天科股份，十二五能否走出黄金五年？

关于转炉气的一篇帖子

是一个资源、[wiki]环境[/wiki]有效综合利用的重要措施，三气组份复杂、数量大、目前虽回收了热能，但效果有限，环境效果也差，如何使物质有效利用，变废为利，化废为宝，是国内外需解决的重要课题。
  转炉煤气和高炉煤气，主要成份是CO，一氧化碳有剧毒，危险程度属11级高度危害，他能与人体血红蛋白结合而妨碍人体正常输氧功能，造成缺氧症，他的排放严重危害人体健康。但他又是合成气的主要组成，若合理利用，十分宝贵。  
 C02也是转炉气和高炉气和重要部分，占20%左右，他的排放增加温室效应，目前炼钢厂转炉气大部放空。排入大气，不但浪费资源，而且污染环境，焦炉煤气中[wiki]氢[/wiki]多碳少，若将焦炉煤气中的氢(体积百分比58.5)和转炉气中的CO(体积百分率54.6%)配合起来，制成甲醇，将焦炉气残留的可燃组分CH4与高炉气掺混可配制成燃料气使用，避免对大气的污染，该工艺省去焦炉气转[wiki]化工[/wiki]序，流程短，投资省，生产10万吨甲醇需焦炉气3.56×108NM3/a，转炉气0.84 × 108NM3/a，高炉气0.457 × 108NM3/a，副产燃料气2.4 × 108NM3/a。(4200KCAL/NM3)  焦炉气耗量虽比焦炉气转化法生产甲醇所需焦炉气要多，但同时付产了2.4×108NM3/a燃料气，可综合利用。

关于黄磷尾气

我国是黄磷生产大国，到目前为止，我国黄磷生产工序能力约130万吨、年，约占全球75%，年产量70多万吨，没产生1吨黄磷，大于要产生黄磷尾气2500-3000N立方米，其中CO体积分数85%-95%，含有少量的H2，氮气、二氧化碳。

目前黄磷尾气的主要用途是用作磷矿石处理-烘结磷矿及用作泥磷制酸的燃料，剩余直接从火炬上燃放空。按年产70万吨黄磷计算，年消耗氧气约10亿方，每年排放二氧化碳约20亿方，相当于每年浪费标准煤79万吨，对环境造成极大的污染。

电石炉尾气（2009年的一篇报道）


技术落后掣肘电石炉尾气利用 
据统计，我国每年产生的电石炉尾气超过150亿立方米，绝大部分被放空或''点天灯''，每年因此损失240万吨标准煤，同时排放1200万吨二氧化碳和90余万吨粉尘。电石炉尾气大量排放造成的环境污染和资源浪费备受业内关注，西南化工研究院、青海东胜化工有限公司、天津市碳一有机合成工程设计有限公司等单位先后开展了电石炉尾气的除尘净化与资源化利用技术的研究工作，国家也出台了多项相关扶持政策。然而，令人遗憾的是，直到2008年底，全国电石炉尾气利用量尚不足15亿立方米，利用率不足10%。这是为什么呢？

  大家都知道电石炉尾气是个宝，但由于其构成复杂，净化提纯难度大，而国内外目前可供选用的真正成熟、可行且实现了工业化生产的技术工艺很少，因而回收利用率一直很低。''中国电石工业协会副秘书长戎兰狮认为，缺少先进成熟的净化技术，是电石炉尾气利用率低下的最主要的原因。据了解，陕西省石化行业办公室、黑龙江省牡丹江市循环经济办公室等单位，都在为当地大型电石企业寻找先进可靠的电石炉尾气净化技术。

  戎兰狮告诉记者，电石炉尾气的成分复杂，含有一氧化碳、氢气、甲烷、粉尘、硫化物、磷化物、煤焦油等十几种成分，加之出炉温度较高（400℃～800℃）、气体压力小，无论输送还是净化的难度都很大。虽然尾气中的粉尘和一氧化碳较易处理，但想进一步分离其中的二氧化碳、甲烷、氢气、煤焦油、硫化物、磷酸盐等组分，使其变成可生产合成氨和甲醇等化工产品的原料气，不仅投资大，运行成本高，而且可供选择的成熟技术很少。

