300161华中数控，智能制造行业的皇冠_手扶拖拉基

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公司行业地位

1、数控系统行业
作为国产中高档数控系统的创新型企业，公司拥有数控装置、伺服驱动、伺服电机成套装备研发生产能力，具备强大的技术优势，配套机型包括量大面广的数控车床、车削中心、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、钻攻中心等中、高档数控机床，还包括与重大专项配套的千余台高档数控机床，应用领域包括航空航天、汽车制造等高端领域。根据工信部组织第三方进行的数据统计，2020年华中数控在国产高端数控系统市场领域占有率近50%，居全国第一位，继续引领国产高端市场。报告期，公司与数控行业十余家重点企业、高校及科研院所历经10余年“产、学、研、用”联合攻关，共同研制的“GB/T 18759.3-2009《机械电气设备开放式数控系统第3部分：总线接口与通信协议》等6项标准”获得由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会颁发的“2020年中国标准创新贡献奖一等奖”；同时，公司自主研发的华中9型智能数控系统，已在国内多家机床企业小批量配套应用，与机床企业深度融合，助力机床行业转型升级，实现数控机床从数字化向智能化发展，引领智能数控发展新趋势。

2、工业机器人与智能产线领域
公司是国内少数在机器人关键部件（控制系统、伺服驱动、电机、本体等）具有完全自主创新能力和自主知识产权的企业。公司具有强大的生产和研发技术实力优势。工业机器人板块全面落实“PCLC”发展战略，主营业务涉及工业机器人研发、生产、销售及行业自动化生产解决方案。聚焦机器人关键核心技术，先后攻克机器人核心技术300余项，自主研发6大系列40余种规格机器人整机产品，机器人五大核心零部件除减速机外全部自主研发，核心自主创新占比超80%；解决了工业机器人“无脑”的卡脖子问题，自主可控的智能机器人控制器实现了机器人控制系统的跨越式、系统化发展，是国内为数不多的规模化批量应用的国产机器人控制系统；同时，公司拥有创新机械结构和控制算法方面的国际首创发明专利，引领了轻量级机器人设计与应用理念；具备年产5,000台套机器人的生产能力，产品在众多行业及领域形成规模化应用，国产六轴机器人市场销量已连续4年居全国前列，是国产工业机器人产品研发、制造、应用的领军品牌，是机器人自动化解决方案的专业工程承包商，是智能制造及智慧工厂整体解决方案的专业提供商。

2011年后，受金融危机影响，制造业全球布局发生重大调整，高端制造业回流欧美，中低端制造业向东南亚及亚非地区转移。以生产中、低档机床为主的国内机床行业受到较大冲击，行业整体下行。
在新的周期里，为了突破国外的卡脖子封锁，2012年以来，在国家重大科技专项支持下，华中数控对标国外最新一代先进的五轴数控系统，通过10年攻关逐步确实缩小了与国际顶尖水平的差距，实现了从0到1的技术突破。
陈吉红介绍称：“国外以5轴联动、或者1微米的高精度作为出口限制的红线。一旦出口，就得要外国政府的审批。华中数控通过十年的努力，现在已经攻克了5轴联动控制、1微米以内的高精度控制、同步驱动、多通道和复合加工控制等关键技术，成功研制出具有自主知识产权的华中8型高档数控系统，在功能、性能和可靠性方面达到国际先进水平，获国家科技进步二等奖。并且，华中数控将数控技术与人工智能技术深度融合，极具独创性地开发了基于“指令域”电控数据的感知分析、理论与大数据融合建模、智能优化“i代码”和“双码联控”等关键技术，历史上首次将AI芯片嵌入数控系统，研制出华中9型新一代智能化数控系统。还开发了工艺优化、健康保障等一批智能应用模块，使这些独有的原创技术实现局部领跑。在市场分布上，华中数控在经济型数控系统市场已具有一席之地。未来将会通过调整布局在中高端市场上发力，争取在5年内实现1到10、10到100的突破。”

基础技术的研发投入逐步跟上后，中国作为当今世界机床制造大国，数控系统在性能、功能和成套化应用方面均取得了长足进步。其中，自给自足的低档数控系统几乎完全取代了进口，中档数控系统在系列化、商品化和产业化方面成效显著。华中数控的高档数控系统已在1500多台五轴加工中心、车铣复合机床和六轴数控砂带磨床等设备上得到了应用验证，并且在中航工业、航天科工、航天科技等重点企业也实现批量应用，为国防工业实现关键装备自主可控提供了保障。近年来，华中数控系统在机床、航天航空、兵器、核工业、船舶、发电、汽车、3C制造等领域2000多家企业应用约8万台套。

现在数控机床行业国外系统，德国西门子和日本fanuc占据主导地位，也属于重要的卡脖子的行业，所有的数控机床没有操作系统，就是废铁一堆，所以是国家急需国产替代的重要一环，

维宏股份收购数控系统公司南京开通连续大涨，而作为国内数控系统的行业龙头还在底部趴着，华中数控必定会一飞冲天

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