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格林美,真的美。

10-02-09 10:04 108495次浏览
SDB天玑
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LME钴期货正在进行中 钼期货尚无人问津


作者:王敏 文章来源:安泰科咨询研究部 更新时间:2009-12-8 10:41:43

LME钴期货正在进行中 钼期货尚无人问津

LME宣布明年2月22日将引进钴钼期货,并且第一笔钴期货合同交货价格将使用LME的定价机制。巴西工业集团金属公司已经与LN金属签署2010年钴(Tocantins品牌)出口长期合同,这份合同将是使用LME定价机制的首份钴合同。巴西工业集团金属公司只是众多在LME注册钴品牌的商家之一,另外的注册商家包括中国金川集团有限公司、日本住友金属矿物公司和巴西、加拿大的Vale-Inco。巴西工业集团金属公司年产钴1000-1500吨,而全球钴年产量接近5万吨。

另一方面,说到与钴期货同步引进的钼期货,就没有那么活跃了。今年11-12月份正是签订明年氧化钼期货合约的时间,但是截至目前仍然没有任何厂商订货的消息。因为汽车行业的不景气,加之钢厂对于钼原料的买兴不强,今年全球钼消费量将会有所下降,这将导致钼价下滑,所以打击了钼生产商和贸易商对市场是信心。
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数字

12-08-23 16:11

0
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荆门十佳雇主排名第一位:格林美
荆门十佳雇主排名第二位:百科药业
荆门十佳雇主排名第三位:中集(宏图)
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国有性质的垄断企业不算。它们包括石化、电厂等。你们懂的

看来要辩证的看问题。
SDB天玑

12-08-21 16:47

0
1)2012年8月13日下午,河南省节能减排促进会会长刘景礼莅临河南格林美参观指导工作。董事长许开华教授、副董事长吴克金和河南公司总经理黄旭江进行了热情接待和详细汇报,并陪同参观了厂区和电子废弃物拆解车间。 


2)丰城格林美报废汽车综合利用项目正式开工
该项目是省重大产业调度项目,由上市公司深圳格林美高新技术有限公司在丰城追加投资项目之一,总投资额3亿元,占地500亩,主要是对报废汽车进行回收、拆解、并进行精加工综合利用,得到优质废钢筋料、铜、铝、塑料、橡胶等可循环利用资源,建设成世界先进的报废汽车与钢铁的处理工厂。同时,深圳格林美公司拟在丰城追加新建废旧塑料再生及综合利用项目、进口废五金拆解和综合利用项目等,进一步延伸循环产业链,在丰城建设高端循环技术产业园区,打造全省乃至全国的示范项目和标杆企业。
来源:丰城市政府办 2012-08-11
***********************
1)记得在投资者交流平台上董秘说过河南的工厂今年会提供利润。看着厂房已经起来了。虽然下面只有一个工人在演示,但是好的开始。好好利用荆门、武汉、丰城、兰考这四大厂积累经验。培养人才。以后就程序化的复制。
2)丰城几乎和荆门的汽车回收和废钢回收一起正式动工了。明年的增长点都出来了。
老许其实也是科班做动力电池的和太太在中金岭南下属的中金高能电池材料有限公司待了不少时间(老许曾任深圳市中金高能电池材料有限公司董事长、王敏2001年1月-2007年2月为深圳市中金高能电池材料有限公司副总经理)。所以这次打通钴镍电池上下产业链,只要整合的好,对于老许来说还是驾轻就熟的。
HYG7517

12-08-21 09:00

0
真的美,不知道哪年到18,18后又18变。
数字

12-08-21 08:43

0
许开华董事长寄语2012:

数字

12-08-21 08:42

0
格林美漂亮的塑木应用工程:

数字

12-08-21 08:41

0
给长期看好格林美的朋友分享:格林美循环产业布局的目标

数字

12-08-21 08:31

0
昨晚在互动易看到了回复,被格林美管理层的诚恳感动。

[引用原文已无法访问]
职业飙手

12-08-21 08:27

0
今天有大利好,要涨停
SDB天玑

12-08-21 08:26

0
问 格林美( 002340 ) 网上传言求证:资源环节上,格林美大量使用进口钴矿,年消耗上万吨,原料仓库里堆积如山。其一直标榜的废旧电池回收利用,只是一个可笑的借口。废旧电池中只有充电电池含有极少量的钴镍,大量的废旧干电池对格林美没有回收利用价值,产生大量的含铅、镉、锰、汞等废渣只有封闭在厂区了事,进而污染土壤和地下水。而充电电池这一类有价值的废旧电池回收量极小,根本无法满足生产需求。废旧电池只在有领导参观时,添加一些作为吸引眼球的味精。 
产品环节上,格林美产品为钴镍粉、氯化钴、草酸钴、硫酸镍等,供应给硬质合金企业。随着人民币升值,下游硬质合金企业生计艰难,出口订单减少,产品库存增多,相应的采购量也极具下降,格林美的成品库也在一直扩大。以前也想向电池企业供货,可惜质量不稳定,待机7天几天电就跑光,只得作罢。 
再生资源环节上,从废弃的硬质合金中提取钴镍,格林美目前无法完成。曾经做过实验,将硬质合金碎屑浸泡在强酸中,结果毫无动静,格林美也放弃了这一想法。 