  据戎兰狮介绍，目前业内比较认可和已经使用的净化方法是：先将电石炉尾气经干法除尘除去大量粉尘，然后通过湿法喷淋工艺除去其他杂质和残余粉尘。西南化工研究院、青海东盛化工有限公司、天津市碳一有机合成工程设计有限公司等单位，均在这方面进行了有益的尝试，取得了可喜的成绩。

  但这一研究成果仍存在两个问题：一是水洗后的煤焦油与碳化物、钙镁氧化物沉淀形成煤泥堵塞管道，每隔一段时间，企业就得停车清理管道，影响了装置的长周期连续生产。二是净化后的电石炉尾气能否达到合成氨、甲醇等化工产品对合成原料气纯度的要求，目前尚无工业化装置加以验证。而合成氨、甲醇生产对原料气的纯度要求很高，微量的硫化氢及其他杂质都会引发触媒中毒，导致装置无法正常运行。而且，配套建设合成氨、甲醇装置，只有达到一定的规模才有效益，建设成本较大。在没有成熟可靠的技术工艺和产业化示范装置的情况下，企业自然不愿冒这种风险，以致电石企业最多只是把除尘净化后的电石炉尾气用于烧石灰或燃烧发电，实现最初级的回收利用。

  此外，技术人才缺乏，管理粗放，不注重技术进步和技术创新与研发，对电石炉尾气的回收利用也极为不利。''中国电石工业协会副会长、青海东胜化工有限公司总经理孙万军坦言。孙万军说，差别电价政策和《电石行业准入条件（2007年修订）》实施以来，我国密闭电石炉产能产量呈现爆发式增长，仅2007年至今增加的密闭电石炉产能就接近300万吨。但令人担心的是，电石企业的''硬件''水平虽然提高了，技术人才缺乏、现场管理混乱等''软实力''却仍然薄弱，这将严重影响行业的健康发展和电石炉尾气的资源化利用。目前绝大多数电石企业，甚至是拥有大型密闭电石炉的企业，其管理水平和人员素质都还停留在''开放炉时代''，对电石炉尾气的回收及资源化利用相当不利。

