柯力传感 与
优必选 的合作已进入深度技术协同与商业落地阶段,双方围绕人形
机器人 核心
传感器与工业场景应用展开全方位合作,具体合作内容与技术突破如下:
一、战略合作框架与订单规模
2024年,柯力传感与优必选签订5年8亿元独家协议,成为其触觉感知赛道核心供应商。该协议覆盖优必选Walker系列
人形机器人的关节力矩传感器、灵巧手触觉模块及工业场景定制化解决方案,其中柯力传感的六维力传感器在Walker S2机器人的手腕、脚腕等关键部位实现规模化应用,单台机器人用量约12个,单价约2000元/个。此外,柯力传感通过
拓普集团 等供应链伙伴,间接参与优必选机器人的手指关节力矩模块研发,形成“直接供应+生态协同”的双路径合作模式。
二、技术合作与产品突破
1. 六维力传感器技术突破
柯力传感为优必选Walker S2开发的柔性关节力矩传感器灵敏度达0.05N·m,通过
特斯拉 Optimus B样测试,精度达到国际头部企业水平。其自研的
石墨烯-金属复合薄膜材料使传感器灵敏度提升3倍,温度漂移系数降低至5ppm/℃,并采用陶瓷-金属共烧封装工艺,可承受1000g加速度冲击,适配工业场景极端工况。在优必选与
比亚迪 合作的工厂实训项目中,该传感器支持机器人完成焊接、装配等精密操作,任务成功率超95%。
2. 多模态感知系统集成
双方联合开发视觉-力觉融合感知方案,将柯力传感的六维力传感器与优必选的3D视觉模块结合,实现机器人对复杂工件的精准抓取与力控反馈。例如,在东风柳汽的汽车工厂中,Walker S2机器人通过该系统完成零部件装配,效率较传统人工提升30%。柯力传感的
边缘计算模块(内置FPGA芯片)进一步将数据处理延迟压缩至毫秒级,减少90%的上行数据量,显著提升机器人实时决策能力。
3. 高原环境适应性验证
针对雅鲁藏布江水电工程等高原场景,柯力传感与优必选联合测试Walker S2机器人的高原作业能力。其传感器在-40℃至85℃温差环境下稳定工作,与柯力传感在川藏铁路项目中积累的高原监测技术形成互补,为后续高海拔工业机器人应用奠定基础。
三、工业场景商业化落地
1. 汽车制造领域规模化应用
优必选Walker S2搭载柯力传感传感器的机器人已进入比亚迪、吉利等车企车间,完成焊接、搬运、质量检测等任务。例如,在比亚迪工厂中,机器人通过力控系统实现对柔性部件的精准施力,良品率提升至99.2%。东风柳汽计划于2025年部署20台Walker S2机器人,这将是全球首次人形机器人批量进入汽车工厂。
2. 能源与基建领域技术验证
在雅鲁藏布江下游水电工程前期勘探中,柯力传感的位移传感器与优必选机器人结合,实现山体形变的动态监测与数据实时回传。该方案在模拟高原环境中验证了数据传输可靠性,为后续墨脱水电站的智能化施工提供技术储备。
3. 自主换电系统创新
2025年7月,优必选发布的Walker S2机器人集成柯力传感的电池压力检测模块,实现3分钟自主换电,支持机器人在工业场景中7×24小时连续作业。该技术已在觅亿汽车9051万元订单中落地,成为全球人形机器人商业化的标志性突破。
四、技术壁垒与生态协同
1. 国产替代与成本优势
柯力传感的六维力传感器精度达±0.5%FS,性能对标美国ATI公司产品,但价格仅为进口品牌的50%,在优必选的供应链中形成显著成本优势。其自研的
MEMS工艺(深反应离子刻蚀技术)使传感器芯片加工精度达微米级,良率提升至90%,支撑优必选机器人的规模化量产需求。
2. 跨行业技术迁移
柯力传感将在水电监测领域积累的多物理量融合监测技术(如温度、应力、位移三维数据联动)迁移至机器人领域,帮助优必选开发出可适应3cm不平整地面的Walker X机器人,其拟人行走能力与
华为昇腾AI算力结合,在
极氪 工厂替代30%重复性劳动。
3. 生态联盟构建
双方与华为、拓普集团等企业形成“传感器-执行器-算法”协同网络。例如,柯力传感的传感器数据接入华为云平台,通过盘古大模型优化机器人运动控制策略;拓普集团的执行器组件与柯力传感传感器深度适配,形成“感知-驱动”一体化解决方案。