2012年08月16日 21:45  002340 格林美  格林美答 谣言?: 1、格林美的商业模式为主要采用废弃钴镍资源、废旧电池与电子废弃物循环再造超细钴镍粉末、铜钨金银等稀缺金属产品以及与塑木型材、电池材料等新材料。格林美每年处理废弃物总量达到50万吨以上。但是,格林美从来没有说过不采用原生资源。依据披露,格林美每年采用原生资源量占总资源量的10%以下,其中包括进口一部分原生钴矿资源。之所以进口是因为,满足国内外部分客户指定原料的需要,是一个只能逐步改变客户对循环再造产品认识的市场行为。同时,格林美披露,废旧电池只是格林美的一种原料,每年回收处理的废旧电池与电池废料3万吨以上,占中国报废小型废旧电池10%左右。就废旧电池本身而言,小型废旧电池包括可充电的手机电池、锂离子电池、镍氢电池与银锌电池以及不充电的锌锰电池,由于社会分类体系的缺失以及中国市民环保意识的缺失,实际回收中无法分开,但我们只能采取专用的专利技术混合处理。但是,需要指出的是,无论可充的电池还是不可充的电池,都含有丰富的重金属,可充电的电池是钴镍铜等重金属的聚合体,总量占20%以上,这当然是格林美最需要的“钴镍铜精矿”;不可充的锌锰电池也是锌锰镍的集合体(其中含镍2%,含锌锰20%以上),即便这样,也比原生的红土镍矿含镍品味高。我们之所以标榜废旧电池的回收利用,是因为,我们的工作使数以千万人参与了格林美废旧电池回收活动,使中国废旧电池的回收率提升10%以上,我们是唯一能够进行小型废旧电池经济化回收利用的中国企业。尽管,这远远不够我们的目标,但不能阻止我们继续坚定不移回收废旧电池的决心。 
2、从技术上,格林美一直致力于无害化的处理。格林美是中国唯一能够处理含镉废旧电池的企业。格林美已经投资近亿元对废水(见网上公告)、废渣以及废泥进行整体资源化处理,成为中国循环经济的模式与向全世界开放的中国循环经济教育示范基地。当然,在消除大量废弃物污染的同时,我们努力致力于完全不再产生污染源的制造过程,对有些废弃物的处理,我们还需要研究经济化的处理技术,在没有解决之前,我们按照国家有关规定,进行安全封存。 
3、格林美已经建成硬质合金回收处理基地,2012年1月投入运行,开始批量销售,拉通了从废弃硬质合金中回收钨钴镍等金属; 
4、格林美已经循环再造了十多种产品,每天都在思考循环再造更多的产品。包括从废旧电池到制造电池材料再到电池的产业链。最近,公司收购凯力克就是期望拉通从废旧电池到高性能电池材料再到电池的大循环产业链。 
5、美国金融危机与欧债危机,对世界所有行业产生影响,也对格林美下游硬质合金以及电池行业产生影响,但是,格林美努力工作,克难奋进,逆势而上。年产量、销量与销售收入都在快速增长,我们已经很努力了。 
6、感谢广大投资者的关心,我们将虚心接受广大投资者的合理化建议!但是,也要请广大投资者爱护企业,宽容不足,鼓励进步,共同打造和谐的投资者与经营者关心。 

2012年08月20日 15:21
*********************************
做企业不容易,
但老许你既然走上了这条路,
就肩负起这个责任吧。
SDB天玑

12-08-21 08:21

0
废物资源化科技工程“十二五”专项规划 
2012年08月20日 14:39 来源: 工信部网站 
印发《废物资源化科技工程十二五专项规划》的通知

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团科技、发展改革、工业和信息化、环境保护、住房城乡建设、商务厅(委、局),中科院各分院,各有关单位:

  为贯彻落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国家“十二五”科学和技术发展规划》,指导和推进全国废物资源化科技创新,支撑资源节约型和环境友好型社会建设,科技部、发展改革委、工业和信息化部、环境保护部、住房城乡建设部、商业部、中国科学院等联合制定了《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》,现印发给你们,请结合本地区(行业)的实际情况贯彻落实。

