安阳钢铁，结构优化，中国钢铁新模范，7月份盈利3亿元，安钢是怎么做到的？
（2017年8月15日 《中国冶金报》）7月份，安钢集团坚持环保、经营两手抓、两促进，生产经营水平大幅提高，实现盈利3亿元，取得建厂以来单月利润最好成绩。
3亿元利润是如何实现的？近日，《中国冶金报》记者走进安钢一探究竟。
“四位一体” 各工序不再各自为战
对经营管理体制进行全方位、市场化的改革创新，是安钢持续发力的工作重点。
结合企业实际，安钢创立了“板块+专题”运作模式，以铁前、钢后、非钢3大板块为主要突破口，设立物流库存、能源利用、资本运作等若干专题，在企业降本增效过程中发挥了重要引领作用。
今年初，安钢深化“板块+专题”运作模式，在铁前系统推行“四位一体”管控模式，按照高炉划分系统，每个系统涵盖高炉、烧结机、焦炉、原料厂4个工序，打破以往生产工序各自为战的组织模式，纵深推进铁前一体化运作。
8月8日，安钢炼铁厂2号高炉生产正忙，高炉主控室内电话声此起彼伏，操作工紧盯显示器，密切监控指标变动情况。在这里，《中国冶金报》记者见到了正在了解生产情况的该厂副厂长马辉，如今，他又多了一个新身份———安钢2号高炉系统“四位一体”降本小组组长。
从马辉口中，《中国冶金报》记者得知，2号高炉“四位一体”系统包括安钢2800立方米高炉、360平方米烧结机、6米焦炉和1号原料场。这些原本分属于3个生产单位的4个独立车间，如今成为了“一家人”。
“每个系统由一名技术副厂长负责，对整条产线进行统一管理。各系统每周召开一次协调会，突出跑赢自己、跑赢对手、跑赢市场‘三个跑赢’评价体系，每月按产线进行绩效考核，职工奖金打破厂与厂之间的限制，严格按照高炉主要技术指标分配。”马辉告诉《中国冶金报》记者。
“四位一体”标准化建设不再过分注重个别工序、单项技术指标，一切生产组织和协调均以生铁成本最低为目标，实现了全流程的标准化管控。
7月份以来，安钢铁前板块以高炉为中心，强化“四位一体”管控和一体化运作，突出“稳产、高产、低成本”，对原料采购、物流运输、配矿试验、高炉操作等环节精准发力，全力增产增效。同时，安钢把配矿作为一个专题进行攻关，邀请行业专家为经济料使用“把脉开方”，提供管理支撑。多点聚焦、精准发力，带来的是全月高炉运行水平的大幅提高。7月份，安钢生铁产量、焦炭负荷等主要经济技术指标均创历史新高。
调整结构 产品定位中高端
“今年初，我们确立了‘创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展’的‘十三五’总体战略，全力推进产品迈向中高端。”安钢委书记、董事长李利剑说。
今年以来，安钢适应供给侧结构性改革新需求，坚持产品中高端定位，大力实施品牌战略，以培育汽车轻量化用钢、低合金高强钢品牌为突破口，加快产品结构转型升级，把精益标准化贯穿生产制造的全过程，全力向国内高端市场挺进。上半年，安钢汽车用钢、高强钢销量增幅分别达到42%、62%，特别是6月份，安钢承接了
郑煤机集团8000多吨全球最大液压支架用高强板订单，并得到了郑煤机的高度认可。7月初，郑煤机又追加近2万吨高强板订单，创安钢高强钢单笔销售订单总量新纪录。这些标志着安钢正在由“普钢”向“优钢”华丽转型。
进入7月份，安钢坚持以市场需求为导向，大力优化资源配置，进一步将资源向高效产线、高效品种倾斜，抓产品结构调整，抓高效市场开拓，各工序指标均有新的突破。
8月8日下午，《中国冶金报》记者来到安钢1780毫米热轧生产线操作室，轧钢二车间丁班班长倪法麟正密切地注视着显示屏，一边拿着对讲机沟通信息，一边在操作台上有序操作着。“7月份高效品种产量怎么样？”记者问道。正在一旁查看数据的轧钢二车间主任潘宋军说：“7月份，汽车用钢产量同比提高6.9%，普碳低合金钢产量同比降低20.1%，一增一减中体现的是调整产品结构、提高高效产品产量的生产理念。”
7月份，安钢各产线、各机组持续优化品种结构，加快结构创效潜能发挥。效益排名第一的260毫米机组高效品种产量不断刷新纪录；冷轧两大机组产量实现新突破；3500毫米炉卷生产线高强板轧制比例提升至26.2%，高线机组极限小规格产品轧制比例达到24.67%，均刷新历史纪录，品种结构创效效果显著。
与此同时，以直供直销和高效品种两大比例提升为突破口，安钢紧盯重点中央企业和国家重点工程，围绕水电、家电、核电和海洋工业等高端需求，抢抓高效品种订单，7月份重点品种销量为23.8万吨，达到单月历史最高水平，直供比例达47.5%。其中，汽车工程机械用钢销量环比提高20%，占安钢效益品种总量的26.78%；高强钢销量、重点产品销量均创新高，增效900万元。
深化改革 各子（分）公司主动出击
为适应环保高压管控和供给侧结构性改革的新常态，在做好钢铁主体业务的同时，安钢把更多精力放在做产业、拓市场、促转型上，重点围绕钢铁产业链延伸，加快培育钢材加工、装备制造、钢结构、节能环保、汽车拆解、城市立体车库等新产业、新板块。
“今年，安钢加大子（分）公司市场化改革力度，推行国有体制嫁接民营机制，制订《内部市场引进外部竞争者试点办法》，拿出20%内部市场份额引入外部竞争，倒逼子（分）公司在市场竞争中做强、做优、做大。”安钢总经理刘润生告诉《中国冶金报》记者。
改革催生活力，竞争激发动力。2017年以来，安钢以河南省国有企业深化改革为契机，加快推进旗下安钢自动化有限公司、河南安淇农业发展有限公司、安钢汽车运输有限公司等7家单位的混合所有制改革。目前，多家企业改革取得实质性进展，经营活力不断显现。
围绕钢铁主体生产需求，安钢各子（分）公司在为集团内部生产提供优质服务的同时，积极主动出击，开辟外部市场，全
力拓展创效空间，为集团效益提升提供了有力保障。7月份，安钢工程技术公司承接了河南利源焦化有限公司、安阳职业技术学院等单位的装备制作、空调维护保养业务；安钢附属企业公司冷轧加工产品首次外发，钢材加工新业务迈出新步伐；安钢汽车运输有限公司成立渣土运输分公司，承接社会渣土运输业务；安钢自动化有限公司依托自主知识产权，承接徐州东南钢铁等公司的多个开发项目；河南缔拓实业有限公司乳制品实现安阳、鹤壁地区全覆盖，并成功打入郑州市场。
值得一提的是，作为京津冀重点管控的“2+26”城市里的大型钢铁企业，在生产经营过程中，安钢始终坚持“不环保不生产，先环保再生产”，强化环保设备的点检维护和保养，抓好所有环保在线设备的稳定运行，7月份全面做到了污染物稳定达标排放。自8月1日开始，安钢又提前两个月在企业内部执行特别排放限值标准，对各产线、各工序以及所有涉及限值排放的污染点进行排查，确保9月30日前满足环保部对京津冀“2+26”城市实施的大气污染物特别限值排放要求。
作手新一
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