煤层气
知识普及

用途
煤层气可以用作民用燃料、工业燃料、发电燃料、汽车燃料和重要的化工原料，用途非常广泛。每标方煤层气大约相当于9.5度电、3 m水煤气、1L柴油、接近0.8kg液化石油气、1.1-1.2L汽油，另外,煤层气燃烧后几乎没有污染物，因此它是相当便宜的清洁型能源。
性质
煤层气比空气轻，其密度是空气的0.55倍，稍有泄漏会向上扩散，只要保持室内空气流通，即可避免爆炸和火灾。而煤气、液化石油气密度是空气的1.5—2.0倍，泄漏后会向下沉积，所以危险性要比煤层气要大的多。 　　煤层气爆炸范围为5—15%，水煤气爆炸范围6.2—74.4%，因此，煤层气相对于水煤气不易爆炸，煤层气不含CO，在使用过程中不会象水煤气那样发生中毒现象。
开采
煤层气的开采一般有两种方式：一是地面钻井开采；二是井下瓦斯抽放系统抽出,地面钻井开采的煤层气和抽放瓦斯都是可以利用的，通过地面开采和抽放后可以减少风排瓦斯的数量，降低了煤矿对通风的要求，改善了矿工的安全生产条件。地面钻井开采方式，国外已经使用，我国有些煤层透气性较差，地面开采有一定困难，但若积极开发每年至少可采出50亿立方米；由于过去除了供暖外没有找到合理的利用手段，未能充分利用，所以，抽放瓦斯绝大部分仍然排入大气，花去了费用，浪费了资源，污染了环境。
资源
简述
　　我国煤层气资源丰富，居世界第三。每年在采煤的同时排放的煤层气在130亿立方米以上，合理抽放的量应可达到35亿立方米左右，除去现已利用部分，每年仍有30亿立方米左右的剩余量，加上地面钻井开采的煤层气50亿立方米，可利用的总量达80亿立方米，约折合标煤1000万吨。如用于发电，每年可发电近300亿千瓦时。
我国煤层气资源分布情况
　　我国煤层气资源丰富。据煤层气资源评价，我国埋深2000m以浅煤层气地质资源量约36万亿立方米，主要分布在华北和西北地区。其中，华北地区、西北地区、南方地区和东北地区赋存的煤层气地质资源量分别占全国煤层气地质资源总量的56.3%、28.1%、14.3%、1.3%。1000m以浅、1000～1500m和1500～2000m的煤层气地质资源量，分别占全国煤层气资源地质总量的38.8%、28.8%和32.4%。全国大于5000亿立方米的含煤层气盆地(群)共有14个，其中含气量在5000～10000亿立方米之间的有川南黔北、豫西、川渝、三塘湖、徐淮等盆地，含气量大于10000亿立方米的有鄂尔多斯盆地东缘、沁水盆地、准噶尔盆地、滇东黔西盆地群、二连盆地、吐哈盆地、塔里木盆地、天山盆地群、海拉尔盆地。 　　我国煤层气可采资源总量约10万亿立方米，其中大于1000亿立方米的盆地(群)有15个：二连、鄂尔多斯盆地东缘、滇东黔西、沁水、准噶尔、塔里木、天山、海拉尔、吐哈、川南黔北、四川、三塘湖、豫西、宁武等。二连盆地煤层气可采资源量最多，约2万亿立方米；鄂尔多斯盆地东缘、沁水盆地的可采资源量在1万亿立方米以上，准噶尔盆地可采资源量约为8000亿立方米。
国外煤层气利用简况
　　煤层气作为气体能源家族三大成员之一，与天然气、天然气水合物的勘探开发一样，日益受到世界各国的重视。全球埋深浅于2000米的煤层气资源约为240万亿立方米。美国是目前世界上煤层气商业化开发最成功的国家，从1983年到1995年的12年间，煤层气年产量从1.7亿立方米猛增至250亿立方米，2005年煤层气产量达到500亿立方米。预计2020年至2030年前后，燃气在世界能源结构中的比重将赶上和超过煤炭和石油。专家预测，2010年我国燃气缺口将达300亿立方米；2020年将达到1000亿立方米。在中国目前的一次性能源消费结构中，煤炭约占74.6%，石油占17.6%，天然气仅占2%，远低于23%的世界平均水平。随着终端能源需求逐步向优质高效洁净能源转化，天然气的需求迅速增长。开发利用煤层气可将燃气在能源消费构成中的比重在2010年提高到10%。
中国煤层气产业发展现状
　　全球埋深浅于2000米的煤层气资源约为240万亿立方米，是常规天然气探明储量的两倍多，世界主要产煤国都十分重视开发煤层气。美国、英国、德国、俄罗斯等国煤层气的开发利用起步较早，主要采用煤炭开采前抽放和采空区封闭抽放方式抽放煤层气，产业发展较为成熟。80年代初美国开始试验应用常规油气井（即地面钻井）开采煤层气并获得突破性进展，标志着世界煤层气开发进入一个新阶段。 　　煤层气是煤层本身自生自储式的非常规天然气，世界上有74个国家蕴藏着煤层气资源，中国煤层气资源量达36.8万亿立方米，居世界第三位。目前，中国煤层气可采资源量约10万亿立方米，累计探明煤层气地质储量1023亿立方米，可采储量约470亿立方米。全国95%的煤层气资源分布在晋陕内蒙古、新疆、冀豫皖和云贵川渝等四个含气区，其中晋陕内蒙古含气区煤层气资源量最大，为17.25万亿立方米，占全国煤层气总资源量的50%左右。 　　2006年，中国将煤层气开发列入了“十一五”能源发展规划，并制定了具体的实施措施，煤层气产业化发展迎来了利好的发展契机。2007年以来，政府又相继出台了打破专营权、税收优惠、财政补贴等多项扶持政策，鼓励煤层气的开发利用，我国煤层气产业发展迅速，产业化雏形渐显。 　　2007年，全国瓦斯抽采47.35亿立方米，利用14.46亿立方米。其中井下煤矿瓦斯抽采量44亿立方米，完成规划目标的127%。形成地面煤层气产能10亿立方米，是2006年的2倍。地面煤层气产量3.3亿立方米，比2006年增加1倍多。2005～2007年，全国共钻井约1700口，占历年累计钻井总数的85%。 　　截至2007年底，国内探明煤层气地质储量1340亿立方米，煤层气年商业产量不足4亿立方米。根据《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》，到2010年，新增煤层气探明地质储量3000亿立方米；煤层气、煤矿瓦斯抽采量100亿立方米；建设煤层气输气管道10条，设计总输气能力65亿立方米；重点建设沁水盆地、鄂尔多斯盆地东源两大煤层气产业化基地。
市场前景十分广阔
　　在国际能源局势趋紧的情况下，作为一种优质高效清洁能源，煤层气的大规模开发利用前景诱人。煤层气的开发利用还具有一举多得的功效：提高瓦斯事故防范水平，具有安全效应；有效减排温室气体，产生良好的环保效应；作为一种高效、洁净能源，产生巨大的经济效益。如果把煤层气利用起来，用于发电燃料、工业燃料和居民生活燃料；还可液化成汽车燃料，也可广泛用于生产合成氨、甲醛、甲醇、炭黑等方面，成为一种热值高的洁净能源和重要原料，开发利用的市场前景十分广阔。