  附件:废物资源化科技工程十二五专项规划.pdf

   

科 技 部 发展改革委 工业和信息化部

环境保护部 住房城乡建设部 商务部 中国科学院

二〇一二年四月十三日

  一、面临的形势与需求 

  废物资源化通常指退出生产环节或消费领域的固体物质,通过 

  技术、经济手段与管理措施,在实现无害化处置和减少污染物排放 

  的同时,回收大量有价物质,提高废物综合利用率,具有公益性和 

  经济性双重特性。加强废物资源化科技创新,是深入实施节能减排, 

  加快发展循环经济、绿色产业、低碳技术的要求,对生态文明建设 

  和可持续发展具有重要意义。 

  (一)废物资源化是深入实施节能减排的要求 

  改革开放以来,我国经济快速发展,取得显著成就,但也付出 

  了资源和环境的代价。“十一五”期间,我国二氧化硫(SO2)、化学 

  需氧量(COD)等主要污染物排放虽呈下降趋势,但固体废物产生量 

  居高不下,以年均10%速度增长。其中,废旧金属与电子电器、工 

  业固体废物、建筑垃圾、生活垃圾与污泥、农林剩余物等大宗废物 

  年产生量超过40 亿吨,综合利用率平均不到40%,且堆存量巨大。 

  长期堆存的废物不仅对周边大气、水体、土壤及生态系统带来了一 

  定程度的破坏,甚至还将对堆放地区的地下水源形成潜在危害,废 

  物的环境问题已经引起社会的广泛关注。 

  加快废物资源化可有效降低废物堆存引发的环境污染问题,并 

  — 2 — 

  将显著降低对原生矿产资源开发的需求,对实现节能减排目标贡献 

  巨大。如,2010 年我国回收废旧金属、废塑料、废旧电子电器等 

  八类社会消费品废物,总量达到了1.49 亿吨,与直接利用原生矿 

  产资源相比,相当于节能1.79 亿吨标准煤(占当年全国能源消耗 

  的5%以上),减排二氧化硫393.1 万吨(占当年全国排放总量的 

  17.9%)、废水102.5 亿吨、固体废物10 亿吨以上。“十二五”时期, 

  是我国加快转变经济发展方式、全面建设小康社会的关键时期,节 

  能减排的任务仍十分艰巨,迫切需要加快废物资源化科技创新,提 

  高废物清洁化处置能力与消纳规模。 

  (二)废物资源化是缓解资源短缺瓶颈的要求 

  大力发展循环经济是转变经济发展方式的有效途径。《国民经 

  济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出了资源产出率提高15% 

  的预期性要求,《全国循环经济发展总体规划》将在“十二五”期 

  间颁布实施。废物资源化作为发展循环经济的三大原则之一,也是 

  参与国际资源大循环的基本要求,将为保障国家战略资源安全提供 

  新的选择。 

  当前,我国优质资源短缺,重要战略资源对外依存度日益加大。 

  据测算未来5-10 年,我国45 种主要矿产中,有19 种矿产将出现 

  不同程度的短缺,铁、铜、钾等战略金属资源仍将保持较高的对外 

  依存度。废物资源化已经成为有效缓解战略资源短缺矛盾的重要途 

  径。2010 年,我国铜、铝、铅等主要金属再生利用量占到有色金 

  属总产量的24.8%,相当于降低矿产资源对外依存度的20-30%, 

  — 3 — 

  发达国家主要金属再生产量已占到总消费量的50%以上。据预测到 

  2015 年,我国主要金属再生产量将突破1200 万吨,相当于进一步 

  降低对外依存度10-15%。但与世界主要发达国家相比,我国废物 

  资源化仍处于国际资源大循环产业链的低端,且再利用产品附加值 

  低,利用规模与水平仍有很大的提升空间,迫切需要通过技术创新 

  大幅度提升废物综合利用率与资源产出水平,支撑循环经济较大规 

  模发展战略目标的实现,保障国家战略资源供给安全。 

  (三)废物资源化是发展节能环保战略性新兴产业的要求 

  废物资源化是节能环保战略性新兴产业的重要组成部分。加快 

  提高废物资源化的规模与水平,积极培育和发展节能环保产业,已 

  成为世界各国推动绿色发展的战略选择之一。近年来,我国废物资 

  源化产值以每年10-20%的速度增长,2010 年实现产值超过1 万亿 

  元,约占节能环保产业总产值的60%以上,预计到2015 年我国废 

