好大口气的601208东材科技

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貌似暂时会有点杯具。。。。。。不过长期应该是洗具。猪力太tmd阴险了，还是淡定地潜伏吧。

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今天进的可能是近期的一个低点了。

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近期我们走访了多家江浙一带的太阳能产业链企业，包括太阳能电池上下游、辅材企业等，草根的方式了解行业的经营情况、盈利前景。本报告与大家分享光伏组件辅材的行业情况和投资机会。

晶体硅组件由互相联接的电池片组、EVA胶膜、盖板玻璃、背板层压封装起来的，用硅胶密封、铝框固定，底部配上接线盒。组件辅材概括起来是“五大二小”，“五大”指的是盖板玻璃、EVA胶膜、背板、铝框和接线盒。“二小”指的是电池片联接用的焊带、封装铝框用的硅胶。

盖板玻璃

目前普遍使用的盖板玻璃是低铁含量、具有高透光率的玻璃，也就是俗称的“超白玻璃”。为了进一步提升透光率，玻璃内表面普遍采用压花工艺，减少光线的反射。最近几年来，在超白玻璃外表面镀减反射膜的技术悄然兴起，无锡尚德早在2、3年前就开始推广，其他的主流组件企业例如晶澳太阳能等，也在近期开始使用，镀减反射膜玻璃的需求从无到有，开始快速启动。减反射膜玻璃可以提升组件的功率档位，大分布场合具有很好的经济效益，个股建议关注秀强股份。

EVA:

EVA胶膜用于电池组件的封装，早期光伏用EVA膜基本依靠进口，从2003年左右开始有国内公司涉足EVA膜的生产，逐渐实现市场的进口替代。目前市场的龙头企业是杭州福斯特，2010年销售超过1亿平方米，占据国内EVA市场50%以上份额。

背板

背板是辅材里面国产化率较低的产品，目前只有10%左右，主要依赖进口。背板电绝缘性能主要由PET基膜提供，而PET基膜两侧的含氟材料提供防紫外辐射性能。背板的PET基膜也大部分靠进口，其设备投资较大，主要从德国进口，产能建设期也比较长，从设备订购到成熟产品出来，需要24个月左右时间。目前国内有多家公司在积极建设PET产能，东材科技、江苏裕兴已经实现销售，南洋科技、双星新材等是行业的重要进入者。PET基膜价格比较坚挺，去年均价37元/公斤，目前价格在33元(含税)左右。东材科技的PET膜供不应求，客户反应，从下单到拿货需要2-3个月。

