12月7日起,
特斯拉Gen3人形
机器人团队开启新一轮批量产线定型审厂,足迹覆盖常州、杭州、宁波等国内核心产业集群,这场聚焦量产落地的关键验证,标志着2026年万亿机器人赛道的规模化序幕正式拉开。从技术定型到产能匹配,国内供应链已成为
特斯拉实现百万台量产目标的核心支撑,其中暗藏的细分领域龙头机遇值得重点关注。
审厂背后的核心逻辑:量产节点倒逼供应链终局验证
此次特斯拉审厂并非常规巡检,而是Gen3机型量产落地前的关键收尾动作,核心目标直指2026年Q1量产计划的顺利推进。此前9月首轮审厂已完成核心供应商技术初验,本轮则聚焦批量产线的良率把控、产能爬坡能力及成本控制水平,涉及执行器、
减速器、精密电机等机器人核心运动部件,均为单机价值量占比超60%的关键环节。
从时间线来看,12月中旬Gen3机型图纸将正式冻结,2026年2-3月量产订单将集中发包,此次审厂结果直接决定供应商的订单份额分配,头部企业有望凭借技术壁垒锁定长期合作。特斯拉万亿美金市值规划中,明确将Optimus累计交付100万台列为核心目标,国内供应链凭借汽车、
消费电子领域积累的规模化制造经验,成为其降本量产的核心依托,这也是本轮审厂密集落地的核心底层逻辑。
细分赛道龙头盘点:四大核心环节卡位关键机遇
1. 执行器:单机价值量之王,技术集成筑高壁垒
执行器作为机器人“关节心脏”,占整机硬件成本35%-56%,是本轮审厂的核心重点,国内两大龙头已形成明确技术优势。
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