五、风险与挑战
尽管合作进展迅速,仍需关注两大风险:
1. 技术迭代压力:波士顿动力等国际巨头加速布局触觉传感器,其电子皮肤技术已实现0.01N微小力检测,可能对柯力传感形成竞争压力。
2. 量产爬坡风险:优必选Walker S2机器人的量产计划受
特斯拉Optimus延期影响,若2025年全球人形机器人出货量不及预期,可能导致柯力传感相关订单阶段性下滑。
六、未来展望
柯力传感与优必选的合作已从单一传感器供应升级为场景定义+技术联合研发模式。随着优必选Walker S2在汽车制造、能源基建等领域的规模化落地,柯力传感的传感器收入有望在2025-2027年实现年均40%以上增长。此外,双方计划将合作延伸至家庭服务机器人领域,开发支持鸿蒙生态的多模态感知方案,进一步打开消费级市场空间。若合作持续深化,柯力传感有望成为优必选IPO
后市值增长的核心受益方之一。
柯力传感与优必选的合作已进入深度技术协同与商业落地阶段,双方围绕人形机器人核心传感器与工业场景应用展开全方位合作,具体合作内容与技术突破如下:
一、战略合作框架与订单规模
2024年,柯力传感与优必选签订5年8亿元独家协议,成为其触觉感知赛道核心供应商。该协议覆盖优必选Walker系列人形机器人的关节力矩传感器、灵巧手触觉模块及工业场景定制化解决方案,其中柯力传感的六维力传感器在Walker S2机器人的手腕、脚腕等关键部位实现规模化应用,单台机器人用量约12个,单价约2000元/个。此外,柯力传感通过拓普集团等供应链伙伴,间接参与优必选机器人的手指关节力矩模块研发,形成“直接供应+生态协同”的双路径合作模式。
二、技术合作与产品突破
1. 六维力传感器技术突破
柯力传感为优必选Walker S2开发的柔性关节力矩传感器灵敏度达0.05N·m,通过特斯拉Optimus B样测试,精度达到国际头部企业水平。其自研的石墨烯-金属复合薄膜材料使传感器灵敏度提升3倍,温度漂移系数降低至5ppm/℃,并采用陶瓷-金属共烧封装工艺,可承受1000g加速度冲击,适配工业场景极端工况。在优必选与比亚迪合作的工厂实训项目中,该传感器支持机器人完成焊接、装配等精密操作,任务成功率超95%。
2. 多模态感知系统集成
双方联合开发视觉-力觉融合感知方案,将柯力传感的六维力传感器与优必选的3D视觉模块结合,实现机器人对复杂工件的精准抓取与力控反馈。例如,在东风柳汽的汽车工厂中,Walker S2机器人通过该系统完成零部件装配,效率较传统人工提升30%。柯力传感的边缘计算模块(内置FPGA芯片)进一步将数据处理延迟压缩至毫秒级,减少90%的上行数据量,显著提升机器人实时决策能力。
3. 高原环境适应性验证
针对雅鲁藏布江水电工程等高原场景,柯力传感与优必选联合测试Walker S2机器人的高原作业能力。其传感器在-40℃至85℃温差环境下稳定工作,与柯力传感在川藏铁路项目中积累的高原监测技术形成互补,为后续高海拔工业机器人应用奠定基础。
三、工业场景商业化落地
1. 汽车制造领域规模化应用
优必选Walker S2搭载柯力传感传感器的机器人已进入比亚迪、吉利等车企车间,完成焊接、搬运、质量检测等任务。例如,在比亚迪工厂中,机器人通过力控系统实现对柔性部件的精准施力,良品率提升至99.2%。东风柳汽计划于2025年部署20台Walker S2机器人,这将是全球首次人形机器人批量进入汽车工厂。
2. 能源与基建领域技术验证
在雅鲁藏布江下游水电工程前期勘探中,柯力传感的位移传感器与优必选机器人结合,实现山体形变的动态监测与数据实时回传。该方案在模拟高原环境中验证了数据传输可靠性,为后续墨脱水电站的智能化施工提供技术储备。
3. 自主换电系统创新
2025年7月,优必选发布的Walker S2机器人集成柯力传感的电池压力检测模块,实现3分钟自主换电,支持机器人在工业场景中7×24小时连续作业。该技术已在觅亿汽车9051万元订单中落地,成为全球人形机器人商业化的标志性突破。
四、技术壁垒与生态协同
