通裕重工：A股少有！同时制造风电锻件、铸件、结构件的高端装备，股价仅3元

公司自2017年起开展了批量风电铸件的生产及销售业务，经过几年发展，目前公司的铸件产能约为16万吨，其中90%以上是风电类产品。 未来铸件业务还是以风电产品为主，同时根据市场需求情况调整铸件产品结构。在铸造主轴方面，公司已经为部分客户进行铸造主轴量产，目前明年的订单中也有部分铸造主轴，但是占比还比较小。公司将密切关注铸造主轴的市场需求，充分利用公司铸造产能，满足客户的需求。 问：公司锻件产能如何？有何扩产计划？ 答：公司现有120MN、50MN等自由锻压机，目前锻造整体产能约为22万吨。锻件类产品是公司最重要的产品形式。公司计划通过发行可转债募集资金建设“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”，利用公司现有的锻造及热处理厂房，新建模锻车间，配置700MN大型模锻挤压机及相应辅助设备及公用设施，将风电主轴、管模等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺，实现企业生产系统的技术工艺升级。模锻技术是精密的“净近成形”技术，能够大幅降低产品的毛净比，减少锻造余量，材料利用率大幅提高，而且减少后续的机加工时间，提高生产效率，从而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后，锻件金属流线可保持全纤维流线，产品强度、韧性、塑性、淬透性、疲劳强度都会大幅提高，可以提高产品质量。 本项目建设期预计2年，项目投产后公司现有的120MN、50MN等自由锻压机可以有更多产能用于其他锻件的生产，可以提升公司锻件整体产能约10万吨。 本项目的实施有利于提升公司的锻造技术水平、提升锻件产能和生产效率、降低生产成本，提升公司产品的市场综合竞争力，保持行业优势地位。 问：公司在海上风电部件产品方面有何布局？ 答：当前风电行业发展前景持续向好。随着风电平价时代的到来，风电机组的大型化和低成本化已经成为行业发展趋势，4MW以上机型已逐渐成为陆上风电的主流机型，海上风电市场上已出现10MW及以上机型，海上风电的主流机型为直驱式/半直驱式机型，其主要关键部件的轮廓或直径尺寸在8米以上。今年我们启动发行可转债项目，其中一个募投项目是在青岛即墨建设“大型海上风电产品配套能力提升项目”，利用临海生产基地的区域优势，解决大部件产品的运输问题，提升公司海上风电大型化部件的生产能力。项目建成后预计将形成年产360套大型海上风电结构件的生产能力，以及配套机加工能力。 问：公司主要风电产品类型有哪些？ 答：公司是国内少数几家拥有大型综合性制造平台的企业之一，形成了大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机加工等于一体的完整产业链，可以同时批量供应锻件、铸件和结构件产品。风电类产品是公司主要产品类型。公司可以同时为客户批量提供双馈/直驱/半直驱式的风电主轴、轮毂、机架、轴承座、偏航制动盘，风电定轴、转轴、定子机座、转子机壳等各类锻件、铸件、结构件产品。同时公司积极开拓了风电装备模块化业务，将风电关键核心部件、辅助件，通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货，交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。 问：公司的其他锻件产品主要应用哪些领域？未来在其他锻件业务开发方面有何计划？ 答：公司现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、军工、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。 其他锻件业务是公司主营业务的重要组成部分，也是公司综合性研发制造平台优势的体现。公司将根据市场需求和自身技术、产能等情况，不断优化调整公司的产品结构。