又一起矿难！

中新网12月9日电 来自中央电视台最新消息称，河南义马煤业集团巨源煤业公司瓦斯爆炸事故共造成26人死亡。

　　7日19时40分，位于河南省三门峡市渑池县的河南义马煤业集团巨源煤业公司发生瓦斯爆炸，该矿为今年义煤集团在煤矿兼并重组中整合的一家矿。

　　目前，救援工作基本结束，事故原因正在调查中。

煤层气俗称“瓦斯”，其主要成分是CH4（甲烷),与煤炭伴生、以吸附状态储存于煤层内的非常规天然气，热值是通用煤的2-5倍，主要成分为甲烷。1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。煤层气空气浓度达到5%-16%时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强。在采煤之前如果先开采煤层气，煤矿瓦斯爆炸率将降低70%到85%。煤层气的开发利用具有一举多得的功效：提高瓦斯事故防范水平，具有安全效应；有效减排温室气体，产生良好的环保效应；作为一种高效、洁净能源，商业化能产生巨大的经济效益。

黄磷尾气
转炉气
电石炉尾气
哪些企业要产生这些尾气，市场规模有多大？

我公司签订国内首套电石炉尾气和氯酸钠尾气制甲醇及二甲醚装置设计合同
发布时间：2010-12-6  阅读：267

  （工程公司 李维）近期我公司与茂县新纪元有限公司签订了一套电石炉尾气和氯酸钠尾气生产8万吨/年甲醇和5万吨/年二甲醚装置建设工程设计合同，这是目前国内第一套电石炉尾气和氯酸钠尾气制甲醇及二甲醚装置。

  该装置通过从电石炉尾气中提一氧化碳、氯酸钠尾气中提氢，然后合成甲醇及二甲醚。电石炉尾气的主要成分是一氧化碳，还含有硫、磷、砷、氟等杂质，净化难度大，目前电石炉尾气大都直接燃烧排放；氯酸钠尾气的主要成分是氢气，目前大多数用户没有使用而直接排放；造成资源的极大浪费。我公司根据黄磷尾气净化和多套甲醇、二甲醚的成功经验，开发出电石炉尾气和氯酸钠尾气生产甲醇和二甲醚新技术，这一技术是节能减排和循环经济项目，符合国家产业政策，将在全国的电石炉企业中具有良好的示范作用。

  公司凭借在气体净化、甲醇、二甲醚技术方面的雄厚实力，先进的设计水平和丰富的项目管理经验，在茂县新纪元有限公司电石炉尾气生产甲醇和二甲醚装置上一举中标。该合同的签订标志着我公司在工业尾气的综合利用方面，在继黄磷尾气和转炉气综合利用成功开发之后又进入一个新的领域，我公司将在新的领域开拓更广阔的天地。

