机床加工 再添利器 ——事业部龙门式五轴机加设备正式投入运行
来源:
大族激光钣金装备事业部 | 发布时间:2013-3-21 | 浏览次数:11
近日,大族激光钣金装备事业部引进日本三菱的高精度龙门式五轴加工中心安装调试工作成功完成,并正式投入运行。MVR40加工中心这一利剑的加入,为大族激光机加群注入了新的活力,标志着大族激光大型床身加工能力实现了跨越式提升。
“工欲善其事,必先利其器”。有着大“块头”的MVR40龙门式五轴加工中心,机床的加工范围达到10000*3500*1900mm,五面加工一次成形;采用最先进的FANUC31i控制系统,可同时进行五轴联动加工,能完美控制大型零件的加工质量和精度,提高产品品质,缩短交货期,充分满足精密大型机床差异化竞争的需要,使大族激光在逐鹿市场中掌握主动权,占据优势地位。
加工机床被称为所有机床的“工作母机”,加工机床的精度决定了我们产品的精度。该机床有以下亮点:
1、能以稳定的高精度进行加工
机床主结构体采用铸铁,利用最新的FEM分析技术在最佳位置上配置加强骨筋,实现了高刚性和稳定性的高精度加工。机床的重复定位精度0.0058mm,X轴全长10米尺寸误差在0.04mm以内,加工的直线度在0.005mm/m,完全满足了大型床身的精度要求,特别是直角头的重复定位精度达到0.01mm内,满足如G3015横梁两端孔位的同轴度要求。
2、能带来高效率
350mm方形的强力型滑枕,外伸量度为800mm,能够进行30KW的强力切削。
不论滑座位置横梁可在任意位置上定位,滑枕可使用最佳伸长量,地提升了加工便捷性。直角头能够利用附件头自动交换装置及自动分割功能,进行高效率的五面加工。
3、完善的维护管理提高了可靠性
根据显示主轴停机时间可做暖机运行接入电源。用宏程序(标准规格)方便地进行暖机运行。通过主轴温度监测、运转时间累计功能,画面能够显示异常情况和维护时间。
以间歇供油方式向各轴导轨面提供清洁的润滑油,防止脏物进入。若发生故障,通过自我诊断功能迅速查找故障位置,方便维护、减少停机时间。
自动刀具交换装置、自动托板交换装置等机构,采用了较简便结构,不易发生故障。所有的驱动系统都采用交流电机,免维护使用。
该机床的投入运行,能基本满足事业部大型切割设备、焊接设备的关键部件自主化生产的需求,从而使高功率激光装备的精度、稳定性、可靠性大幅提高,巩固大族激光行业“尖刀班”形象。