担心钱赚的太多

研发无动力

现在都在喊工业4.0，好吧，一台机器人，我们能做什么呢？伺服电机做不好，rv减速机做不了，汽缸密封件做不了，系统？甭想了，能卖给你就是给你面子。

不在此行业内混不知道，但我可以告诉大家，机床就是由这些看似普通的东西组成，但就是这些看似普通的东西我们没做好。

汽缸，多简单的原理，但台湾一支行程150的带导轨气缸就要2000元。

skf密封圈，一看就是个大塑料圈，800规格的要3000多。

fag的轴承，90内径的，敢要4000多，还限量供应，爱买不买。

有时我看着这些东西都生气，这么个XX玩意值我一个月工资？但是没办法，不用不行。

而我所悲观的是，我们现在对这些看似普通的东西重视不够。国家会出钱让专业机构搞塑料圈吗？反正我没听说。

轴承，有个洛研所，但轴承嘛，民用还可以，普通机床也行，高档的不沾边。哈瓦洛三家反正咱是不敢用。

丝杠，导轨，伺服电机用系统，dd马达倒是专门机构，一般是高校，但高校是以写论文搞经费为主要目的的，东西好不好，有没有进步 ，谁晓得。反正目前还没有顶事的。

所以，现在这个行业有点怪怪的，像这些东西，比如高性能轴承，自己做吧，成本高还不如国外的好用，不自己做吧，又怕被国外掐脖子，进也不是，退也不是。

国家也认识到这点，但没见有相应政策。

小公司不会有这个责任，谁爱研发谁研发去，不管我们的事。

大公司，研发也要成本啊，而且很有可能是个无底洞，或都东西弄出来了，成本比人家国外的卖价还要高，所以，也在纠结。

说到这儿，不得不说一个事实，我们这个行业，现在某些水平，都不如80年代以前的。公司档案室，满满的一层楼的图纸，有幸去翻阅过几次，那水平……不得让人佩服。

想想那时候没有电脑，也没有现在这么牛B的设计软件、分析软件、仿制软件，全部用手工画图，竟然能做出那么优秀的产品。

我们都知道，现在的机床是典型的机电一体化产品，而且一直在电进机退，比如车床，现在床头基本上都一个伺服电机加个动力主轴完事，而老机床，光是床头变速箱里那一堆齿轮、变速机构就让很人头大。

从这点上看，中国不缺这方面的人才，但是由于各种原因，这方面的人才不再屑于去做这一索然无味的行当了。

所以，中国机床行业如何发展，如何改变现状，是一个非常值得深思的问题。

高校培养方向有问题

单位年年招人，最低学历研究生，当然最高也是研究生，博士生也招不来，除了外语哇哇好，其他基本一踏糊涂。

多数培养一年多稍稍复杂的图纸画不明白(或者本身也不想看明白，因为现在安份做设计的人本身也少)，三年多还无法独立承担项目……一堆老头也是只能无力摇头叹息，大学都学什么去了。

他们可能不知道，现在哪个学科不是以培养英语为主？专业课？及格就好啦！找工作时又不看你专业课，有没有四六级才是企业最关心的。

并且，很多搞设计工作没几年的，一看设计工作没前途（钱途），要么跳槽了，要么换部门了。

另外，参与过几个与高校合作的项目，看看那些高校出的杰宝方案，真是哭笑不得，其实方案可不可笑并不重要，关键是要有国家的红票票，高校有钱啊。

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国家不够重视

虽然我们大多数人都知道机床行业是所有行业的基础行业，但从n年前机械、机电部就撤掉了，当年的n多家企业就成了没娘的孩子，自生自灭了。

为什么呢？

机床行业是个大周期产品，一台机床产品从设计、生产、安装调试、验收直到正常使用，没有个三年下不来（这是说的非标产品）。

而高精度的机床更是如此，在追求利润最大化为目的的现代市场下，想做好做精很难，主要是企业耗不起。

也就是说，即使企业能做好做精的能力，也不去把做好做精当作组织生产的最高目标，而是以利润最大化为最高目标。

太爷爷那辈子就挺富，用她的话叫老钱 
   

中成药给了绝佳的机会，只是这个买入似乎要等待很久才能确定性的知道买对了

 

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新婚燕尔两情相悦的
002580没太看懂，为什么
 

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自信人生二百年，会当水击三千里 。