢？这个硅到底是不是那个硅？如果瑰宝研发出硅碳负极动力电池材料，股价上100不是做梦！

立足主业 转型加速-----硅宝科技2016年致股东的一封信发布者：硅宝科技 发布时间：2016/3/29 20:27:57 点击次数：593

各位股东：
 您们好！
  2015年公司股价从7.82元（前复权）涨至14.91元，增幅90.66%，高于创业板84.41%的增幅。公司自上市以来，连续第7年实现销售收入和净利润的持续增长，也是连续第7年为股东持续现金分红，年均分红比例达40%以上，2015年度公司分配预案（尚需股东大会审议）为向全体股东每10股派发现金1.5元，分配总金额占年度净利润的50%以上。
2015年，公司技术创新工作取得了突破性成就，荣获“省部级科学技术进步一等奖”，是目前国内室温硫化硅橡胶获得的最高奖项。由公司作为全球唯一胶企主导制订的国际标准——ISO 18473-1《功能填料和染料第1部分：密封胶用纳米碳酸钙》正式发布，它是ISO体系中的第一个纳米材料标准；由本人与国外权威人士共同发起的国际标准提案——ISO 18473-3·密封胶用气相二氧化硅·于2015年8月获批正式立项。公司在新产品与新应用开发方面也有许多亮点，为未来业绩的持续增长打下了坚实基础。
以上成绩的取得，离不来广大股东以及社会各界人士的支持和关注！在此表示衷心的感谢！
加大产品转型力度，转型成果初显
面对新常态下的中国经济，我国的房地产行业已经从黄金时代进入白银时代，万科/万达等著名企业已经开始其大规模的转型之路，作为与房地产行业紧密相关的建筑密封胶行业同样结束了高速增长的时代，硅宝科技作为行业领军企业和知名品牌，通过品牌集中和扩大出口等措施还可以维持一定的业务增长，但未来公司的成长显然已经不能仅仅以此为依赖！公司从三年前开始转型之路的探索，在立足主业的基础上，致力于培育新的规模化业务增长点，着力提升工业胶等产品的销售规模。2015年，公司工业胶销售额首次突破亿元，公司产品在动力锂电池、工业住宅化、工程防腐等新领域的应用和销售取得实质性进展。

随着国家新能源（电动）汽车的爆炸式增长，公司推出汽车动力锂电池安全性整体解决方案，将彻底解决一个电芯爆炸引起其他电芯连锁爆炸的安全隐患。目前，公司已经与国内动力锂电池优秀企业建立了实质性的业务合作关系和战略合作伙伴关系。此外，公司正在与国内外最强的研究机构深度合作，将在大容量安全动力锂电池关键材料领域全面发力，为提高动力锂电池的安全性,储能密度和续航能力,温度适应性等方面贡献力量，促进电动汽车的健康快速发展，形成竞争新优势。
公司控股子公司成都硅特自动化设备有限公司在制胶设备领域，已从单机业务设备制造商转型为胶粘剂行业自动化设备及工程配套整体解决方案提供商，并帮助客户实现从工业2.0升级到工业3.0。公司通过与世界500强企业合作，积极开拓新业务，研发智能精密机器人，该精密机器人将广泛应用于手机、平板电脑、电子、电器、汽车等行业的封装领域，公司在此领域开始迈向工业4.0，市场空间广阔。
随着国家对住宅工业化的推动，建筑业传统的生产方式发生了改变，对工艺和产品标准均提出了新的要求和挑战，公司积极应对变化，推出的工业化住宅用密封胶解决方案已在国内最大住宅工业化等项目中成功运用，局部打破了国外公司在中国市场的绝对垄断地位，树立了硅宝密封胶住宅工业化的标杆，未来有望成为公司新的业绩增长点。
公司的电力防腐产品经过６年的发展，已树立了领导品牌地位。2015年，公司成立全资子公司成都硅宝防腐科技有限责任公司，致力于提供防腐工程的整套解决方案。公司已由单纯材料供给延伸为工程总包，由防腐材料供应商转型为电力防腐及环保项目综合服务商，将进一步提高公司电力环保领域的市场占有率。
加快投资并购步伐，为业务转型注入新鲜血液
上市公司的一个巨大优势是可以通过资本市场进行连续不断的并购重组，快速完成产业布局，快速提高营业规模和综合实力，同时市值也会大幅提升。近几年创业板市场的并购重组风起云涌，已经产生一批行业巨头和高市值创业板公司，虽然也伴随出现一些商誉大幅减值等问题，但并购重组的威力已经不容置疑！公司近几年一直在并购重组方面进行不断探索，但没有取得重要成果！公司将在此方面奋起直追，发挥后发优势，在公司的成长道路上插上并购重组的翅膀！除通过自身直接进行行业整合外，公司还与专业的投资团队合作，设立新材料产业并购基金，首期基金规模1.5亿元人民币；该基金立足于投资新材料领域的优质企业，为未来公司发展提供新的引擎。目前该基金已经顺利设立并开始投资于优秀的新材料企业，预计今年将会完成大部分的投资额度。我们相信，通过投资并购，将为公司转型持续注入新鲜血液。
加强科研深度合作，为应用转型注入成长动力