  物资源化产值将达到2 万亿元。与国际先进水平比较,我国废物资 

  源化的效率还有很大的提升空间,如美国每年回收利用社会废物再 

  生资源达到1.25 亿吨,规模与我国基本相同,但单位废物资源化 

  产值是我国的4 倍。 

  2009 年,国务院颁布了《关于加快培育和发展战略性新兴产 

  业的决定》,提出到2020 年节能环保产业成为支柱性产业之一,废 

  物资源化将进入更快速和更高效的发展阶段,迫切需要提高废物资 

  源化技术水平,提升循环利用产品品质,推动废物资源化又好又快 

  发展。 

  — 4 — 

  (四)支撑废物资源化是“十二五”科技发展的重要任务 

  提高废物资源化水平的关键是依靠科技进步与创新。“十一 

  五”期间,我国废物资源化技术创新取得了较好的成绩,在废旧金 

  属再生利用、生活垃圾资源化等核心技术与装备研发方面取得了一 

  批具有重要影响的成果,如,研制的500 吨/日大型垃圾炉排焚烧 

  炉成套装备已实现国产化,市场占有率接近20%。但我国废物资源 

  化总体技术水平仍滞后于产业发展与资源供给的需求,普遍存在废 

  物资源化产品附加值低、消纳量有限、再生产品市场效益小、专业 

  人才与创新型企业缺乏等问题。 

  《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020 年)》指明 

  了环境科技发展思路,提出了“综合治污与废物循环利用”优先主 

  题。《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确了推进典 

  型废物资源化利用与构筑链接循环产业体系的任务要求。《国家 

  “十二五”科学和技术发展规划》要求实施“废物资源化科技工程”。 

  按照各种规划部署及相关要求,以科技进步与创新为支撑,完善废 

  物资源化产业创新链,推进废物资源化利用,已成为“十二五”科 

  技发展的重要任务。 

  二、国内外科技发展状况 

  (一)再生资源利用技术现状与趋势 

  ——废旧金属再生利用技术。加快废旧金属预处理和利用专用 

  技术研发,支撑废旧金属保级或升级利用,是国内外开展废旧金属 

  再生科学研究的主要方向。目前,废旧金属低能耗清洁工艺已在发 

  — 5 — 

  达国家普遍应用。意大利开发的COS-MELT 倾动炉火法技术,可 

  直接利用废杂铜精炼生产高品质的低氧光亮铜杆,显著提高再生铜 

  利用水平和质量。“十一五”期间,我国在消费领域累积的废旧金 

  属资源超过2 亿吨,但废旧金属再生利用技术研究仅处于起步阶 

  段,在消化、吸收国外引进先进技术的基础上,再生铜低能耗精炼 

  除杂、再生铝反射炉低烧损熔炼、再生铅低温连续熔炼等技术和装 

  备实现了产业化。随着再生金属所占比例在我国有色金属消费结构 

  中的大幅提升,迫切需要突破废旧金属低能耗清洁生产技术与配套 

  装备,开发高品质再生金属产品及二次污染控制技术,提高废旧金 

  属再生利用品质与利用效率。 

  ——废旧电子电器拆解利用技术。随着社会废旧电子电器产品 

  回收体系的完善,废旧电子电器智能分选与清洁提取技术已在欧美 

  国家和日本的再生资源企业中大规模应用。我国已进入电子电器产 

  品的快速更新与淘汰期,2010 年废旧电子电器产品年产生量已达 

  300 万吨,预计到2015 年废旧电子电器产生量将超过600 万吨。 

  相对而言,我国废旧电子电器产品拆解利用技术与装备研究刚刚起 

  步,迫切需要突破大型废旧家电低成本破碎与高效分选一体化装 

  备、小型废旧电子产品贵重金属清洁分离与提取技术、非金属材料 

  高值化利用技术及二次污染控制技术等关键技术与装备,支撑废旧 

  电子电器拆解产业升级。 

  ——废旧机电产品再制造技术。通过实施生产者责任延伸制 

  度,欧美国家正在积极推动将淘汰或达到使用寿命的零部件使用到 

  — 6 — 

  新产品上去,高温喷射清洗、堆焊、热喷涂、激光等技术已广泛用 

  于汽车、工程机械等废旧机电产品主要零部件再制造。美国卡特彼 

  勒公司利用这些技术,已大规模开展军用坦克、工程机械、重型汽 