中线牛股 送油一桶

楼上的和前面几楼贴的重复了。。。

碳交易的技术准备、制度制定、试点开展，直接关系到中国未来的
发展空间，碳减排、碳捕捉、碳交易受制于人，则中国的发展将受
制于人。碳捕捉作为低碳经济必不可少的环节，其技术水平代表了
一个国家的实力，将是未来3~5 年国际政治经济博弈的重要砝码，
成为国家必须大力发展的领域。天科股份在碳捕捉方面的技术储备
初具规模，占据了国内技术的制高点，则为公司提供了广阔的发展
空间。
天科股份作为化工技术在能源综合利用、低碳经济方面的技术垄断
寡头，公司转变思路成为解决方案提供商，拥有的碳捕捉技术占据
了国内的制高点，未来的发展前景明确而远大。
首次给予“买入”评级。
 变压吸附技术——携手GE，进军煤层气领域
公司的变压吸附气体分离技术（PSA）目前处于世界领先水平，应
用领域已经从化工发展到冶金、石化、食品、电子、军工等领域，
在突出节能环保，低碳经济的“十二五”期间，公司的PSA 技术将发
挥更加重要的作用。
公司于今年与河南煤业化工集团有限责任公司签订变压吸附技术
及装置买卖合同，将向该公司的濮阳中原大化乙二醇项目提供1 套
变压吸附装置，合同总价为人民币8189.76 万元，该项目开创了将
PSA 技术与大型工程总包结合的试点。试点的成功将会给公司未来
业绩的增长奠定良好的基础。
8 月份天科股份与美国通用电气公司（GE）全球研发中心在成都正
式签署合作协议，共同研究开发发电领域低浓度煤层气浓缩技术，
这标志着低浓度煤层气综合利用进入一个全新应用领域，对减少温
室气体的排放具有重要意义。
煤层气，即瓦斯，是吸附于煤矿矿体的非常规天然气，其主要成分
为甲烷，但由于含有氧气等多种杂质，现有技术虽然可以利用中高
浓度的煤层气直接用于发电或提纯，但是煤层气组分变化范围大，
造成发电效率低，而提纯又对杂质含量和浓度要求苛刻，现有技术
初始投资大，操作费用高，我国的煤层气利用比例仍不到1/3。
井下输出低浓度煤层气的利用难点，主要是氧气的脱出过程难以绕
开爆炸极限，天科股份和西南化工院采用先进行催化或焦炭燃烧脱
氧的方法，解决了PSA 技术用于低浓度煤层气的难点，从而开辟
了高效、综合利用各浓度全组分煤层气的新道路。
据了解，未来GE 将会在PSA 技术上展开与天科股份的全面合作，
天科股份利用在变压吸附气体分离领域的研发优势和工程实施经
验，GE 利用在煤层气发电技术、设备以及在低浓度煤层气处理与
输送管道安全性能研究和评估的技术优势，联合研究开发发电领域
的低浓度煤层气吸附提浓技术，联手GE，将有利于PSA 技术在全
球范围的推广。
与GE 的合作，将会对公司的盈利能力的提升有一个较大的推动，
通过双方发挥各自优势，在煤层气资源利用上优势互补，共同推出
项目的解决方案，将公司PSA 技术与GE 的解决方案成功结合，并
借助GE 在大型项目的经验，迅速提升自身实力。据了解，目前与
GE 的合作已经有了实质性的进展，一些大型项目正在筹备中，未
来将会对公司的盈利产生较大的影响。
从小型项目到河南煤业的成套变压吸附装置再到与GE 的解决方案
的合作，体现了天科PSA 技术实质性的进步。一项技术的成功与
否，很大程度取决于技术的市场推广力度以及应用范围和领域，与
GE 的合作，将能把PSA 技术向更广阔的领域推动，公司的PSA
技术在未来将大有作为。
 碳捕捉——在完成碳交易制度下将大有可为
碳捕捉 (以下简称CCS)是一种将工业和能源排放源产生的CO2 进
行收集、运输并安全存储到某处使其长期与大气隔离的过程。CCS
主要由捕获、运输、封存三个环节组成。
人类逐渐认识到二氧化碳大量释放造成的温室效应给气候带来负
面影响，威胁到人类生存后，一种新型经济——碳排放交易发展起
来，在国际社会一致认同并强烈呼吁要控制人类活动产生的温室气
体排放总量的基本格局下，碳交易市场的建立当是大势所趋。未来
中国有必要启动并开展碳交易试点，建立适应中国国情的碳交易市