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证券代表呗，应该就是公司证券部的工作人员。

月光兄，证代何解？

小马强力入住东材！！

今天和1208的证代聊了聊
感觉就像当初和002450的证代聊天一样
感觉非常好。公司不错。

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忽悠的好，忽悠的妙。

继续忽悠，补充一些资料参考。呵呵。
 
各类高性能特种聚酯薄膜推动相关产业发展
中国聚酯薄膜产业经过20多年的发展，已具备世界第一的规模，并进入转型期，迫切需要加快产业提升和产业结构调整的步伐。现阶段，各类高端的特种功能性聚酯薄膜不断涌现，推动了世界高精尖技术的迅猛发展。对于国内聚酯薄膜行业来说，加快对国外特种功能性聚酯薄膜的工艺研究，同时增强消化吸收新技术和自主创造新技术的能力，是进一步提升中国聚酯薄膜产业产品的当务之急。
光学聚酯薄膜
主要用于氧化铟锡膜（Indium Tin-Oxide简称ITO膜）透明导电薄膜以及液晶显示器、触摸屏、透明柔性电路等。近年来，以液晶显示器为代表的平板显示器材突飞猛进地发展。光学聚酯薄膜乃是LCD产品必不可少的原辅材料，其中的保护膜、离型膜、反射膜、扩散膜和增亮膜等均为高附加值的特种功能性聚酯薄膜产品，有着巨大的市场潜力，可以成为未来特种功能性聚酯薄膜开发生产的热点。
太阳能领域用聚酯薄膜
随着世界能源短缺的矛盾日益突出，寻找开发新能源成为了各国发展本国经济的手段之一。以聚酯薄膜等为主材的太阳能TPT背材，具有水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性、耐候性等特点，已被开发利用到太阳光源方面成为国外大量企业关注、开发的热点。从中国来看，虽然正加大对太阳能光伏产业的投入，但国内生产的太阳能电池使用的原材料包括太阳能背材基本依赖进口，这进一步加剧了太阳能电池快速增长与原材料短缺之间的矛盾。因此，太阳能背材用的聚酯薄膜具有广泛的市场前景。  
　  节能建筑聚酯薄膜  
  以节能为目的建筑贴膜的出现，被认为是节约建筑物能耗最有效的手段之一。热反射贴膜在炎热的夏季可避免室内度升高，从而降低室内的空调负荷，利于节省能耗；低辐射电热膜能充分利用太阳光辐射和室内物体的长波辐射,能在寒冷地区和采暖建筑中起到保和节能的作用。应用于建筑物装饰装修方面的隔热保膜、防爆膜，铺设到地下的地暖膜、防渗水膜等等，也是利用特种功能性聚酯薄膜的特点，衍生变化为建筑防水、密封材料、隔热保材料、隔声材料等，有可能成为我国"十五"期间要重点发展的新型建筑材料。
电子、电容专用聚酯薄膜
此类特种功能性聚酯薄膜可以为电子信息材料向大尺寸、高均匀性、高完整性、以及薄膜化、多功能化和集成化的方向发展提供积极的配套。可为通讯设备、照明器材、电源开关、家用电器等整机配套，还可制成特殊的聚合物基复合材料，在压电、导电、雷达隐身、永磁、光致变色、吸声、阻燃等方面具有广阔的发展潜力。特别是薄至3.5微米的专用聚酯薄膜，应用到超薄型电容器上，兼有体积小、耐压高、损耗小、容量大等优点，是汽车工业、航天工业、精密仪器等领域必不可少的配套材料。
干膜光阻用聚酯薄膜
此类聚酯薄膜用于印刷线路板（PBC）之干膜产品的盖膜层，起到隔绝氧气、分层和避免机械划伤的作用。该薄膜对表面要求极为苛刻，对物性指标要求也较为严格，它可以防止由薄膜表面所带静电的放电引起的灾害、防止灰尘或尘埃等被吸附在基薄膜的表面、防止由异物粘附引起图案的不整齐、使品质稳定化，并且在将平坦的薄膜卷绕成卷轴状时的操作性、良好的滑动性等加工特性优异。干膜用聚酯薄膜，每年需求5万吨左右，均从国外进口具有广阔的市场前景。
新型包装用聚酯薄膜
目前，普通印刷、镀铝用途是聚酯薄膜最大的应用领域之一，未来包装用聚酯薄膜还将进一步向特殊功能和性能方向发展。如：聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好，特别是符合环境保护等特点，可用于集束包装、套标、封口包装、电池标鉴等领域。在发达国家已成为取代聚氯乙烯（PVC）热收缩薄膜的理想替代品。热封聚酯薄膜可改变聚酯薄膜自身的热封性能差的缺陷，成为近年来产业关注而迅速发展起来的新型包装材料，可直接用于食品、药品等内容物的包装，免去下游的二次复合加工程序，有利于进一步扩展聚酯薄膜的应用领域。聚酯扭结膜为一种高性能环保新产品，创新了扭结薄膜的新材料新工艺，不仅解决了传统PVC扭结薄膜卫生性能差等环保技术难题，而且减薄厚度，包装面积更大，包装成本更低，扭结包装效果更好，可广泛用于糖果、小食品（牛肉干、凉果等）、礼品、水果的包装。聚酯扭结膜的节能降耗，减少污染源的效用，符合我国食品卫生标准和国际FDA（美国食品药物管理局）条例。亚光、高亮聚酯薄膜除具有普通聚酯薄膜优越的化学物理性能外还具有与普通聚酯薄膜不同的光学性能具有较好的镀铝和印刷性能。可用于转移、烫金、镀铝、复合包装、贴合、激光镭射等用途。可适用于家用电器、电脑精密仪器设备等特殊高档标签的制作、室内亚光装饰材料和高档烟、酒等印刷包装、高档图书的覆膜应用等。
 
  一、聚酯薄膜是用聚酯（PET）经双向拉伸工艺技术制成的一种薄膜。聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。该产品主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。在我国，聚酯薄膜大多用于食品包装及电子部件、光学部件、电容器等方面，也应用于录音磁带、计算机记录带等磁性材料方面。随着我国人民生活消费水平的逐步提高和食品、医疗等行业法规的建立健全，聚酯薄膜在我国有着较大的市场发展潜力，以每年10%以上的速度持续增长。当前我国聚酯(BOPET)薄膜消费水平平均为108g/人，日本平均为2600g/人，全球平均为245g/人。我国人均消费水平要达到全球人均水平，BOPET薄膜的市场需求应达到33.6-35万吨/年以上。
  二、聚酯薄膜的分类
  聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。
1.根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类
1.1双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）
双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。
1.2单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）
单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）是利用半消光料（原材料聚酯切片中没有添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右，我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
2.根据取向度的异同和性能分类
聚酯薄膜可以分为平衡膜和强化膜。
2.1平衡膜
平衡膜是纵横两向取向基本相同，拉伸强度、相对热收缩率相等；通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7-3Mpa时，就称为超级平衡膜。
2.2强化膜
强化膜是纵横两个方面中其中一个方向的取向度大于另一个方向的取向度，而且该方向的拉伸强度大于2.6MPa的称为强化膜；拉伸强度大于4Mpa的，则称为超级强化膜。
3. 根据用途分类
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途，不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
3.1电工绝缘
由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
3.2电容膜
具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
3.3护卡膜
具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
3.4通用膜
具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种：
①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大，在较大的拉力下不易断裂，主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。
②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好，热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。
③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。
④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好，厚度均匀，抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基（常用标准厚度有9-12μm）和黑色膜（常用标准厚度有35-36μm）。
 
公司的无卤阻燃聚酯、苯并噁嗪等是很好的东西，想象力也可以得很。

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不过就是1600万的解禁股，怕毛？华夏和社保也不能砸得太狠，你自己的债基也中签了的，不然下次你打新，人家也会这样搞你。东材上市定价就偏低，上市首日涨幅又只一点点，还一度跌破发行价。。。。。。没有一直倒霉下去的道理，总有咸鱼翻身的一天，蛋定地等待东材的可持续发展。