  车等废旧机电零部件的再制造,形成年再制造零部件220 万件、回 

  收利用废旧材料6.1 万吨。目前,我国汽车、工程机械、大型机电 

  设备等进入报废高峰期,2010 年报废汽车超过300 万辆,工程机 

  械报废量达43 万台。近年来,我国一些科研单位在汽车零部件、 

  工程机械、机床等再制造技术研发方面取得了显著进展,汽车发动 

  机、变速箱、电机等再制造技术已经初步满足产业化需求。“十二 

  五”期间,发展改革委、工业信息化部等门将进一步推进再制造试 

  点工作,对工程机械、大型机床、工业机电设备、矿采机械、办公 

  信息设备等主要零部件再制造技术研发和转化应用,提出了更高的 

  要求。 

  ——废旧高分子材料高值利用技术。废旧高分子材料一般指塑 

  料、橡胶、纺织品等废旧物品,开发清洁高效的梯级利用技术和高 

  附加值产品,实现废旧高分子材料全生命周期利用是国内外废物资 

  源化技术的研究热点。2010 年,我国废橡胶、废塑料、废纤维等 

  废旧高分子材料年产生量达3000 多万吨,预计到2015 年我国废旧 

  高分子材料产生量超过4000 万吨,对废旧高分子材料高值利用技 

  术提出了迫切的需求。目前,我国废橡胶粉碎改性、废塑料回收利 

  用等技术研发取得了一定进展,在广东、山东、河北等地形成了一 

  批废旧高分子材料回收加工集聚区,利用废旧轮胎生产的精细胶粉 

  — 7 — 

  已推广应用到北京奥运会、上海世博会、天津滨海新区等标志性工 

  程建设,巨型工程机械轮胎翻新技术在上海、新加坡等20 余个港 

  口推广应用。“十二五”期间,加快废旧橡胶超细胶粉制备与改性 

  利用、废旧塑料制备高端材料、废旧纺织品分离与综合利用等技术 

  和装备的研发及产业化,将是提高我国废旧高分子材料处理水平的 

  重要保障。 

  (二)工业固废资源化技术现状与趋势 

  ——粉煤灰和煤矸石资源化利用技术。粉煤灰和煤矸石是煤炭 

  资源开发利用产生的主要废物,2010 年我国粉煤灰和煤矸石产生 

  量约10.7 亿吨,预计到2015 年将达13 亿吨。近年来,我国资源 

  化利用技术研发得到了高度重视,已在建材建工、矿井充填、低热 

  值发电等技术研发与应用方面取得了一定成效,高铝粉煤灰提取氧 

  化铝和铝硅合金技术已在局部地区实现产业化生产。但总体上,我 

  国粉煤灰和煤矸石资源化技术仍以低端建工建材利用为主,市场效 

  益不显著,迫切需要加快粉煤灰和煤矸石资源化基础理论和技术研 

  发,推动利用方式由传统建工建材利用为主向多组分协同提取、制 

  备复合材料、控制污染与生态利用等技术方向发展。 

  ——金属废渣综合处置技术。国外主要矿产资源品位较高,清 

  洁选冶工艺得到普遍应用,所产生的选冶废渣有害成分含量较低, 

  其资源化方式主要是瞄准有价成分的高值利用。我国金属废渣主要 

  来源于有色金属选冶、黑色金属冶炼过程,因原生资源品位较低和 

  选冶工艺落后,废渣排放量大、成分复杂、有害成分含量高,主要 

  — 8 — 

  以解毒堆存和生产建筑材料等处置方式为主。2010 年,我国仅钢 

  铁和有色冶炼废渣产生量就达到3.15 亿吨,综合利用率仅为55%。 

  由于现有处理方式规模效益不佳、二次污染严重、产品附加值低, 

  产业化推广不理想,选冶废渣规模化处置已成为制约资源可持续开 

  发利用的瓶颈。“十二五”期间,围绕赤泥、钢渣、铅锌渣等大宗 

  金属矿产资源选冶废渣,开发经济可行、规模消纳的无害化与资源 

  化技术,将是推进金属废渣资源化科技创新的首要任务。 

  ——工业副产石膏综合利用技术。工业副产石膏主要包括磷石 

  膏、脱硫石膏、盐石膏、氟石膏等副产石膏。发达国家工业副产石 

  膏产生量较小,且天然石膏价格较高,资源化方式主要是替代天然 

  石膏生产建材,基本已经形成成熟、稳定的综合利用技术体系。目 

  前,我国利用工业副产石膏生产建材的技术水平与国外先进水平差 

  距不大,已突破脱硫石膏和磷石膏制备水泥缓凝剂、纸面石膏板等 

  核心技术,实现了工业化应用。由于我国天然石膏价格低,工业副 

  产石膏年产生量高达1.37 亿吨。现有工业副产石膏利用技术模式 

