哈焊华通：国内熔焊材料行业领先企业！覆盖航空
航天、兵器工业、大型舰船、商用
核电、海洋海工等领域！国务院国
资委旗下中国
机械科学研究总院持股37.87%！轻量化高端铝合金焊材空间广阔！
破解“卡脖子”难题多项技术填补国内空白
走进哈焊院焊接装备车间，门口一台橘黄色的大型设备吸引了记者目光。设备上一个巨大机械手臂在技术人员遥控下，正在灵活移动，进行
激光焊接。
“这是大功率激光复合焊接工艺装备，是以林尚扬院士为首的院士团队经过二十多年潜心研究开发的，为国内首创。“车间技术人员告诉记者，这个激光复合焊接工艺装备可以用于城市地铁、和谐号动车、复兴号、新一代
磁悬浮列车的大部件焊接。近日，时速600公里高速磁悬浮列车通长部件焊接装备也已研制成功，为国际首台套。
在车间中部，一台蓝色大型设备前，一名工人正在屏幕前做着数据调试。据车间技术人员介绍，这个蓝色大家伙重600吨，是哈焊院自主研发的国内首台大吨位、高精度惯性摩擦焊接装备，主要是解决航空发动机三大热部件焊接问题。
“原来
大飞机一般采用拴结的方法连接，通过我们的惯性摩擦焊接技术，可以取代这一方法，为解决大飞机的轻量化问题起到关键作用。”李连胜说。针对大飞机航空发动机制造，该院研制开发了具有完全自主
知识产权且满足军用涡扇系列发动机风扇盘、压气机盘和涡轮盘轴组件惯性摩擦焊接要求的大型惯性摩擦焊机，目前正在开展大飞机风扇盘、压气机盘整体摩擦焊接研究和开发，力争摆脱对进口设备的依赖，为我国航空发动机关键部件制造水平的提高提供技术支撑和保障。
哈焊华通（
301137 ）公司是国家发改委国有企业混合所有制改革第四批试点单位。主要产品包括各类碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝、镍基焊丝、药芯焊丝、特种焊条、焊剂、焊带等各系列上百个品种。公司专注各类熔焊材料领域二十多年，开发出焊丝、焊条、焊剂、焊带等各类熔焊材料上百种，其中抗硫化氢腐蚀用钢焊材、超低硫磷高纯耐热钢焊材、核电用系列焊材、管线工程专用焊材等系列产品实现了焊接材料国产化，更有部分产品技术水平处于国际领先、国际先进水平，填补国内空白。公司产品应用到港珠澳大桥、华龙一号、白鹤滩
水电站、
煤化工超大加氢反应器等国家重点大型工程项目，应用领域覆盖轨道交通、
石油化工、核电水电、工程机械、集装箱、船舶及汽车制造等各行业，产品远销六十多个国家和地区。
公司主要产品可分为三大类：焊丝系列、焊条系列、焊剂焊带系列，根据每种系列产品的制造方法、焊接方法、合金成分等的不同又有多种分类模式，具体产品型号达上百个品种。焊接技术是制造业的关键技术之一，它已逐步从单一的加工工艺发展成为现代科技多学科相互交融的新学科，成为一种综合的工程技术，它涉及到材料、结构设计、焊接预处理、焊接工艺设备、焊接材料、下料、成形、焊接生产过程控制及机械自动化、焊接质量控制、焊后热处理等诸多技术领域。“中国制造 2025”重点发展的十大领域的航空航天装备、先进轨道交通、高档数控机床和
机器人 、海洋工程装备及高技术船舶、新材料等均与焊接技术发展密切相关，将推动焊接材料的品种和结构得到不断完善和持续优化。为适应轨道交通列车、汽车等舒适、美观、高速的发展要求，世界各国均在大力发展制造铝合金车体。铝合金在车辆方面得到广泛应用，成为仅次于钢材的主要用材之一。美国的朱姆沃尔特级 DDG1000 驱逐舰，俄罗斯“野牛”气垫登陆艇等最新海军装备，都大量采用铝合金焊接车体、舰体和炮台，轻量化处于国际领先地位。我国轻质材料在武器装备轻量化的应用也取得国际领先地位，国家高新工程一期生产和二期研制的一系列坦克装甲车辆、火炮、弹箭、舰船等武器装备大量应用中高强度铝合金材料。但铝合金焊丝作为关键焊接材料的配套能力明显不能满足各行业的需求，高端铝合金焊丝进口比例大，未来具有巨大的进口替代市场空间。
股林猎豹
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