1. 国产替代与成本优势
柯力传感的六维力传感器精度达±0.5%FS,性能对标美国ATI公司产品,但价格仅为进口品牌的50%,在优必选的供应链中形成显著成本优势。其自研的MEMS工艺(深反应离子刻蚀技术)使传感器芯片加工精度达微米级,良率提升至90%,支撑优必选机器人的规模化量产需求。
2. 跨行业技术迁移
柯力传感将在水电监测领域积累的多物理量融合监测技术(如温度、应力、位移三维数据联动)迁移至机器人领域,帮助优必选开发出可适应3cm不平整地面的Walker X机器人,其拟人行走能力与华为昇腾AI算力结合,在极氪工厂替代30%重复性劳动。
3. 生态联盟构建
双方与华为、拓普集团等企业形成“传感器-执行器-算法”协同网络。例如,柯力传感的传感器数据接入华为云平台,通过盘古大模型优化机器人运动控制策略;拓普集团的执行器组件与柯力传感传感器深度适配,形成“感知-驱动”一体化解决方案。
五、风险与挑战
尽管合作进展迅速,仍需关注两大风险:
1. 技术迭代压力:波士顿动力等国际巨头加速布局触觉传感器,其电子皮肤技术已实现0.01N微小力检测,可能对柯力传感形成竞争压力。
2. 量产爬坡风险:优必选Walker S2机器人的量产计划受特斯拉Optimus延期影响,若2025年全球人形机器人出货量不及预期,可能导致柯力传感相关订单阶段性下滑。
六、未来展望
柯力传感与优必选的合作已从单一传感器供应升级为场景定义+技术联合研发模式。随着优必选Walker S2在汽车制造、能源基建等领域的规模化落地,柯力传感的传感器收入有望在2025-2027年实现年均40%以上增长。此外,双方计划将合作延伸至家庭服务机器人领域,开发支持鸿蒙生态的多模态感知方案,进一步打开消费级市场空间。若合作持续深化,柯力传感有望成为优必选IPO
后市值增长的核心受益方之一。
柯力传感与优必选的合作已进入深度技术协同与商业落地阶段,双方围绕人形机器人核心传感器与工业场景应用展开全方位合作,具体合作内容与技术突破如下:
一、战略合作框架与订单规模
2024年,柯力传感与优必选签订5年8亿元独家协议,成为其触觉感知赛道核心供应商。该协议覆盖优必选Walker系列人形机器人的关节力矩传感器、灵巧手触觉模块及工业场景定制化解决方案,其中柯力传感的六维力传感器在Walker S2机器人的手腕、脚腕等关键部位实现规模化应用,单台机器人用量约12个,单价约2000元/个。此外,柯力传感通过拓普集团等供应链伙伴,间接参与优必选机器人的手指关节力矩模块研发,形成“直接供应+生态协同”的双路径合作模式。
二、技术合作与产品突破
1. 六维力传感器技术突破
柯力传感为优必选Walker S2开发的柔性关节力矩传感器灵敏度达0.05N·m,通过特斯拉Optimus B样测试,精度达到国际头部企业水平。其自研的石墨烯-金属复合薄膜材料使传感器灵敏度提升3倍,温度漂移系数降低至5ppm/℃,并采用陶瓷-金属共烧封装工艺,可承受1000g加速度冲击,适配工业场景极端工况。在优必选与比亚迪合作的工厂实训项目中,该传感器支持机器人完成焊接、装配等精密操作,任务成功率超95%。
2. 多模态感知系统集成
双方联合开发视觉-力觉融合感知方案,将柯力传感的六维力传感器与优必选的3D视觉模块结合,实现机器人对复杂工件的精准抓取与力控反馈。例如,在东风柳汽的汽车工厂中,Walker S2机器人通过该系统完成零部件装配,效率较传统人工提升30%。柯力传感的边缘计算模块(内置FPGA芯片)进一步将数据处理延迟压缩至毫秒级,减少90%的上行数据量,显著提升机器人实时决策能力。
3. 高原环境适应性验证
针对雅鲁藏布江水电工程等高原场景,柯力传感与优必选联合测试Walker S2机器人的高原作业能力。其传感器在-40℃至85℃温差环境下稳定工作,与柯力传感在川藏铁路项目中积累的高原监测技术形成互补,为后续高海拔工业机器人应用奠定基础。
三、工业场景商业化落地
1. 汽车制造领域规模化应用