  仍以生产低端建筑材料为主,受市场容量和产品销售半径的限制, 

  很难实现大规模消纳,工业副产石膏综合利用率仅为42%(以2010 

  年计)。强化政策调控,加快发展低成本、高附加值资源化技术, 

  提高资源化产品市场效益,将是进一步提高工业副产石膏综合利用 

  效率的重要途径。 

  ——工业生物质废物资源化利用技术。我国工业生物质废物占 

  整个工业固废的11%,食品加工、酿造、纺织等行业是主要来源。 

  — 9 — 

  工业生物质废物资源化方式主要以生产饲料和肥料为主,综合利用 

  率不到10%。近年来,我国对工业生物质废物提取高蛋白、热解燃 

  气利用等技术开发给予了支持,特别是在酿造和中医药生物质废物 

  集中式燃气利用技术研发与工程示范方面加大了支持力度,养殖园 

  区生物质废物生产燃气技术已经规模化推广应用。“十二五”期间, 

  加快集中式工业生物质废物燃气利用技术开发,发展标准化、系列 

  化和成套化装备,已成为提高工业生物质废物综合利用率、发展生 

  物质能源的重点任务。 

  (三)垃圾与污泥资源化技术现状与趋势 

  ——城市生活垃圾资源化利用技术。城市生活垃圾主要包括生 

  活垃圾、餐厨垃圾和果蔬垃圾等,潜含着大量生物质,可以被有效 

  地转化成多种能源形式。近年来,城市生活垃圾制备燃气技术已成 

  为第二代生物质能源发展的重点,在欧洲得到快速推广。德国已建 

  有55 个城市生活垃圾处理与生物质燃气利用工程,不仅满足工程 

  自身能源供给,而且正逐步形成对交通车辆和居民小区燃气利用的 

  供给能力。2010 年,我国城市生活垃圾年产生量近1.6 亿吨,垃圾 

  处理以焚烧、卫生填埋等技术为主,分别占垃圾处理总量的3%和 

  60%左右。随着我国清洁能源战略的实施,城市生活垃圾制备燃气 

  技术开发与工程示范得到了高度重视,但在混合垃圾分选技术、生 

  活垃圾湿式和干法厌氧消化技术、沼气提纯和高值利用技术等方面 

  仍缺乏系统化研究,标准化和系列化的成套装备主要依赖进口,亟 

  需研制符合我国实际情况的标准化、系列化、智能化的城市生活垃 

  — 10 — 

  圾处理与能源化装备及安全控制系统。 

  ——建筑垃圾资源化利用技术。我国正处于高速城镇化时期, 

  每年新建和拆迁改造等产生大量建筑垃圾。2010 年,我国建筑垃 

  圾产生量(含渣土)约为15.5 亿吨,占到城市垃圾总量的30-40%, 

  且有逐年增加的趋势。建筑垃圾可制成再生骨料,生产建筑制品, 

  或直接用于道路基层和底基层等。目前,我国建筑垃圾大多以填埋 

  或堆放处置为主,资源化利用率尚不足10%,欧盟国家每年的建筑 

  垃圾资源化利用率达到50%,韩国、日本已经达到了97%左右。根 

  据我国建筑垃圾和建筑形式的特点,研发资源化利用技术,实现科 

  学规划、管理,有95%以上的建筑垃圾可回收再利用。 

  ——污泥处置与资源化利用技术。城镇污水处理厂污泥及工业 

  污泥中含有大量的有机质及氮、磷、钾等营养成分,以及重金属、 

  病原微生物等有毒有害物质。2010 年,我国城镇污水处理厂污泥 

  产生量约3000 万吨,主要处理方式为堆肥、干化焚烧、生产建材 

  等。欧美国家污泥厌氧消化制生物质燃气技术及成套设备已相当成 

  熟,并大规模应用。近年来,我国开展了一些污泥厌氧发酵生产生 

  物质燃气、水泥窑和电厂协同处置污泥等技术研发与工程示范,亟 

  需突破污泥低成本干化预处理、多产业协同处理、二次污染控制等 

  技术与设备,强化技术集成,建立完整的污泥处置与能源化技术创 

  新链。 

  (四)废物资源化全过程控制支撑技术现状与趋势 

  ——废物资源化标准标识。建立废物资源化标准及标识是实现 

  — 11 — 

  废物资源化技术推广应用的重要保障。自上世纪80 年代以来,国 

  际标准化组织从全生命周期角度开展了生态设计、环境管理、废物 

  回收、废物再利用和再制造等共性技术标准和产品标识的研究,制 

  定了一批废物资源化国际标准,基本形成了较完善的环境管理体系 

  和废物资源化标准体系,对推动国际废物大循环及废物资源化利用 

  产生了重要影响。目前,我国已发布废物资源化标准90 余项,制 