硅宝，不仅仅做好胶（Guibao，not only the best in sealant！）,这是公司经过经两年的广泛征集最终形成的最新广告语，其含义包括硅宝科技不仅仅密封胶做得好，而且提供优质的服务，同时还将在其他方面提供卓越的产品和服务。公司大力推动产学研结合的研发模式，积极开发新型有机硅产品和有机硅（橡胶）新应用。目前，公司正在与北京化工大学等高校深度合作，开展硅橡胶的深度应用，研发新一代绿色轮胎，以及硅橡胶/橡胶,有机硅/塑料复合材料，扩充有机硅及硅橡胶的使用领域和使用规模。
  同时，公司开始与国内外最强的锂电材料研究机构和使用单位深度合作，搭建大容量安全动力锂电池关键材料研发平台。这些合作与探索将为公司转型注入源源不断的成长动力。
加速企业转型，打造国际知名品牌

公司主营业务处在有机硅和胶粘剂两大行业中，这两大行业有很多优秀大型跨国企业，如汉高、瓦克、道康宁、西卡等，它们2015年销售额分别达181亿欧元、53亿欧元、56亿美元、50亿欧元，公司与这些全球标杆企业相比，差距很大，但同时也说明我们的成长空间还很大，公司将在立足主业的基础上，向标杆企业学，加速企业转型，实施弯道超车，逐步缩小与他们的差距，早日将“硅宝”打造为国际知名品牌。

再次感谢广大股东的厚爱与支持！
董事长：王跃林
2016年3月28日

硅宝科技：打造私人订制的锂电有机硅2016-04-28 13:26:45 来源：评论（0）收藏（0）

 5月23日，第八届高工锂电产业高峰论坛暨2016年高工金球奖启动仪式将在深圳四季酒店举行。受新能源汽车市场的爆发式需求刺激，动力电池产业链上的各大企业干劲十足，不少企业也借机跨入动力电池市场。此次峰会上，来自材料、设备、BMS等领域的各大企业将齐聚一堂深入探讨高端动力电池产业所面临的机遇与挑战。
 作为有机硅室温胶行业唯一一家获得国家工商总局认定的“中国驰名商标”和第一家上市企业，成都硅宝科技（ 300019 ）股份有限公司(以下简称“硅宝科技”)在有机硅领域可谓资历颇深，在锂电池行业也不是“嫩头青”。除受当前动力电池市场火热驱动，硅宝科技决定踏足锂电却有着自己的特殊理由。
 “我们与传统汽车企业合作的十几年中，有不少汽车客户早就开始研究开发新能源汽车，他们征询我们在新能源电池方面的解决方法，所以早在几年前我们就开始关注并研究这个领域产品。”硅宝科技深圳公司总经理张宗兵向透露。
 张宗兵表示，硅宝科技会根据合作客户对锂电池大小各异的不同要求，提供“私人定制”服务。因为电池外观形状和电池间间距不同，公司使用的材料厚薄也会随之变化，提供的有机硅产品就不一样。
 张宗兵解释道，看好锂电行业是因为在市场观察中，锂电池面临的散热性、安全性等问题，硅宝科技能够利用有机硅技术做出一些新突破。
 硅宝科技看到了锂电池性能上的不足，决定对症下药。按照不同形状的锂电池，陆续推出了不同的有机硅产品，在阻燃性、抗震性、散热性、安全性等方面取得了很好的效果。
 就安全问题而言，锂电池爆炸一直是业界比较关注的话题，张宗兵表示，硅宝科技的一款有机硅灌封胶产品防爆性能非常好。比如18650电池在任意位置出现某一个单体电芯发生极限失效爆炸时，该灌封胶产品能够起到防护作用，保护电池包的其他电芯不受影响，不引起整个电池包爆炸燃烧。他自豪地说：“这就是我们领先于其他同类型企业的原因所在。”
 导热性能好、阻燃性能高，同时具备安全性能，使得这款产品在不少锂电企业中成为炙手可热的“香饽饽”。但张宗兵也坦诚，目前公司的锂电产品在市场推广上还面临两大难题：
 一是如何实现轻量化要求。虽然硅宝科技产品密度已经很低，但应用在电池包中还是会增加电池包5%-8%的整体重量;
 二是锂电池企业对有机硅认识不足。国内锂电池企业对有机硅产品的选择和使用都不太了解，盲目选择有机硅产品难以达到预期效果，从而对有机硅产品失去信心。
 需要注意的是，这并不是硅宝科技的“个人问题”，而是锂电池用有机硅生产厂家的“通病”。目前，硅宝科技的产品密度已经比同类产品低了20%以上。但他们不甘现状，依然秉承“工匠精神”，致力于电池轻量化的研究。
 张宗兵透露，公司在研的新款有机硅灌封胶产品在原有性能不变的基础上，已经又完成瘦身近三分之二的减肥任务，并已取得初步成功，应该会很快推向市场。
 硅宝科技成立于1998年，是业内唯一一家集有机硅室温胶和制胶专用设备研发、生产和销售于一体的企业，主要从事有机硅室温胶，硅烷及专用设备的研究开发、生产销售。公司目前拥有5位国家标准化技术委员会专家委员，负责、参与起草制定的国际标准、国家标准和行业标准达33项;已获得52项国家专利，其中国家发明专利23项，荣获11项省市科技进步奖。
 作为国内传统有机硅产业的龙头老大，硅宝科技荣誉不胜枚举，在新能源电池领域也将继续积极探索。3月22日，硅宝科技与亿纬锂能（ 300014 ）已经达成战略合作。张宗兵表示：“目前硅宝科技锂电行业产品已经为二十余家锂电企业提供解决方案，并与多家锂电企业达成战略合作伙伴关系，只是没有信息披露。”返回首页

