前一段时间柔宇科技和三星先后推出了可折叠屏智能手机,据有关报道称,可折叠屏手机上就使用了触摸透明聚酰亚胺。这种聚酰亚胺材料(柔术大师)虽然耐久性不及玻璃面板(钢铁硬汉),但主要优势在于其弯曲性,灵活度、可变性更高。
而最近分析师郭明錤更是发布了跟新款 iPhone 天线技术相关的投资者预测报告,他预测2019 年的 iPhone 将会用上四个 MPI 天线和两个 LCP 天线的组合,以替换掉目前 6 个均为 LCP 天线的方案。其中MPI(Modified PI )就是改性聚酰亚胺。
可以说没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术,但这个PI(聚酰亚胺)是个啥?
聚酰亚胺(Polyimide),缩写为PI,是主链含有酰亚氨基团(─C(O)─N─C(O)─)的聚合物。主要有两大类:
脂肪族(实用性差、非商业化)
芳香族(获得商业化的品种),芳香族聚酰亚胺分为以下几类:均苯型、单醚型、双醚酐型、聚醚酰亚胺(PEI)、聚双马来酰亚胺、降冰片烯二酸改性聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺(PAI)。
PI在合成上具有多种途径,这就使得它在合成配方设计上具有非常大的自由度,可以根据使用场景设计合成不同性能的聚酰亚胺材料,从而具有广泛的应用领域,比如航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
PI从上世纪60年代就被各国列入 21世纪最有希望的工程塑料名单。因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识,被称为是"解决问题的能手",并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
纯PI很少单独使用,应用的PI多为其改性和复合品种:1、PI+长(碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维)纤维增强的树脂基复合材料;2、PI+短切(碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维)+(聚四氟乙烯、石墨、二硫化钼);3、耐高温聚酰亚胺胶粘剂;4、耐高温电子封装材料;5、耐高温涂层或薄膜。
所以,重点来了,聚酰亚胺可以有很多种形态,可折叠柔性屏手机用的是无色透明的聚酰亚胺膜。膜,聚酰亚胺膜,无色透明聚酰亚胺膜!
那么pi膜又是如何来的呢?PI的商品化首次出现在上世纪60-80年代。薄膜是PI最早的商品之一,主要产品有
杜邦 Kapton、宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。由于PI薄膜具有较高的耐油、耐温和低介电损耗等优异的综合性能,有着“黄金薄膜”的美称。
可折叠屏手机使用了新一代OLED照明/显示技术,OLED在生产制造过程中,由于需要在柔性基板上溅射上电极或TFT材料,基材一般为耐高温聚合物,使用得最多的是耐高温聚酰亚胺(PI)材料。
PI膜的生产制备:PI主要由二酐类(Dianhydride)及二胺类(Diamne)为原料聚合而成,目前主要有一步法、二步法、三步法和气相沉淀法四种方法。其中,二步法是目前PI 膜制造中最普遍采用的合成PI的工业化方法,具体是指缩聚和酰亚胺化两个步骤。
二步法是先由二酐和二胺获得前驱体聚酰胺酸(PAA),再通过加热或化学方法后固化(又称为亚胺化、环化、熟化)脱水,而形成PI高分子。下图所示主要是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)为原料的PI树脂的化学合成反应式及其分子结构。
PI树脂二步法的化学合成反应式
PI 膜的制造过程则是在PI高分子的两个步骤中间加入流涎、干燥、拉伸等步骤,使PAA溶液变成PPA膜后再进行亚胺化处理,从而生产出PI膜。
黄金薄膜可不只是外表长得像黄金,价格也是死贵死贵的。其市场价格达到每吨60-300万元人民币,其中双轴向拉伸电子膜市场价格均在每吨100万人民币以上。
目前国内市场PI薄膜需求快速增长,严重依赖进口,需求潜力巨大,处于严重供不应求的状态。
国内之所以严重依赖PI薄膜进口,是因为PI薄膜的合成门槛极高,聚酰亚胺合成难度极高、下游产品加工难度较大。
在单体合成方面,尽管有相应的单体商品化,但成本非常昂贵,例如六氟二酐每千克达上万元;在聚合方法上,目前所用的二步法和一步法均使用高沸点的溶剂,价格高就算了,后期又不好处理;在生产工艺上,生产成本高的浸渍法、双轴拉伸法一般人玩不起,玩得起的流延法是成本低,但污染性大。
这就是为什么尽管国内也有生产PI薄膜的厂家,但是其生产的产品基本只能用于电学绝缘,高端产品的应用,也就是电子级PI薄膜只能依赖进口。
目前全球生产PI的厂家近100家,PI市场主要供货商包括杜邦、
通用电气 、阿莫科公司、巴斯夫、西巴盖吉、郝斯、东丽杜邦、钟渊化学、三井东亚、宇部兴产、SKCKOLON等公司。
国内布局了PI膜的上市企业主要有
丹邦科技 、
时代新材 、
国风塑业 、
新纶科技 。
5G手机时代离我们越来越近,手机的飞速发展离不开性能优良的硬件材料。PI 材料在微电子行业有着巨大的应用价值,但生产成本高,如果可以在单体合成和聚合方法上降低成本,PI材料一定可以在未来的材料领域大放光彩。
好了,到这里大家就基本懂了,也就知道在我们大A市场上,真正能够算是做膜的企业也就丹邦科技、时代新材、国风塑业、新纶科技这四家了,所以请大家珍惜这真正的“黄金四膜”
再有好的膜标的,还望大家补充!