优必选Walker S2搭载柯力传感传感器的机器人已进入比亚迪、吉利等车企车间,完成焊接、搬运、质量检测等任务。例如,在比亚迪工厂中,机器人通过力控系统实现对柔性部件的精准施力,良品率提升至99.2%。东风柳汽计划于2025年部署20台Walker S2机器人,这将是全球首次人形机器人批量进入汽车工厂。
2. 能源与基建领域技术验证
在雅鲁藏布江下游水电工程前期勘探中,柯力传感的位移传感器与优必选机器人结合,实现山体形变的动态监测与数据实时回传。该方案在模拟高原环境中验证了数据传输可靠性,为后续墨脱水电站的智能化施工提供技术储备。
3. 自主换电系统创新
2025年7月,优必选发布的Walker S2机器人集成柯力传感的电池压力检测模块,实现3分钟自主换电,支持机器人在工业场景中7×24小时连续作业。该技术已在觅亿汽车9051万元订单中落地,成为全球人形机器人商业化的标志性突破。
四、技术壁垒与生态协同
1. 国产替代与成本优势
柯力传感的六维力传感器精度达±0.5%FS,性能对标美国ATI公司产品,但价格仅为进口品牌的50%,在优必选的供应链中形成显著成本优势。其自研的MEMS工艺(深反应离子刻蚀技术)使传感器芯片加工精度达微米级,良率提升至90%,支撑优必选机器人的规模化量产需求。
2. 跨行业技术迁移
柯力传感将在水电监测领域积累的多物理量融合监测技术(如温度、应力、位移三维数据联动)迁移至机器人领域,帮助优必选开发出可适应3cm不平整地面的Walker X机器人,其拟人行走能力与华为昇腾AI算力结合,在极氪工厂替代30%重复性劳动。
3. 生态联盟构建
双方与华为、拓普集团等企业形成“传感器-执行器-算法”协同网络。例如,柯力传感的传感器数据接入华为云平台,通过盘古大模型优化机器人运动控制策略;拓普集团的执行器组件与柯力传感传感器深度适配,形成“感知-驱动”一体化解决方案。
五、风险与挑战
尽管合作进展迅速,仍需关注两大风险:
1. 技术迭代压力:波士顿动力等国际巨头加速布局触觉传感器,其电子皮肤技术已实现0.01N微小力检测,可能对柯力传感形成竞争压力。
2. 量产爬坡风险:优必选Walker S2机器人的量产计划受特斯拉Optimus延期影响,若2025年全球人形机器人出货量不及预期,可能导致柯力传感相关订单阶段性下滑。
六、未来展望
柯力传感与优必选的合作已从单一传感器供应升级为场景定义+技术联合研发模式。随着优必选Walker S2在汽车制造、能源基建等领域的规模化落地,柯力传感的传感器收入有望在2025-2027年实现年均40%以上增长。此外,双方计划将合作延伸至家庭服务机器人领域,开发支持鸿蒙生态的多模态感知方案,进一步打开消费级市场空间。若合作持续深化,柯力传感有望成为优必选IPO
后市值增长的核心受益方之一。
柯力传感与优必选的合作已进入深度技术协同与商业落地阶段,双方围绕人形机器人核心传感器与工业场景应用展开全方位合作,具体合作内容与技术突破如下:
一、战略合作框架与订单规模
2024年,柯力传感与优必选签订5年8亿元独家协议,成为其触觉感知赛道核心供应商。该协议覆盖优必选Walker系列人形机器人的关节力矩传感器、灵巧手触觉模块及工业场景定制化解决方案,其中柯力传感的六维力传感器在Walker S2机器人的手腕、脚腕等关键部位实现规模化应用,单台机器人用量约12个,单价约2000元/个。此外,柯力传感通过拓普集团等供应链伙伴,间接参与优必选机器人的手指关节力矩模块研发,形成“直接供应+生态协同”的双路径合作模式。
二、技术合作与产品突破
1. 六维力传感器技术突破
柯力传感为优必选Walker S2开发的柔性关节力矩传感器灵敏度达0.05N·m,通过特斯拉Optimus B样测试,精度达到国际头部企业水平。其自研的石墨烯-金属复合薄膜材料使传感器灵敏度提升3倍,温度漂移系数降低至5ppm/℃,并采用陶瓷-金属共烧封装工艺,可承受1000g加速度冲击,适配工业场景极端工况。在优必选与比亚迪合作的工厂实训项目中,该传感器支持机器人完成焊接、装配等精密操作,任务成功率超95%。
2. 多模态感知系统集成
