最低市值的0LED

发行人无法从公开渠道取得2011 年以来防静电超净技术产品行业市场容量的数据，因此招股书无法就行业市场规模进行定量分析。因发行人主要下游行业为电子信息制造业，以下主要结合电子信息制造业的发展对我国防静电超净技术产品的市场需求进行说明。
  电子信息制造业是国内防静电超净技术产品最重要的需求市场。电子信息制造业作为国民经济的支柱产业，随着智能手机、平板电脑、笔记本电脑、液晶电视等常见消费类电子产品的日益普及和不断更新换代以及工业、农业和第三产业的信息化、自动化程度的不断提高，电子信息产品已经全面应用于国民经济的各行各业。消费需求的增长和下游应用领域的拓展，使我国电子信息产业近年来保持了快速增长，2011 年、2012 年和2013 年规模以上电子信息制造业实现主营业务收入分别为74,909 亿元、84,619 亿元和93,202 亿元（数据来源：2011-2013年电子信息产业统计公报）。由于电子产品从单个元器件制造到组装成品的整个制造过程都在静电与微污染的威胁之下，无论是高端的精密产品如微处理器芯片、硬盘存储还是相对低端的普通电子元件，其静电与微污染防控的主要区别在于防控产品的配置不同，因此电子信息制造业对防静电超净技术产品的需求种类最多、规模最大。
  当前我国正处于制造业升级过程中，全球精密电子信息制造业如液晶显示、半导体等行业向我国的产能转移加快。以苹果公司为例，在其2013 年2 月公布的全球748 家供应商中，有331 家来自中国大陆，占比达到44.25%，数量远远超过日本的148 家和美国的76 家，供应商范围涵盖了液晶触摸屏、半导体芯片、线路板等。受益于上述产业转移和我国制造业、交通业的自动化、智能化趋势持续发展，电子信息制造业在国内得到快速发展。此外，在国家政策支持下，医药制造、航空航天、精密仪器等产业增长迅速。下游行业的持续增长带动国内防静电超净技术产品行业的市场规模不断扩大。

防静电超净技术产品行业的发展得益于防静电技术和微污染防控技术的双重推动。国外防静电超净技术产品行业发展大致经历了起步阶段、快速发展阶段和成熟扩张阶段。
  起步阶段：在20 世纪六十年代初，欧美一些国家花费大量人力和资金开始研究和解决电子行业的静电防护问题，在美国至少有四个系统和部门（静电放电协会ESDA、国家标准协会ANSI、防灾协会、军方）开展了这方面工作。在微污染防控技术方面，1961 年美国空军制定颁发了世界上第一个洁净室标准TO-00-25-203 空军指令“洁净室与洁净工作台的设计与运转特性标准”，1963 年12 月公布了将洁净室划分为三个级别的美国联邦标准 FED-STD-209。
  快速发展阶段：20 世纪七、八十年代，随着大规模集成电路（LSI）、超大规模集成电路（VLSI）、生物制药、洁净手术室等领域对洁净室达到100 级甚至10 级（FED-STD-209E）洁净度的要求，静电与微污染防控技术得到迅速发展，防静电超净技术产品行业的市场空间不断扩大。
  成熟扩张阶段：20 世纪九十年代至今，随着市场的不断发展，整个防静电超净技术产品行业逐渐成熟，行业技术水平大幅提高，行业产品日益丰富。目前，防静电产品性能、质量和功能日益完善，静电对电子工业造成较大损害问题已得到基本解决；微污染防控技术不断适应加工精细化、产品微型化、部件集成化、装配精密化等生产环境要求，进一步向半导体芯片、液晶显示、微电子元件、航天航空、精密仪器仪表等领域发展应用。

制程中的静电和微污染
  产品在加工、装配、检验、返修、包装、储运等过程中会与多种物体发生直接接触，包括生产设备、工具、辅助物料、包装器材等，如果上述物料及器具产生静电放电或者携带微污染物与产品发生交叉污染，很容易造成产品的损伤。上述物料及器具的材质、制造工艺、加工技术甚至使用方式都决定了产品制程受静电与微污染的影响程度。
  ③ 环境产生静电与微污染
  高质量的产品必须在一个良好的生产环境中制造，生产环境的温湿度及洁净度对静电与微污染的产生影响较大。例如，低湿度环境更容易产生静电、吸附尘埃；大量采用高绝缘介质的装饰材料、工作台等容易引起静电积聚；洁净空调气流经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，净化出口气流也会带静电。

静电是一种处于静止状态的电荷，其产生方式有多种，如接触、分离、摩擦、感应等。静电的起电—放电一般具有高电位、强电场和宽带电磁干扰等特点，其对现代工业产品的危害主要表现在静电放电使电子元件损伤失效、静电放电产生电磁干扰、静电吸附尘埃等方面，此外静电放电还有可能引起火灾。静电产生的危害非常惊人：在微电子行业，由于静电危害使产品击穿或失效曾导致行业每年损失上百亿美元；在弹药、石化等易燃易爆场所，因静电危害造成许多燃烧、爆炸等恶性事故；在航天航空行业，静电危害曾使机毁人亡、火箭发射失败、卫星发生故障。随着科学技术的飞速发展，电子、航天航空等高新产业的迅速崛起，尤其是电子产品的日趋集成化、精密化，静电导致的危害也越来越大。
  微污染物通常是指影响产品品质和可靠性的所有细微不良成分，包括空气中漂浮的尘埃、附着在物体上的颗粒、离子和化学物质、挥发性气体以及不可挥发性残留物质等。以硬盘存储、半导体、液晶显示等为代表的先进制程产品除了遭受静电危害风险的同时，也正面临微污染物的严重威胁，微污染对产品合格率降低、可靠性降低的危害问题也越显突出。
  在工业生产过程中，静电与微污染无处不在，因此静电与微污染的防控显得尤为重要。实验证明，人体、制程用品和生产环境是静电与微污染产生的最主要来源。