硅宝科技熊婷：动力电池有机硅封装材料安全解决方案来源：高工锂电网2016年05月25日


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 动力电池安全性等产品性能提升的要求在对四大材料的技术和性能提出了更严格的要求的同时，也给一些关键材料提供了新的发展机遇。
 5月23日，由高工锂电、高工产业研究院主办的以“聚焦技术革新与制造升级”为主题的第八届高工锂电产业高峰论坛暨2016高工金球奖评选启动仪式在深圳四季酒店隆重举行。来自上游原材料、设备、动力电池、BMS、整车以及充电桩等新能源汽车全产业链的600多位嘉宾齐聚一堂，共同探讨产业链面临的新机遇、新挑战。
 在下午的材料专场论坛中，成都硅宝科技( 300019 )股份有限公司(下称“硅宝科技”)技术中心主任熊婷作了“安全动力电池PACK用有机硅封装材料”的主题演讲。
 2015年新能源汽车市场爆发，但也出现不少电动汽车起火、爆炸的事件。而动力锂电池的散热性、安全性等性能问题也成为许多整车厂、动力电池企业之痛。
 熊婷说：“虽然硅宝在动力电池材料领域资历不深，但在传统汽车领域已经多年。在与传统车企的接触中，我们也在思考有机硅技术是否能为转型的车企、新兴的动力电池企业贡献微薄之力。”
  


 熊婷指出，作为动力电池中的关键材料，有机硅材料在锂离子电池的导热、阻燃、减震、防爆等方面得到了良好的应用。
 针对圆柱形电池，硅宝科技选择灌胶方式达到有机硅保护作用，并对灌封胶后的电池进行一系列专业实验检测。在动力电池PACK中进行充放电、针刺、过充等试验中取得了良好的效果。
 充放电实验结果表明，电池的电池场温度更均匀，最高温度也降低了;针刺实验后，灌胶电池组所有电芯外观无影响，电压显示均正常(4.0V);对模组、装箱电池组进行过充实验，灌胶电池组电芯未受影响。
 尤其在整箱电池组过充中，硅宝科技的有机硅能够实现在单体电芯爆炸的情况下，保护周边电芯以及电池包不受影响，且电池系统运行正常。
 针对软包、方形电芯电池，硅宝科技也提出两套安全设计方案。一是在电芯表面涂上一层导热硅脂或放置导热硅胶垫片，底部用4815Z导热阻燃粘接胶导热固定。
 其次在电芯之间涂上一层4815Z导热阻燃粘接胶(厚度0.2~0.3mm)，底部用导热垫片缓冲。
 熊婷指出，安全动力电池专用有机硅封装材料的关键技术包括导热、高比热技术，低应力缓释技术,新型阻燃技术三大技术，在协助动力电池进行热管理、降低温差、实现热平衡;撞击、跌落、爆炸瞬间完成冲击力缓释;实现在高温、过充、刺穿防爆中的阻燃隔热效果等方面将取得决定性的作用。
 目前，硅宝科技在电池安全实验中使用的导热灌封胶、导热硅胶垫片、导热阻燃粘接胶等产品已经广泛应用于圆柱形、软包、方形电芯。还面向市场推出电池包盖板密封 、线束密封等动力电池PACK周边用有机硅材料。