  定了再制造产品通用标识和汽车零部件再制造标识,但废物资源化 

  技术标准与再生产品标识体系尚不完善,废物资源化标准覆盖率不 

  足10%,迫切需要加强废物资源化技术标准研究,制订资源化产品 

  和再制造产品的标识认证标准及管理办法。 

  ——废物资源化全过程监控技术。废物资源化全过程监测是指 

  在废物产生、分类、回收、运输、处置和利用等过程进行废物自动 

  识别、实时监控和风险控制,是建立废物收运体系的重要手段。德 

  国利用射频识别(RFID)技术,建立了区域层面垃圾清运及计量 

  系统,显著提高了垃圾回收、运输与处置效率。“十一五”期间, 

  我国已开始探索RFID 技术在垃圾计量监测的应用,但废物回收网 

  络尚未形成有利于资源化的体系,环境风险控制薄弱,需要通过智 

  能监测和管理控制等进行完善升级,亟需研发基于物联网的废物收 

  运系统监测技术和传感识别装备,推动区域性废物交换平台的建 

  设,实现废物回收、加工、再利用各环节的控制和监督,提高废物 

  回收、监测、交易的效率和环境风险控制能力。 

  三、发展思路、基本原则及目标 

  — 12 — 

  (一)发展思路 

  深入贯彻落实科学发展观,努力提升生态文明水平,围绕资源 

  节约型和环境友好型社会建设,以创新发展为主线,以实现废物资 

  源化综合效益为目标,统筹技术开发、设备研制、应用示范、基地 

  建设、人才培养、市场培育等关键环节,协调和指导全国相关领域 

  科技力量集中攻关,建立废物资源化科技创新体系,完善废物资源 

  化技术创新链,推动废物利用的全过程清洁化,提高废物资源化利 

  用效率,为大力发展循环经济、加快转变经济发展方式提供有效支 

  撑。 

  (二)基本原则 

  ——立足节能减排、着眼产业发展。要将节能减排与培育战略 

  性新兴产业有机结合,最大限度利用废物中的有价资源,加快废物 

  无害化和规模化消纳,实现废物处置环境效益与经济效益的双赢, 

  培育发展新产业。 

  ——着力自主创新、完善创新链条。要以打造产业技术创新链 

  为着力点,促进多学科交叉融合,加快高新技术原始创新和集成创 

  新,增强自主创新能力,解决制约废物资源化产业化的技术瓶颈, 

  提高高端产品比例与技术竞争力。 

  ——依托示范工程、培育市场需求。要以示范工程为依托,带 

  动废物资源化技术创新,优化设备工艺,验证工程成效,加快成果快 

  速转化,形成对新技术、新设备的直接市场需求,带动产业快速发展。 

  ——优化创新环境、推动持续发展。要以实施科技项目为牵引, 

  — 13 — 

  推进创新基地、创新人才与中介服务体系建设,优化自主创新环境, 

  提高技术服务水平,增强废物资源化技术的持续创新能力。 

  (三)总体目标 

  “十二五”期间,重点选择再生资源、工业固废、垃圾与污泥 

  等量大面广和污染严重的废物,以废物资源化全过程清洁控制为基 

  本前提,加强废物循环利用理论研究,大力推进废物资源化全过程 

  污染控制技术研发,发展废物预处理专用技术,加快废物资源化利 

  用技术研发,形成100 项左右重大核心技术,开发100 项左右市场前 

  景好、附加值高的废物资源化产品。选择特色鲜明的城市(区域), 

  推进100 项左右示范工程建设;统筹技术研发、创新基地、创新团队、 

  中介服务、公共平台等建设,完善技术标准规范与产品认证体系,健 

  全有利于废物资源化技术研发、成果转化和产业发展的创新环境,加 

  快先进适用技术的推广普及,提高科技进步对废物资源化的贡献。 

  四、优先领域与重点任务 

  (一)再生资源利用技术 

  1.废旧金属再利用技术 

  (1)发展目标 

  针对铜铅锌等大宗废旧金属及废稀贵金属再生利用,重点突破 

  废旧金属专业化分选拆解、保(升)级利用、清洁冶炼、二次污染 

  控制等重大技术与装备,提高废旧金属回收率与再生产品质量,支 

  撑再生金属产业转型升级。 

  (2)技术重点 

  — 14 — 

  ——废铜废铝保级再生利用技术:重点研发废旧金属高效分选 

  拆解等预处理技术与装备,低能耗冶炼与产品保级(升级)利用技 

