碳化硅的核心优势有两点:
1、重量非常轻,使用碳化硅可以大幅降低
新能源汽车的重量。
2、耐高温和耐高压,碳化硅可以应用在800V
高压快充平台领域,大幅提升新能源汽车的充电速度,解决新能源汽车当前面临的里程焦虑。
碳化硅未来是新能源汽车领域的重要技术方向,主要可以替代当前使用的IGBT模块,大幅提升新能源汽车的充电效率,降低新能源汽车的重量。
碳化硅器件的生产过程跟光伏组件和芯片本质上大差不差,主要可以分成衬底,外延,芯片设计及制造以及碳化硅器件封装四个环节。
衬底相当于光伏领域的硅片,是制造碳化硅器件的基础。
外延和芯片设计制造相当于光伏领域的电池片,把衬底进一步加工。
最后一步组装,把碳化硅器件加工成碳化硅模组,然后就可以装车使用了
从价值量的角度来看,碳化硅衬底的价值量最高,站到整个碳化硅产品的45%,碳化硅外延和碳化硅芯片设计制造的价值量占比都在23%左右,碳化硅器件封装的价值量占比是不到10%。
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碳化硅衬底的制作过程跟光伏硅片也比较类似,先把碳粉和硅粉混合在一起,融化以后放到长晶炉里进行生长,等到晶体长成以后再切片,最后打磨抛光形成一片碳化硅衬底。
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目前碳化硅衬底主要分成4英寸、6英寸和8英寸,尺寸越大加工难度越高,但是生产成本也更低。
目前全球龙头Wolfspeed已经实现8英寸碳化硅衬底的量产,国内龙头
天岳先进 主要量产6英寸碳化硅衬底,8英寸衬底还在技术突破当中。
目前一片6英寸碳化硅衬底的价格在4500-5000元,未来随着产量的提升,单片的价格有望降低到3500元。
一片衬底大约能够切割成4辆车需要的碳化硅器件。天岳先进22年碳化硅衬底销量是6.4万片,对应25万辆新能源汽车的需求。
23年衬底销量有望大幅提升到22万片,对应90万辆新能源汽车的需求,同比增长250%。
24年和25年衬底销量分别是49万片和88万片,同比依然能够保持120%和80%的增长。
目前天岳先进对未来几年的市场需求也比较有信心,已经规划了96万片的产能,市场预期公司23-25年有望实现收入14亿,25亿和40亿,未来几年充分受益碳化硅需求的大爆发。
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