100元见。

“特斯拉正在成为新的苹果。”这是4月1日特斯拉发布会之后海内外媒体的一致声音。
 此次发布的Model 3，其价格和性能都堪称诱人：起步价仅为3.5万美元，0到60英里(约96.6公里)加速仅需6秒，续航里程达到215英里(约346公里)，支持使用超级充电桩，具备与Model S以及Model X相同的充电效率。
 尽管要等到2017年才能交付，但依然挡不住狂热的粉丝排起长队预约，短短36个小时，特斯拉就收到25.3万辆的订单，订单总金额达106亿美元。华尔街见闻发文称，特斯拉的Model 3可能成为汽车业的iPhone时刻。
 Model 3的意义还不止于此，对于锂电界而言，其更大的突破还在于其采用的动力电池新材料。据美国Sanford C. Bernstein分析师Mark Newman在研报中介绍，Model 3的电池技术采用了硅碳负极，能量密度将达到300wh/kg。
 “特斯拉采用的松下18650电池此次在传统石墨负极材料中加入了10%的硅，其能量密度至少在550mAh/g以上，否则电池最终的能量密度无法达到300wh/kg。”湖州创亚总经理胡博向表示。
 石墨的理论能量密度是372 mAh/g，而硅负极的理论能量密度超其10倍，高达4200mAh/g，通过在石墨材料加入硅来提升电池能量密度已是业界公认的方向之一，日韩等大电芯厂商都在做硅碳负极电池的商业化，包括比亚迪（ 002594 ）、力神、比克、万向等国内电池厂商也在跟踪，但是至目前为止还没有看到量产的产品。
 这其中最主要的原因就是硅负极材料存在膨胀的问题，在充电过程中，硅的膨胀和收缩很剧烈，会导致破裂，继而迅速丧失充电容量，最终会导致电池报废，从而影响其循环性能，据了解，不少采用硅碳材料做负极测试的电池循环只能达到70~100次。
 胡博告诉，目前业内硅碳负极的应用主要是两种方式，一种是采用纳米硅和现有的石墨材料进行复合使用，另外一种采用氧化亚硅与石墨材料进行复合。他推测，特斯拉电池此次应该是采用的后一种路线，因为氧化亚硅的膨胀控制上会好一些。
 “硅碳负极的重点不是能把容量做多高，而是控制硅的膨胀，从而延长电池的循环寿命。”兴能新材总经理范未峰认为，这是特斯拉硅碳负极电池产业化的核心技术。他判断，特斯拉的硅碳负极循环性能可能已经超过500次甚至更多。
 毫无疑问的是，从产业化的角度特斯拉的电池已经迈出了重要一步，而这也将会直接带动加速国内锂电行业在硅碳应用上的探索和突破。
 “国内要实现2020年动力电池能量密度达到300wh/kg的目标，采用传统的石墨根本不可能实现，因此，采用硅碳材料是必然的出路。”据了解，大部分的国内负极材料企业都在做硅碳材料的技术储备，主流的动力电池企业也都在推动硅碳负极动力电池的测试和产业化。
 能量密度提升的同时，成本的降低就变得显而易见。Mark Newman称，Model 3的电池每千瓦时(即一度电)的成本仅为200美元(约合人民币1.3元/wh)。
 胡博表示，能量密度提升意味着单位瓦时的成本会降低，动力电池占到整车成本的额40%以上，因此其成本的下降对于整车成本的降低会有明显的作用，而也这是Model 3价格可以实现平民化的关键因素。
 此外，硅碳负极的应用对于电池的安全性也有一定的提升，相对与其它材料，硅的电位更高一些，因此减少过充过放析锂的可能性。
 对于硅碳负极电池在国内的产业化进程，胡博的看法是，相对与特斯拉等国际车企，目前国内对于能量密度的需求普遍还在200wh/kg以下，无论是政策层面还是企业层面，更多的还是从安全角度出发，因此导致动力电池企业在能量密度的提升上还相对保守。
 “动力电池能量密度在250wh/kg以下，采用传统石墨材料就完全可以满足需求，而要大于250wh/kg，就要考虑NCA、硅碳等材料的应用了。”
 高工产研锂电研究所(GGII)分析认为，特斯拉Model 3不仅仅是新的苹果，还将会是一个搅局者，市场化加速的背景下，特斯拉这样的搅局者必然将倒逼国内车企和动力电池企业通过新材料新技术的应用在产品性能提升上和成本下降上加快突破。