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场规则。
碳交易的技术准备、制度制定、试点开展，直接关系到中国未来的
发展空间，碳减排、碳捕捉、碳交易受制于人，则中国的发展将受
制于人。
根据麻省理工大学发表的一份报告，捕捉每吨二氧化碳并将其加压
处理为超临界流体要花费25 美元，将一吨二氧化碳运送至填埋点
需要花费5 美元。这也就是说，发电厂每向大气中排放一吨二氧化
碳就要支付30 美元。
天科股份在CCS 领域上有较强的实力，并且已经与中石油、中石
化和中国神华在这个领域展开了深入的合作，其中与中国神华正在
进行“十二五支撑计划”的联合合作。
公司与中石油系统的合作正在进行，主要为技术共同开发。
公司与中石化系统，例如与茂名乙烯等，已经有了深入的合作。据
公司介绍，在中石化和中石油系统逐步推广该技术的时候，天科未
来将大有所为，因为将双方技术捆绑在一起之后，技术的推广将对
没有障碍，天科的CCS 技术将在两大系统内部得到广泛的应用和
大力推广，而且天科股份在这方面的技术的成本不是很高，我们看
好CCS 技术成为未来的重点发展市场。
在神华集团，也是我国首个10 万吨/年CCS 示范项目中，天科股
份中标该CCS 项目的碳捕捉单元，将证明天科CCS 技术在未来将
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大有可为。
 垃圾处理解决方案——为垃圾处理难题提供更好的选择
目前垃圾处理应用最广泛的两种技术，一种是焚烧，一种是填埋。
公司主要在垃圾填埋后提供整套的解决方案，包括填埋-处理-利用
的解决方案。
公司介绍，目前进入该领域已经有一点晚，但是因为这个领域的市
场大，再加上目前在此方面有一定的技术储备，具有一定的后发优
势，利用变压吸附法从垃圾填埋气中脱除CO2 浓缩甲烷技术在香港
中标，具有较大的意义，作为全球第一个用变压吸附法在城市垃圾
处理方面发挥作用的项目，其示范作用不言而喻。
垃圾沼气回收利用等环保技术的突破，将为我国环保事业带来新的
技术支撑，符合循环经济发展模式的技术要求，也为国家在垃圾处
理方面提供一个更多的选择。
 碳一化学和催化剂项目——为公司提供持续的现金流
碳一化学和催化剂项目是公司的基础，为公司提供持续的现金流。
碳一化学是指一个碳原子的化合物（如CO，CH3OH，HCHO，
CH3COOH 等）出发合成各种化学品的技术。国家碳一化学工程技
术研究中心是为了加强碳一化学方面科技成果向生产力转化，提高
科技成果的成熟性、配套性和工程化水平而设置。
天科股份长期承担国家、部重点科技攻关项目，已取得工业化成果
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有：合成甲醇工艺及低压合成甲醇催化剂C302；甲醇脱氢制甲酸
甲脂技术；合成DMF、NMF、MFA 新工艺；甲醇制三甲烷；变压
吸附提CO（PSA-CO）等。正在开发和工业化的项目有：甲醇制
二甲醚（气雾剂级）；甲醇低压羰基合成制醋酸等。
公司也是国内催化剂龙头企业之一，公司镍系和铜系催化剂国内市
场占有率较高。
镍系催化剂优势明显，市场占有率大，公司一方面要进一步加强生
产管理，控制成本，另一方面，还要跟踪市场需求和变化趋势，积
极进行技术升级与新产品的研发，保持产品的市场优势 ；
铜系催化剂市场份额在金融危机的2009 年，基本与上年持平，但
受到国外公司产品的冲击和甲醇厂开工率低的制约，公司积极做好
销售工作与技术服务工作，提高产品生产与技术服务的质量，保持
了稳定的发展。
脱硫剂发展空间大，利润率高，公司会在脱硫剂上重点发展,开发用
于节能减排的新型脱硫剂。
综上分析，我们认为天科在保持自身基础业务发展的同时，包括在
PSA、CCS 和垃圾处理解决方案上有较大的发展空间，符合国家目前
节能减排发展的要求，在未来有较大的增长空间。
给予“买入”评级。