众所周知,电解铝是耗电大户,在
碳中和大背景下,如果不能有效控制能耗,很多落后的高能耗产线都将面临关停风险,这也是电解铝供给侧改革的大逻辑。
首先四氟铝酸钾可用于电解铝工业节电。四氟铝酸钾可以替代部分氟化铝提高电流效率,降低电耗,缩减企业成本。在不增加成本的情况下,每吨可节电500度,对应节约成本约150元/吨。根据目前来看,较多电解铝厂商的反馈都是很不错的,目前魏桥、信发、云铝、和
南山铝业 都开始试用了,所以未来放量的概率大。
被替代物氟化铝占电解铝生产成本不到1.3%,一旦四氟铝酸作为电解铝工业节电添加剂替代氟化铝,其价格上涨对于电解铝的成本并不敏感,价格存在较大上涨空间。
最为关键的是,深圳新星是我国唯一一家四氟铝酸钾生产企业,在全球市场中竞争对手也较少。2019年,深圳新星生产的四氟铝酸钾在电解铝行业中的应用已经开始放量。 市场空间:根据电解铝3500万吨产量,单吨用10KG的四氟铝酸钾,所以理论空间在35万吨,如果以1万的价格测算,这块市场空间为35亿,以50%的净利润测算,对应净利润的空间高达17.5亿。 此外,深圳新星最主要的为铝晶粒细化剂,为冶金添加剂,是全球最大的铝晶粒细化剂企业,目前产能9万吨/年,铝晶粒细化剂国内市场占有率40%,全球市场占有率23%,全球第一。
其他产能陆续投放。
①2019年上半年,洛阳新星3万吨/年铝晶粒细化剂项目投产。
②深圳厂区保留3万吨/年的铝晶粒细化剂产能,并逐步向其它高端合金(铝钛碳、铝硼、铝铍、铝钒、铝铌合金)转型。
③河南洛阳铝合金加工用颗粒精炼剂项目生产线建设加快。
④电子级氢氟酸项目处于中试阶段。
⑤石油催化剂载体原材料SB粉,目前已经完成中试,正在建设生产线。调整生产布局,逐渐向高端铝基中间合金转型,助力产品未来利润率和市场占有率继续提高:公司正在筹划深圳厂区3万吨/年铝晶粒细化剂生产线向洛阳厂区转移。届时深圳厂区将只保留3万吨/年的铝晶粒细化剂生产产能,然后逐步向其它高端合金转型,主要为华南等周边地区铝加工企业和国内外特种高端合金客户提供各类合金产品;洛阳厂区将建成6万吨/年的铝晶粒细化剂生产产能,主要为华东、华中、华北等周边地区铝加工企业提供铝晶粒细化剂产品。此战略的实施,将大幅降低公司运营成本,提高公司合金产品利润率和市占率。