必创科技：专注工业物联网，他和华为站在了一起

专注工业物联网，他和华为站在了一起

今年的人工智能 概念火热，新世界 似乎已扑面而来。
但你或许并不知道，早在30年前的1980年代，美国科技杂志《连线》的主编凯文·凯利就曾经在文章中详细描述过人工智能时代那激动人心的场面。
然而一晃30年过去了，人工智能的应用也不过处于婴儿学步的阶段。
科技给人的诱惑，总是有一种“世界即将改变”的豪情，但这份豪情如果太过于前瞻，漫长的煎熬期将不可避免。
同样的，即便5G通信和物联网即将在明年进入商用化的部署落地，但是他们的概念却已在我们的耳边传了许多年……
以至于让部分投资者听得耳茧都出来了，越来越麻木，有一种狼来了又喊一遍的感觉。
而对于那些孤注一掷，提前埋伏的技术型公司来说，漫漫煎熬的长夜更是让人无比的痛苦与迷茫。
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今天的主角，将业务重心落在工业MEMS压力传感器芯片及模组产品领域。
如果说，在消费级传感器领域，我们还曾经有些了解接触的话，比如咱们上次讲过的美新，那么在工业级传感器领域，那就真是一片近乎西伯利亚的空白存在了。
不是没有相关的公司，而是由于离我们的生活太遥远，而近乎被完全遗忘了。
必创科技（300667），一家成立于2005年的工业传感器公司，2005年啊，你还回想得起来那是个什么样的年代么？
那个时候，手机都还不是人人必备的，中国移动 刚刚完成战略调整不久，把产品细分为三大单品：全球通，神州行，动感地带；
那个时候，周杰伦也才代言动感地带不久，伴随着移动战略调整的，是移动的网络基站大幅度扩容和乡村网络的下沉，这才拉开了和联通的距离。
那个时候，联通在农村地区是基本没有信号的，即使移动的信号也并不稳定。
在这样的时候进入物联网行业，是不是太超前了？！
事实上，直到2014年5月，华为才提出了窄带技术NB M2M，正是在此基础上，才有了我们今天熟知的NB-IOT物联网标准。
而必创科技，2005年就开始了对无线传感器及相关网络技术的研发，埋头一搞就是五年，直至2011年才开始产业化的运作。
你可以想象，五年的孤独研发期，没有收入，前途未卜，是多么一种煎熬。
并且，你还必须面临以下这些高难度的问题：
第一、 押技术路线的宝，也就是基于未来的产业需求判断进行技术的研发，一旦押错了地方，就有可能前功尽弃；
第二、 在没有标准、网络覆盖很低的时候，开发或优化相关的通信技术为自己所用，相当于你要把所有的基础设施都自己一手一脚的搭建出来，成本极为高昂；
第三、 找到和确定一个应用级市场，先进行试点，实现营收。教育市场总是很艰难的，你需要一遍又一遍的去试错。
对于必创这样的先行探索者来说，每一步都是不简单的。
就比如说传感器，你不仅仅要能把传感器硬件生产出来，还得建立一套完整的解决方案，制定标准，让客户接上之后能充分感知到物联网的好处。
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这是很考验技术能力的，也正是必创的价值所在。
2016 年 11 月 ，由工信部、科技部、江苏省政府共同主办的 2016 世界物联网博览会上，必创内嵌 BeeLPW-T 协议的 NBEE 工业级物联网数据通信模块荣获金奖.。
同时获奖的还有华为提出的牛逼技术标准：NB-IOT。
可见，这是一家掌握了技术标准制定能力的公司。
简单描述一下这种标准，这是一种近距离、低功耗、低数据速率、低成本的无线网络技术，通过数千个微小的传感器相互协调，实现近距离的无线连接。
这些传感器，只需要很少的能量，以接力的方式通过无线电波将数据从一个网络节点传到另一个节点。
事实上，这只是必创基于IEEE802.15.4，开发出的两个标准之一，另一个则是BeeNet 通讯协议。
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技术研发出来了，那么市场在哪里呢？
必创将突破口选择在工业级市场。
对很多传统企业而言，工厂里的生产设备存在两个痛点。
第一，很多行业是重资产投资，设备投入巨大，但是生产过程中设备的实时耗损是无法准确掌握的，往往是到了出现故障的时候才去修它。
而到了要修的时候，往往损耗严重，并且这个时候也容易出现产品良率的下降。
因此，设备的一次故障，往往会导致不良产品，工期延误，机器折损，三大问题同时出现，损失巨大。
第二，很多设备的停产检修过程中，机器的状态需要全面摸黑式的检查，此时设备就像个“黑匣子”一样，只有打开了才能知道里面的状况，并且工作重复繁杂。
而一旦出现停产检修，还会造成机器损耗，比如尿素行业为什么亏损也不能停产，就是因为停产了机器损耗极大。
正是因为这些痛点的存在，让工业传感器有了用武之地。
首先，必创告诉他的客户们，你可以将咱们的无线传感器安装到现有设备上，对设备的运行实时监控，及时发现细小瑕疵，防患于未然。
还有，你还可以将咱们的无线传感器在设备生产时就镶嵌进去，获得更精确的监控数据。
甚至进一步，在硬件销售以后，发展起长期的检测保养服务，就跟汽车的“以保代修”一样，这也将是智能工业的发展方向之一。
很快，必创就在石化行业找到了第一个突破口。
石化设备的价格足够昂贵，维修起来对于业务的影响也足够大，这正是石化行业愿意成为第一个尝试者的主要原因。
2013年，中石油 颁布了《中国石油 油气生产物联网系统建设规范》，规范明确了井场设备需要选用的传感器和无线网络通讯协议。
缺口一旦打开，其他行业的渗透就变得简单了，一来有了成功案例，二来有了套路，于是智能电网、服装机械等行业一个个被突破。