双方联合开发视觉-力觉融合感知方案,将柯力传感的六维力传感器与优必选的3D视觉模块结合,实现机器人对复杂工件的精准抓取与力控反馈。例如,在东风柳汽的汽车工厂中,Walker S2机器人通过该系统完成零部件装配,效率较传统人工提升30%。柯力传感的边缘计算模块(内置FPGA芯片)进一步将数据处理延迟压缩至毫秒级,减少90%的上行数据量,显著提升机器人实时决策能力。
3. 高原环境适应性验证
针对雅鲁藏布江水电工程等高原场景,柯力传感与优必选联合测试Walker S2机器人的高原作业能力。其传感器在-40℃至85℃温差环境下稳定工作,与柯力传感在川藏铁路项目中积累的高原监测技术形成互补,为后续高海拔工业机器人应用奠定基础。
三、工业场景商业化落地
1. 汽车制造领域规模化应用
优必选Walker S2搭载柯力传感传感器的机器人已进入比亚迪、吉利等车企车间,完成焊接、搬运、质量检测等任务。例如,在比亚迪工厂中,机器人通过力控系统实现对柔性部件的精准施力,良品率提升至99.2%。东风柳汽计划于2025年部署20台Walker S2机器人,这将是全球首次人形机器人批量进入汽车工厂。
2. 能源与基建领域技术验证
在雅鲁藏布江下游水电工程前期勘探中,柯力传感的位移传感器与优必选机器人结合,实现山体形变的动态监测与数据实时回传。该方案在模拟高原环境中验证了数据传输可靠性,为后续墨脱水电站的智能化施工提供技术储备。
3. 自主换电系统创新
2025年7月,优必选发布的Walker S2机器人集成柯力传感的电池压力检测模块,实现3分钟自主换电,支持机器人在工业场景中7×24小时连续作业。该技术已在觅亿汽车9051万元订单中落地,成为全球人形机器人商业化的标志性突破。
四、技术壁垒与生态协同
1. 国产替代与成本优势
柯力传感的六维力传感器精度达±0.5%FS,性能对标美国ATI公司产品,但价格仅为进口品牌的50%,在优必选的供应链中形成显著成本优势。其自研的MEMS工艺(深反应离子刻蚀技术)使传感器芯片加工精度达微米级,良率提升至90%,支撑优必选机器人的规模化量产需求。
2. 跨行业技术迁移
柯力传感将在水电监测领域积累的多物理量融合监测技术(如温度、应力、位移三维数据联动)迁移至机器人领域,帮助优必选开发出可适应3cm不平整地面的Walker X机器人,其拟人行走能力与华为昇腾AI算力结合,在极氪工厂替代30%重复性劳动。
3. 生态联盟构建
双方与华为、拓普集团等企业形成“传感器-执行器-算法”协同网络。例如,柯力传感的传感器数据接入华为云平台,通过盘古大模型优化机器人运动控制策略;拓普集团的执行器组件与柯力传感传感器深度适配,形成“感知-驱动”一体化解决方案。
五、风险与挑战
尽管合作进展迅速,仍需关注两大风险:
1. 技术迭代压力:波士顿动力等国际巨头加速布局触觉传感器,其电子皮肤技术已实现0.01N微小力检测,可能对柯力传感形成竞争压力。
2. 量产爬坡风险:优必选Walker S2机器人的量产计划受特斯拉Optimus延期影响,若2025年全球人形机器人出货量不及预期,可能导致柯力传感相关订单阶段性下滑。
六、未来展望
柯力传感与优必选的合作已从单一传感器供应升级为场景定义+技术联合研发模式。随着优必选Walker S2在汽车制造、能源基建等领域的规模化落地,柯力传感的传感器收入有望在2025-2027年实现年均40%以上增长。此外,双方计划将合作延伸至家庭服务机器人领域,开发支持鸿蒙生态的多模态感知方案,进一步打开消费级市场空间。若合作持续深化,柯力传感有望成为优必选IPO
后市值增长的核心受益方之一。
柯力传感与优必选的合作已进入深度技术协同与商业落地阶段,双方围绕人形机器人核心传感器与工业场景应用展开全方位合作,具体合作内容与技术突破如下:
一、战略合作框架与订单规模
