车载动力电池FPC(柔性电路板)进入爆发期
概要
FPC即柔性电路板,是以聚酰亚胺或
聚酯 薄膜等绕行基材制成的高度可靠、绝佳可挠的印刷电路板。FPC具有密度高、体积小、轻薄、可折叠弯曲、散热性好等其他类别PCB无法比拟的优势,符合下游电子行业智能化、便携化、轻薄化的趋势。市场空间方面:2009-2019年FPC产值复合增速为6%,高于4.1%的PCB行业增速。19年FPC全球产值122亿美元,占比PCB产值20%。据贝哲斯咨询介绍,2019年全球FPC产值规模达138亿美元,同比增长8.7%。另据QYR调查结果显示,2018年全球FPC市场总值达到了918.1亿元,预计2025年可以增长到1588.8亿元,年复合增长率(CAGR)为8.2%。
4、下游应用方面:按2018年数据,智能手机、平板电脑、其他消费类电子、
汽车 电子、网络通信分别占比40%、18.8%、15.7%、5.5%、1.5%。
5、未来行业
驱动力 :按最近的研报分析称,动力电池FPC需求在迅速起量有望成为未来新的需求增长点,最新数据显示,汽车PCB中,FPC的占比已经由12%提升至15%。与此同时未来VR等智能穿戴设备如果放量,也将成为FPC的增长点。
6、FPC在新能源车上的具体应用:目前FPC应用涵盖车灯、显示模组、BMS(电池管理系统)/VCU(整车控制器)/MCU(核心功率电子单元)三大动力控制系统、
传感器、高级辅助系统等相关场景。
据战新PCB产业研究所预计单车FPC用量将超过100片。尤其
新能源汽车的大发展带动车载动力电池用FPC需求大幅增长。
在
锂电池上的具体应用:FPC在动力电池上的应用主要是替代传统的铜线线束。采集线是新能源汽车BMS系统所需配备的重要部件,实现监控新能源动力电池电芯的电压和温度,保护汽车动力电池电芯等等。
此前新能源汽车动力电池采集线采用传统铜线线束方案,常规线束由铜线外部包围塑料而成,对空间的挤占大。
相较铜线线束,FPC由于其高度集成、超薄厚度、超柔软度等特点,在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出优势。
公开信息显示
宁德时代 、
比亚迪 、
特斯拉 、
国轩高科 、中航锂电、塔菲尔、
欣旺达 、
孚能 等企业均已应用FPC。
集成产品CCS:目前FPC厂商都在进一步布局下游集成产品CCS,机构测算CCS单车价值将达到FPC的2-3倍。CCS是CellsContactSystem的简称,中文叫集成母排或者线束板集成件,CCS产品由FPC、塑胶结构件、铜铝排等组成。
FPC和CCS的市场空间:浙商预计2030年全球、国内新能源汽车FPC市场空间有望达到140-240亿、72-120亿元,2030年全球、国内新能源汽车CCS市场空间有望达到350-600亿元、180-300亿元。
储能方面,2025年全球储能电池FPC、CCS市场空间有望达到12-21亿元、30-51亿元;2030年全球储能电池FPC、CCS市场空间有望达到46-79亿元、116-198亿元。
市场格局:目前全球FPC分布按照厂商所属地划分主要以日本、中国台湾以及韩国为主,分别占比37%、28%及17%,中国大陆占比16%。按照厂商来看,2018年全球FPC市占率CR3=58%,前三分别为,台湾臻鼎、日本旗胜、我国的苏州维信(美国M-
FLEX的全资子公司)。
国内公司:上市企业有
鹏鼎控股 、
弘信电子 、
景旺电子 、
崇达技术 等,港股上市公司安
捷利 ,非上市公司
精诚 达、上达电子、珠海紫翔