防静电超净技术产品对国民经济战略行业的重要作用
  防静电超净技术产品主要对工业生产过程中的静电与微污染进行防护和控制，以提高产品的可靠性和良率，是适应科学研究与产品加工的高质量、高可靠性、集成化、精密化、高纯度等方面要求而诞生的一门新兴技术行业，主要服务配套于先进制造业和相关服务业，为电子信息（液晶显示、半导体、硬盘存储、通讯、LED 等）、医药等诸多行业提供基础性保障。
  随着技术的不断进步，下游行业产品生产过程对静电和微污染的敏感度越来越高。例如，集成电路集成度的提高使其内绝缘层越来越薄、互连导线宽度与间距越来越小，对应的击穿电压阈值也越来越低。当前VMOS 器件的耐击穿电压已降至约30V，千兆位 DRAM  的耐击穿电压仅为10 至20V1，硬盘存储磁头的静电压阈值已经下降到3V 以内，而在没有采取防静电措施情况下，普通工作状态下人体的静电压通常在2,000V 以上（相对湿度15%）；在微污染的危害方面，HCl 浓度大于28ppb 便可造成肉眼可见之芯片腐蚀，一颗粒径为0.05μm 的微粒便会导致一片芯片毁损，而人静坐时每分钟散发的粒子数达到10 万颗以上。事实证明，如果不采取系统的静电和微污染防控措施，则各种精密电子器件、航空航天设备、高纯度药剂等产品的质量均无法得到保证，大规模生产更是无法实现，因此防静电超净技术已经日益成为影响电子信息制造等国民经济战略行业技术进步和社会整体发展水平的重要因素。作为静电和微污染整体防控体系中的关键环节，防静电超净技术产品的应用是保证静电与微污染防控效果的重要手段，能够大幅度降低产品面临的静电与微污染损害风险，对提高产品质量、可靠性、良率以及降低生产成本具有非常重要意义。从某种程度来说，防静电超净技术产品行业是服务于电子信息制造、航空航天、医药、精密仪器等国民经济战略行业不可或缺的基础配套行业。
  随着我国电子信息制造等战略行业的持续快速发展，防静电超净技术产品行业也进入了快速成长期，市场需求规模持续扩大。

相对于众多生产、销售单一防静电超净技术产品的企业，公司拥有设计静电与微污染防控解决方案、实现产品集成供应的优势，与诸多国内外知名客户之间有着长期、稳固的合作关系。公司实现上市后，将择机收购在特定防静电超净技术产品领域拥有一定品牌声誉、财务状况良好的企业，有助于补充完善公司的方案设计和产品集成供应能力，带动本公司已有业务的增长，而新的产品和业务则能够借助于公司的客户资源优势获得更好的发展，从而形成双赢的局面。这在仕通电子被发行人收购后获得的快速发展中已经获得了验证。

在技术发展上，公司继续坚持以技术创新为先导，以满足客户需求为理念，根据发展战略规划，加强技术储备，进一步开发新的防静电超净技术产品。公司将做好现有产品的工艺改进，促使产品技术更加优化，从而提高产品品质，降低产品成本。本次募集资金投资项目，公司将新建研发中心，建成多功能实验厂房，配置先进研发设施，吸引优秀技术人才，通过对关键技术领域的开发研制，组建具有国内一流水平的产品检测和试验中心，并积极参与制定国家或行业标准。
  公司产品开发将遵循市场需求为导向的基本原则，一方面，不断对现有产品进行功能、性能的完善，提高产品技术水平；另一方面，通过了解行业发展的动向，利用公司现有的技术，不断开发新产品。公司研发中心项目建成后，将致力于防静电超净材料、防静电超净技术产品以及区域静电监控系统的开发、空间环境静电场的监测与防护系统的开发、无尘衣屏蔽效果测试系统的开发等内容。

公司将加强公司品牌建设，提高公司产品的知名度，培养客户认同感和忠诚度。通过外部招聘和内部培养相结合的方式，公司将建设一支骨干营销团队，并使其成为公司营销队伍的核心，以此带动公司整个营销队伍的成长，从而打造一支专业过硬、销售经验丰富的营销队伍，增强公司的营销实力。

公司将针对现有技术与国外竞争对手的差距，不断提升高性能无尘擦拭布、无尘电子保护膜、防静电无尘吸塑产品、环境静电及微污染监控等技术，未来三年将努力完成6 个以上技术攻关项目，申请专利不少于10 项，并及时把技术攻关成果应用到新产品开发中，将技术创新转化为产品竞争力。

研发方向从现有产品研发向材料研发领域推进，加快上游防静电超净高分子材料的研发和生产，实现主要产品的全制程生产战略：在做精做强产品生产制造的基础上，充分利用公司研发平台和市场资源，自主研发上游防静电超净改性材料，逐步实现自主生产的目标，以获得全制程的生产能力。