2024年,柯力传感与优必选签订5年8亿元独家协议,成为其触觉感知赛道核心供应商。该协议覆盖优必选Walker系列人形机器人的关节力矩传感器、灵巧手触觉模块及工业场景定制化解决方案,其中柯力传感的六维力传感器在Walker S2机器人的手腕、脚腕等关键部位实现规模化应用,单台机器人用量约12个,单价约2000元/个。此外,柯力传感通过拓普集团等供应链伙伴,间接参与优必选机器人的手指关节力矩模块研发,形成“直接供应+生态协同”的双路径合作模式。
二、技术合作与产品突破
1. 六维力传感器技术突破
柯力传感为优必选Walker S2开发的柔性关节力矩传感器灵敏度达0.05N·m,通过特斯拉Optimus B样测试,精度达到国际头部企业水平。其自研的石墨烯-金属复合薄膜材料使传感器灵敏度提升3倍,温度漂移系数降低至5ppm/℃,并采用陶瓷-金属共烧封装工艺,可承受1000g加速度冲击,适配工业场景极端工况。在优必选与比亚迪合作的工厂实训项目中,该传感器支持机器人完成焊接、装配等精密操作,任务成功率超95%。
2. 多模态感知系统集成
双方联合开发视觉-力觉融合感知方案,将柯力传感的六维力传感器与优必选的3D视觉模块结合,实现机器人对复杂工件的精准抓取与力控反馈。例如,在东风柳汽的汽车工厂中,Walker S2机器人通过该系统完成零部件装配,效率较传统人工提升30%。柯力传感的边缘计算模块(内置FPGA芯片)进一步将数据处理延迟压缩至毫秒级,减少90%的上行数据量,显著提升机器人实时决策能力。
3. 高原环境适应性验证
针对雅鲁藏布江水电工程等高原场景,柯力传感与优必选联合测试Walker S2机器人的高原作业能力。其传感器在-40℃至85℃温差环境下稳定工作,与柯力传感在川藏铁路项目中积累的高原监测技术形成互补,为后续高海拔工业机器人应用奠定基础。
三、工业场景商业化落地
1. 汽车制造领域规模化应用
优必选Walker S2搭载柯力传感传感器的机器人已进入比亚迪、吉利等车企车间,完成焊接、搬运、质量检测等任务。例如,在比亚迪工厂中,机器人通过力控系统实现对柔性部件的精准施力,良品率提升至99.2%。东风柳汽计划于2025年部署20台Walker S2机器人,这将是全球首次人形机器人批量进入汽车工厂。
2. 能源与基建领域技术验证
在雅鲁藏布江下游水电工程前期勘探中,柯力传感的位移传感器与优必选机器人结合,实现山体形变的动态监测与数据实时回传。该方案在模拟高原环境中验证了数据传输可靠性,为后续墨脱水电站的智能化施工提供技术储备。
3. 自主换电系统创新
2025年7月,优必选发布的Walker S2机器人集成柯力传感的电池压力检测模块,实现3分钟自主换电,支持机器人在工业场景中7×24小时连续作业。该技术已在觅亿汽车9051万元订单中落地,成为全球人形机器人商业化的标志性突破。
四、技术壁垒与生态协同
1. 国产替代与成本优势
柯力传感的六维力传感器精度达±0.5%FS,性能对标美国ATI公司产品,但价格仅为进口品牌的50%,在优必选的供应链中形成显著成本优势。其自研的MEMS工艺(深反应离子刻蚀技术)使传感器芯片加工精度达微米级,良率提升至90%,支撑优必选机器人的规模化量产需求。
2. 跨行业技术迁移
柯力传感将在水电监测领域积累的多物理量融合监测技术(如温度、应力、位移三维数据联动)迁移至机器人领域,帮助优必选开发出可适应3cm不平整地面的Walker X机器人,其拟人行走能力与华为昇腾AI算力结合,在极氪工厂替代30%重复性劳动。
3. 生态联盟构建
双方与华为、拓普集团等企业形成“传感器-执行器-算法”协同网络。例如,柯力传感的传感器数据接入华为云平台,通过盘古大模型优化机器人运动控制策略;拓普集团的执行器组件与柯力传感传感器深度适配,形成“感知-驱动”一体化解决方案。
五、风险与挑战
尽管合作进展迅速,仍需关注两大风险:
1. 技术迭代压力:波士顿动力等国际巨头加速布局触觉传感器,其电子皮肤技术已实现0.01N微小力检测,可能对柯力传感形成竞争压力。
2. 量产爬坡风险:优必选Walker S2机器人的量产计划受特斯拉Optimus延期影响,若2025年全球人形机器人出货量不及预期,可能导致柯力传感相关订单阶段性下滑。
六、未来展望