  术与装备,低品位废旧金属清洁冶炼与二次污染控制技术,开发再 

  生铜导体、泡沫铝合金和汽车航空用铝合金等再生金属产品。 

  ——废旧铅锌清洁生产技术:重点研发废铅酸蓄电池专用运输 

  车辆,废铅酸蓄电池机械化破碎分选技术与装备,低温强化熔炼及 

  提取技术与装备,余热梯级利用与二次污染控制技术及装备,开发 

  高纯铅锭、铅基合金等再生铅锌系列产品。 

  ——稀贵金属再生利用技术:重点研发废旧硬质合金、废催化 

  剂、废旧磁性材料等废物中金属与基体拆解分离技术,钯、铂、镓、 

  锂等稀贵金属低成本清洁提取技术与装备。 

  ——稀土资源再生利用技术:重点针对稀土永磁材料、稀土储 

  氢材料、稀土催化剂、稀土发光材料等废旧稀土功能材料,研发镧、 

  铈、镨等稀土元素的选择性浸出与高效萃取分离技术,以及伴生元 

  素的综合利用与污染控制技术。 

  2.废旧电子电器产品综合利用技术 

  (1)发展目标 

  针对废旧电视、冰箱、电脑等大型废旧家电,以及小型消费类 

  废旧电子电器产品的综合利用,重点突破低成本和成套化拆解分 

  选、分离提纯和产品高值利用关键技术和设备,支撑废旧电子电器 

  综合利用率达90%以上。 

  (2)技术重点 

  — 15 — 

  ——大型废旧家电高效拆解装备:重点研发大型废旧家电专用 

  成套化复合式拆解装备,超细超微粉碎机和干式分选筛分设备,烟 

  气和粉尘捕集污染控制技术等。 

  ——消费类废旧电子产品金属提取技术:针对报废手机、锂电 

  池、荧光灯管、数码产品等小型消费类废旧电子产品,重点研发精 

  细拆分和改性预处理技术与设备,高值金属分离和提取技术,铅镉 

  汞等重金属和有机污染物的分离与去除技术及设备等。 

  ——非金属拆解产物高值利用技术:重点研发废阴极射线管 

  (CRT)显示器玻璃铅的提取及全组份利用技术,非金属材料和发 

  泡塑料共混改性与生产新型功能材料工艺及技术等。 

  3. 废旧机电产品再制造技术 

  (1)发展目标 

  针对大型装备、汽车与工程机械等废旧机电产品及零部件的再 

  制造,将重点突破废旧机电产品核心零部件再制造技术和设备,支撑 

  核心零部件再制造率提高到80%以上,关键技术达到国际先进水平。 

  (2)技术重点 

  ——大功率废旧发动机再制造技术:重点研发废旧发动机解体 

  技术,绿色清洗技术,先进表面预处理技术,缺陷和应力无损测评 

  技术,自动化纳米电刷镀、等离子熔覆和热喷涂等再制造关键技术, 

  研制企业生产者责任延伸制度。 

  ——大型机械贵重核心部件再制造技术:重点研发特殊大型 

  轴、传动和液压系统核心零部件的表面清洗与预处理一体化技术, 

  — 16 — 

  疲劳和损伤部件的测定与评估技术,损伤磨损部件的激光、等离子 

  熔覆等先进表面工程技术及后加工技术。 

  4. 废旧高分子材料资源化利用技术 

  (1)发展目标 

  针对废旧塑料、废旧橡胶、废旧纤维等废旧高分子材料资源化 

  利用,将重点突破废旧高分子材料高效分离、复合改性、高端材料 

  制备关键技术与装备,提高清洁利用水平与再生产品品质,支撑综 

  合利用率超过95%,再生产品附加值同比提升30%以上。 

  (2)技术重点 

  ——废旧橡胶复合改性利用技术:重点研发废旧橡胶常温全封 

  闭超细粉碎技术,胶粉改性高掺和比沥青利用技术,胶粉与塑料共 

  混制备高性能热塑性弹性体技术等。 

  ——废塑料制备高端材料技术:重点研发废旧塑料自动化分选 

  分离技术与装备,废塑料瓶智能化自动回收装备,废旧塑料超净化 

  处理改性再生技术与装备,废旧塑料催化裂解技术,再生塑料生产 

  聚丙烯腈工业碳纤维技术,工程塑料回收再利用整体设计技术等。 

  ——废旧纤维识别分选与深加工技术:重点研发废旧纺织品纤 

  维智能识别与连续分拣技术及装备,废旧化学纤维再熔融纺丝生产 

  高品质纤维技术及装备,废旧纤维素纤维制备浆粕及高档造纸用浆 

  技术,再生纺织纤维制增强复合材料技术,废旧碳纤维复合材料制 

  品的拆解、回收与再利用技术等。 

  
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